CN214961707U - 一种棉花授粉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种棉花授粉器，包括两相对设置的壳体，两壳体间设置有授粉机构和回收部，授粉机构包括授粉部和传动部，授粉部与传动部固定连接，授粉部包括与任一壳体固定连接的授粉盒和供气罐，授粉盒与供气罐之间设置有供粉盒，供粉盒与任一壳体滑动连接；授粉盒底端开设有进蕊口，授粉盒顶端套设有转动盒，转动盒与授粉盒转动连接，且转动盒与授粉盒连通，转动盒内固定连接有喷头，喷头上固定连接有授粉管，授粉管末端贯穿转动盒顶端和供粉盒伸入供粉盒内，供粉盒通过授粉管与喷头连通。本实用新型能够实现每次授粉量的等同，对雌蕊进行均匀授粉，授粉完毕后，可以回收未粘附在雌蕊上的花粉，降低授粉成本。

Description

一种棉花授粉器

技术领域

本实用新型涉及植物授粉技术领域，特别是涉及一种棉花授粉器。

背景技术

棉花杂交育种是培育出高产、抗病、优质等优良性状品种的最有效的育种途径，且杂交育种是棉花育种的主导方法，目前最常用的杂交方法还是传统的人工去雄授粉技术，一般在当天下午在母本棉花逐棵逐果枝查出花冠急剧伸长，露出苞叶的蕾，剥离花萼、花冠及雄蕊，保证苞叶、子房和柱头的完好。然后把标识线搭在花柄处的果枝上，以便授粉时查找；第二天上午利用父本花朵对做标识的线的花进行授粉。

现有技术中，为了提高授粉效率，工作人员常采用授粉装置对棉花进行授粉，而现有的授粉装置，由于需要人工操作，在授粉过程中需要操作人员主观判断授粉量的大小，因此不能保证每次授粉量的相同，过少影响正常授粉，过多造成浪费，且现有的授粉仅仅是将雌蕊放置在授粉装置中，利用喷气或粘附的方式进行授粉，容易产生授粉不均匀现象，影响正常的授粉操作，从而提高授粉成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棉花授粉器，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现每次授粉量的等同，并对雌蕊进行均匀授粉，授粉完毕后，可以回收未粘附在雌蕊上的花粉，降低授粉成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种棉花授粉器，包括两相对设置的壳体，两所述壳体间设置有授粉机构和回收部，所述授粉机构和所述回收部均与任一所述壳体固定连接，所述授粉机构与所述回收部连通；

所述授粉机构包括授粉部和传动部，所述授粉部与所述传动部固定连接，所述授粉部包括与任一所述壳体固定连接的授粉盒和供气罐，所述授粉盒与所述供气罐之间设置有供粉盒，所述供粉盒与任一所述壳体滑动连接；所述授粉盒底端开设有进蕊口，所述授粉盒顶端套设有转动盒，所述转动盒与所述授粉盒转动连接，且所述转动盒与所述授粉盒连通，所述转动盒内固定连接有喷头，所述喷头上固定连接有授粉管，所述授粉管末端贯穿所述转动盒顶端和所述供粉盒并伸入所述供粉盒内，所述供粉盒通过所述授粉管与所述喷头连通；所述转动盒顶端固定连接有从动轴，所述从动轴上转动连接有连杆，所述连杆远离所述从动轴的一端转动连接有主动轴，所述主动轴与所述供粉盒顶端固定连接；所述供粉盒远离所述授粉盒的一侧连通有导气板，所述供粉盒通过所述导气板与所述供气罐连通。

优选的，所述传动部包括与任一所述壳体固定连接的旋转电机，所述旋转电机输出端套设有半齿轮，所述供粉盒底端固定连接有第一齿轮板，所述第一齿轮板两侧分别设置有连接杆，两所述连接杆的一端均与所述第一齿轮板固定连接，两所述连接杆另一端固定连接有第二齿轮板，所述第二齿轮板位于所述第一齿轮板下方，所述第一齿轮板和所述第二齿轮板分别与所述半齿轮啮合。

优选的，两所述壳体上均开设有滑槽，两所述滑槽均位于两所述壳体之间，所述供粉盒上固定连接有滑杆，所述滑杆通过所述滑槽与所述壳体滑动连接。

优选的，所述导气板包括导气板壳和开设在所述导气板壳内的流通腔，所述流通腔与所述供粉盒连通，所述导气板壳与所述供气罐顶端滑动连接，所述导气板壳远离所述供粉盒的一侧开设有进气口，所述进气口与所述流通腔连通，所述供气罐顶端开设有出气口，所述出气口与所述进气口连通。

优选的，所述回收部包括设置在所述授粉盒内的回收管，所述回收管末端贯穿所述授粉盒底端和所述供气罐并伸入所述供气罐内，所述供气罐内固定安装有单向阀，所述单向阀位于所述回收管上方。

优选的，所述供气罐内固定连接有筛网，所述筛网位于所述单向阀和所述回收管之间。

优选的，所述授粉盒内设置有锥形筒，所述锥形筒与所述授粉盒底端固定连接，所述锥形筒与所述进蕊口连通，所述回收管位于所述锥形筒与所述授粉盒内壁之间。

优选的，所述授粉管和所述回收管均为软管。

优选的，所述壳体底端固定连接有把手，所述把手上设置有开关，所述开关与所述旋转电机电性连接。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型提供的棉花授粉器，通过授粉机构和传动部配合，传动部带动转动盒发生转动，位于转动盒内的喷头随转动盒转动一周，从而实现对雌蕊的均匀授粉，由于从动轴和传动部的存在，操作人员可以清晰观察喷头是否旋转一圈，从而判断是否对雌蕊进行均匀授粉，降低授粉量不同的问题，通过设置回收部，回收未粘附在雌蕊上的花粉，并再次投入使用，减少花粉的浪费，降低授粉成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为棉花授粉器的剖视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为棉花授粉器的俯视图；

其中，1-壳体，2-授粉盒，3-供气罐，4-供粉盒，5-进蕊口，6-转动盒，7-喷头，8-授粉管，9-从动轴，10-连杆，11-主动轴，12-旋转电机，13-半齿轮，14-第一齿轮板，15-连接杆，16-第二齿轮板，17-滑槽，18-滑杆，19-导气板壳，20-流通腔，21-进气口，22-出气口，23-回收管，24-单向阀，25-筛网，26-锥形筒，27-把手，28-开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种棉花授粉器，包括两相对设置的壳体1，两所述壳体1间设置有授粉机构和回收部，所述授粉机构和所述回收部均与任一所述壳体1固定连接，所述授粉机构与所述回收部连通；所述授粉机构包括授粉部和传动部，所述授粉部与所述传动部固定连接，所述授粉部包括与任一所述壳体1固定连接的授粉盒2和供气罐3，所述授粉盒2与所述供气罐3之间设置有供粉盒4，所述供粉盒4与任一所述壳体1滑动连接；所述授粉盒2底端开设有进蕊口5，所述授粉盒2顶端套设有转动盒6，所述转动盒6与所述授粉盒2转动连接，且所述转动盒6与所述授粉盒2连通，所述转动盒6内固定连接有喷头7，所述喷头7上固定连接有授粉管8，所述授粉管8末端贯穿所述转动盒6顶端和所述供粉盒4并伸入所述供粉盒4内，所述供粉盒4通过所述授粉管8与所述喷头7连通；所述转动盒6顶端固定连接有从动轴9，所述从动轴9上转动连接有连杆10，所述连杆10远离所述从动轴9的一端转动连接有主动轴11，所述主动轴11与所述供粉盒4顶端固定连接；所述供粉盒4远离所述授粉盒2的一侧连通有导气板，所述供粉盒4通过所述导气板与所述供气罐3连通。

传动部带动供粉盒4发生往复运动，由于从动轴9、主动轴11、连杆10之间的配合，使得转动盒6发生自转，带动转动盒6内的喷头发生旋转，供粉盒4通过导气板与供气罐3连通，供气罐3内为高压气体，供粉盒4发生运动，带动导气板，使得供气罐3为供粉盒4供气，吹起花粉进入授粉盒2内进行授粉。

进一步的，所述传动部包括与任一所述壳体1固定连接的旋转电机12，所述旋转电机12输出端套设有半齿轮13，所述供粉盒4底端固定连接有第一齿轮板14，所述第一齿轮板14两侧分别设置有连接杆15，两所述连接杆15的一端均与所述第一齿轮板14固定连接，两所述连接杆15另一端固定连接有第二齿轮板16，所述第二齿轮板16位于所述第一齿轮板14下方，所述第一齿轮板14和所述第二齿轮板16分别与所述半齿轮13啮合。半齿轮13与第一齿轮板14和第二齿轮板16配合，旋转电机12驱动半齿轮13发生旋转，使得供粉盒4实现往复运动。

进一步的，两所述壳体1上均开设有滑槽17，两所述滑槽17均位于两所述壳体1之间，所述供粉盒4上固定连接有滑杆18，所述滑杆18通过所述滑槽17与所述壳体1滑动连接。滑杆18位于滑槽17内，起到支撑供粉盒4的作用。

进一步的，所述导气板包括导气板壳19和开设在所述导气板壳19内的流通腔20，所述流通腔20与所述供粉盒4连通，所述导气板壳19与所述供气罐3顶端滑动连接，所述导气板壳19远离所述供粉盒4的一侧开设有进气口21，所述进气口21与所述流通腔20连通，所述供气罐3顶端开设有出气口22，所述出气口22与所述进气口21连通。正常状态下导气板壳19覆盖在出气口22上，防止供气罐3内的高压气体流出，开始授粉时，导气板壳19随供粉盒4运动，出气口22与进气口21连通，高压空气由流通腔20进入供粉盒4内吹起花粉。

进一步的，所述回收部包括设置在所述授粉盒2内的回收管23，所述回收管23末端贯穿所述授粉盒2底端和所述供气罐3并伸入所述供气罐3内，所述供气罐3内固定安装有单向阀24，所述单向阀24位于所述回收管23上方。高压空气供给供粉盒4时，对回收管23进行抽气，残留在授粉盒2底端的花粉由回收管23进入供气罐3内，单向阀24防止高压气体由回收管23流出。

进一步的，所述供气罐3内固定连接有筛网25，所述筛网25位于所述单向阀24和所述回收管23之间。筛网25用来筛选花粉，防止花粉随高压气体进入授粉盒2内，从而避免影响花粉浓度，残留花粉可以在供气罐3内沉淀，供气罐3底端开设有出料口，花粉可以由出料口取出放入供粉盒4内。

进一步的，所述授粉盒2内设置有锥形筒26，所述锥形筒26与所述授粉盒2底端固定连接，所述锥形筒26与所述进蕊口5连通，所述回收管23位于所述锥形筒26与所述授粉盒2内壁之间。锥形筒26方便雌蕊进入授粉盒2内，且由于锥形筒的结构，使得残留花粉更容易被回收管23回收，降低花粉回收难度。

进一步的，所述授粉管8和所述回收管23均为软管。软管不影响装置各部件的运动。

进一步的，所述壳体1底端固定连接有把手27，所述把手27上设置有开关28，所述开关28与所述旋转电机12电性连接。把手27方便操作人员握住，通过开关28来控制旋转电机12的起动和停止。

本实用新型提供的棉花授粉器，在需要对雌蕊进行授粉时，将雌蕊的蕊头通过进蕊口5伸入授粉盒2内，按动开关28，旋转电机12开始工作，带动半齿轮13旋转，从而带动与半齿轮13啮合的第一齿轮板14和第二齿轮板16运动，供粉盒4实现往复运动，由于主动轴11、连杆10、从动轴9配合，转动盒6发生旋转，带动喷头7发生旋转，此时由于供粉盒4的运动，带动导气板壳19运动，进气口21和出气口22连通，将高压气体吹入供粉盒4内，授粉盒2内残余的花粉由回收管23进入供气罐3内，经筛网25过滤，气流经过单向阀24重新变为高压气体，待转动盒6旋转一圈完毕后，松开开关28，完成授粉过程。

可以在开关28和旋转电机12之间设置记时装置(图中未示出)，控制旋转电机12的启停时间，保证转动盒6旋转一圈，就停止旋转电机12的运动，进而节省人力，并提高均匀授粉效果。供气罐3连接有加压装置(图中未示出)，用以为供气罐3加压。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种棉花授粉器，其特征在于，包括两相对设置的壳体(1)，两所述壳体(1)间设置有授粉机构和回收部，所述授粉机构和所述回收部均与任一所述壳体(1)固定连接，所述授粉机构与所述回收部连通；

所述授粉机构包括授粉部和传动部，所述授粉部与所述传动部固定连接，所述授粉部包括与任一所述壳体(1)固定连接的授粉盒(2)和供气罐(3)，所述授粉盒(2)与所述供气罐(3)之间设置有供粉盒(4)，所述供粉盒(4)与任一所述壳体(1)滑动连接；所述授粉盒(2)底端开设有进蕊口(5)，所述授粉盒(2)顶端套设有转动盒(6)，所述转动盒(6)与所述授粉盒(2)转动连接，且所述转动盒(6)与所述授粉盒(2)连通，所述转动盒(6)内固定连接有喷头(7)，所述喷头(7)上固定连接有授粉管(8)，所述授粉管(8)末端贯穿所述转动盒(6)顶端和所述供粉盒(4)并伸入所述供粉盒(4)内，所述供粉盒(4)通过所述授粉管(8)与所述喷头(7)连通；所述转动盒(6)顶端固定连接有从动轴(9)，所述从动轴(9)上转动连接有连杆(10)，所述连杆(10)远离所述从动轴(9)的一端转动连接有主动轴(11)，所述主动轴(11)与所述供粉盒(4)顶端固定连接；所述供粉盒(4)远离所述授粉盒(2)的一侧连通有导气板，所述供粉盒(4)通过所述导气板与所述供气罐(3)连通。

2.根据权利要求1所述的棉花授粉器，其特征在于：所述传动部包括与任一所述壳体(1)固定连接的旋转电机(12)，所述旋转电机(12)输出端套设有半齿轮(13)，所述供粉盒(4)底端固定连接有第一齿轮板(14)，所述第一齿轮板(14)两侧分别设置有连接杆(15)，两所述连接杆(15)的一端均与所述第一齿轮板(14)固定连接，两所述连接杆(15)另一端固定连接有第二齿轮板(16)，所述第二齿轮板(16)位于所述第一齿轮板(14)下方，所述第一齿轮板(14)和所述第二齿轮板(16)分别与所述半齿轮(13)啮合。

3.根据权利要求1所述的棉花授粉器，其特征在于：两所述壳体(1)上均开设有滑槽(17)，两所述滑槽(17)均位于两所述壳体(1)之间，所述供粉盒(4)上固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)通过所述滑槽(17)与所述壳体(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的棉花授粉器，其特征在于：所述导气板包括导气板壳(19)和开设在所述导气板壳(19)内的流通腔(20)，所述流通腔(20)与所述供粉盒(4)连通，所述导气板壳(19)与所述供气罐(3)顶端滑动连接，所述导气板壳(19)远离所述供粉盒(4)的一侧开设有进气口(21)，所述进气口(21)与所述流通腔(20)连通，所述供气罐(3)顶端开设有出气口(22)，所述出气口(22)与所述进气口(21)连通。

5.根据权利要求1所述的棉花授粉器，其特征在于：所述回收部包括设置在所述授粉盒(2)内的回收管(23)，所述回收管(23)末端贯穿所述授粉盒(2)底端和所述供气罐(3)并伸入所述供气罐(3)内，所述供气罐(3)内固定安装有单向阀(24)，所述单向阀(24)位于所述回收管(23)上方。

6.根据权利要求5所述的棉花授粉器，其特征在于：所述供气罐(3)内固定连接有筛网(25)，所述筛网(25)位于所述单向阀(24)和所述回收管(23)之间。

7.根据权利要求5所述的棉花授粉器，其特征在于：所述授粉盒(2)内设置有锥形筒(26)，所述锥形筒(26)与所述授粉盒(2)底端固定连接，所述锥形筒(26)与所述进蕊口(5)连通，所述回收管(23)位于所述锥形筒(26)与所述授粉盒(2)内壁之间。

8.根据权利要求5所述的棉花授粉器，其特征在于：所述授粉管(8)和所述回收管(23)均为软管。

9.根据权利要求1所述的棉花授粉器，其特征在于：所述壳体(1)底端固定连接有把手(27)，所述把手(27)上设置有开关(28)，所述开关(28)与所述旋转电机(12)电性连接。

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