CN214971858U - 一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置 - Google Patents
一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214971858U CN214971858U CN202120614295.7U CN202120614295U CN214971858U CN 214971858 U CN214971858 U CN 214971858U CN 202120614295 U CN202120614295 U CN 202120614295U CN 214971858 U CN214971858 U CN 214971858U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ethanol
- condenser
- hypergravity
- liquid outlet
- mother liquor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置，其特征在于：包括有预处理釜，所述预处理釜的出料口连接有进料泵，所述进料泵的出口经进料管路连接有超重力精馏床，所述超重力精馏床的底部液体出口连接有再沸器，所述超重力精馏床的顶部气体出口连接有一级冷凝器，所述一级冷凝器的气体出口连接有二级冷凝器，所述一级冷凝器的液体出口与二级冷凝器的液体出口经回流管路连接超重力精馏床，一级冷凝器的液体出口与二级冷凝器的液体出口经采出管路连接乙醇罐。本实用新型通过对过滤后稀土母液进行预处理，然后再通过超重力精馏提纯回收乙醇，回收后乙醇达到利用标准，减少了溶剂排放，节省成本，同时超重力精馏工艺流程简单，系统占地面积小，分离效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种超重力精馏技术领域，特别涉及一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置。
背景技术
乙醇作为优良的溶剂在各行各业被广泛的应用，使用后乙醇的回收方法很多，膜分离，萃取，吸附和精馏等，精馏是应用最普遍的一种方法，传统精馏塔板式塔或填料塔回收乙醇，设备体积巨大、能耗高。稀土颜料的生产过程中需要用到大量乙醇，产生的稀土母液如果不回收处理，会造成环境污染，母液成分复杂，以往常规的处理方法很难达到回收利用的标准。
超重力精馏是利用超重力技术强化气液传质传热，提高分离效率，缩小设备体积，装置占地面积小，能耗低，结合预处理装置回收稀土母液中的乙醇，减少了溶剂排放，节约购买溶剂和处理废液成本，给企业带来可观的经济价值。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置，主要解决目前稀土母液处理成本高，回收利用不达标问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置，其特征在于：包括有预处理釜，所述预处理釜的出料口连接有进料泵，所述进料泵的出口经进料管路连接有超重力精馏床，所述超重力精馏床的底部液体出口连接有再沸器，所述超重力精馏床的顶部气体出口连接有一级冷凝器，所述一级冷凝器的气体出口连接有二级冷凝器，所述一级冷凝器的液体出口与二级冷凝器的液体出口经回流管路连接超重力精馏床，一级冷凝器的液体出口与二级冷凝器的液体出口经采出管路连接乙醇罐。
作为优选，所述再沸器的气体出口连接超重力精馏床的气体入口，所述再沸器的底部排液口连接有排液泵，所述排液泵连接有废液冷却器，所述废液冷却器连接有废液罐。
作为优选，所述一级冷凝器和二级冷凝器为螺旋缠绕管式换热器、列管式换热器、螺旋板式换热器或板式换热器。
作为优选，所述再沸器为釜式再沸器或立式再沸器。
作为优选，所述进料管路、回流管路和采出管路上均设置有流量计和比例阀。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过对稀土母液先进行预处理，然后进入超重力精馏系统回收提纯乙醇溶剂，该超重力精馏系统设备体积小，分离效率高，回收后乙醇达到利用标准，减少了溶剂排放，节省了购买溶剂和处理废液的成本，给企业带来可观的经济价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图。
图中：1、预处理釜；2、进料泵；3、超重力精馏床； 4、再沸器；5、一级冷凝器；6、二级冷凝器；7、排液泵；8、废液冷却器；9、废液罐；10、乙醇罐； 21、比例阀；22、流量计；23、比例阀；24、流量计；25、比例阀；26、流量计；27、比例阀；28、进料管路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，本实施例中，该稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置，包括有预处理釜1，所述预处理釜1的出料口连接有进料泵2，所述进料泵2的出口经进料管路28连接有超重力精馏床3，所述超重力精馏床3的底部液体出口连接有再沸器4，再沸器4配设有控制加热温度的比例阀27，所述超重力精馏床3的顶部气体出口连接有一级冷凝器5，所述一级冷凝器5的气体出口连接有二级冷凝器6，所述一级冷凝器5的液体出口与二级冷凝器6的液体出口经回流管路31连接超重力精馏床3，一级冷凝器5的液体出口与二级冷凝器6的液体出口经采出管路32连接乙醇罐10。
作为进一步改进的具体实施例，所述再沸器4的气体出口连接超重力精馏床3的气体入口，所述再沸器4的底部排液口连接有排液泵7，所述排液泵7连接有废液冷却器8，所述废液冷却器8连接有废液罐9。
作为进一步改进的具体实施例，所述一级冷凝器5和二级冷凝器6为螺旋缠绕管式换热器、列管式换热器、螺旋板式换热器或板式换热器。
作为进一步改进的具体实施例，所述再沸器4为釜式再沸器4或立式再沸器4。
作为进一步改进的具体实施例，所述进料管路28、回流管路31和采出管路32上均设置有流量计和比例阀，用以控制流量。
本实用新型的工作原理，稀土母液先在预处理釜1中预处理，将PH调至碱性，静置沉淀，上层清液通过进料泵2经进料管路28输送到超重力精馏床3，通过比例阀21和流量计22控制进料流量,母液进入再沸器4经蒸汽加热，气化后乙醇水蒸汽进入超重力精馏床3，在超重力精馏床3内分离后乙醇蒸汽进入一级冷凝器5冷凝成液体，未被冷凝的气体进入二级冷凝器6，冷凝的乙醇一部分在比例阀23与流量计24的流量控制下通过回流管路31流进超重力精馏床3，一部分在比例阀25与流量计26的流量控制下通过采出管路32流进乙醇罐10，提纯后再沸器4内釜残通过排液泵7排出，经废液冷却器8降温后流进废液罐9。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置，其特征在于：包括有预处理釜，所述预处理釜的出料口连接有进料泵，所述进料泵的出口经进料管路连接有超重力精馏床，所述超重力精馏床的底部液体出口连接有再沸器，所述超重力精馏床的顶部气体出口连接有一级冷凝器，所述一级冷凝器的气体出口连接有二级冷凝器，所述一级冷凝器的液体出口与二级冷凝器的液体出口经回流管路连接超重力精馏床，一级冷凝器的液体出口与二级冷凝器的液体出口经采出管路连接乙醇罐。
2.根据权利要求1所述的一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置，其特征在于：所述再沸器的气体出口连接超重力精馏床的气体入口，所述再沸器的底部排液口连接有排液泵，所述排液泵连接有废液冷却器，所述废液冷却器连接有废液罐。
3.根据权利要求1所述的一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置，其特征在于：所述一级冷凝器和二级冷凝器为螺旋缠绕管式换热器、列管式换热器、螺旋板式换热器或板式换热器。
4.根据权利要求1所述的一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置，其特征在于：所述再沸器为釜式再沸器或立式再沸器。
5.根据权利要求1所述的一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置，其特征在于：所述进料管路、回流管路和采出管路上均设置有流量计和比例阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120614295.7U CN214971858U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120614295.7U CN214971858U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214971858U true CN214971858U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79162645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120614295.7U Active CN214971858U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214971858U (zh) |
-
2021
- 2021-03-26 CN CN202120614295.7U patent/CN214971858U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202246318U (zh) | 复合汽提脱氨塔 | |
| CN214971858U (zh) | 一种稀土母液中乙醇的超重力精馏回收装置 | |
| CN207793116U (zh) | 甲醇回收节能装置 | |
| CN217323421U (zh) | 一种焦化厂低品位能源利用的负压蒸氨系统 | |
| CN109276898B (zh) | 一种果汁浓缩与香精回收一体化系统 | |
| CN216777948U (zh) | 一种丙二醇甲醚的间歇提纯装置 | |
| CN202755210U (zh) | 一种小型筒子纱染色机废水余热回收利用装置 | |
| CN202315356U (zh) | 木糖生产中余热梯级循环回收装置 | |
| CN212532809U (zh) | 尿素低压系统的预浓缩装置 | |
| CN211896157U (zh) | 含硝酸铝的硝酸废水处理系统 | |
| CN212881084U (zh) | 杂酒提纯的蒸馏装置 | |
| CN209019933U (zh) | 一种精馏装置 | |
| CN213192562U (zh) | 一种高效节能乙醇蒸馏分离系统 | |
| CN210314061U (zh) | 煤制乙二醇羰化合成草酸二甲酯精馏提纯装置 | |
| CN204022707U (zh) | 一种从气田污水中回收甲醇的系统 | |
| CN203440268U (zh) | 尿素生产装置中的热源回收装置 | |
| CN213866131U (zh) | 酿酒蒸汽冷却废热回收装置 | |
| CN114057365A (zh) | 一种油泥分离的化学萃取方法及萃取系统 | |
| CN2835227Y (zh) | 合成氨、尿素废液低压处理装置 | |
| CN206837520U (zh) | 一种溶剂回收塔喷射器凝液的溶剂回收系统 | |
| CN206063961U (zh) | 一种气化炉黑水处理回收系统 | |
| CN219217609U (zh) | 一种丁辛醇装置中水汽提塔的热回收装置 | |
| CN211215492U (zh) | 一种余热利用节能降耗精馏塔组 | |
| CN218451879U (zh) | 一种适用于不同物料量的乙醇精馏塔 | |
| CN219031811U (zh) | 一种氢能新材料高浓复杂废水中有机物与氨氮的分离系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |