CN214956927U - 一种led柔性灯丝固晶治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED柔性灯丝固晶治具，包含固晶盖板与固晶顶板，固晶顶板的顶部设有凸台，固晶顶板上开设有顶板固定孔，固晶顶板一端开设有识别槽，固晶盖板上开设有容纳凸台的固晶窗口，固晶盖板上开设有设于固晶窗口两侧的长槽，与识别槽位置相对应的长槽背离于固晶窗口的一侧设有连通的避空槽，固晶盖板上开设有盖板固定孔；增设的凸台在再次张紧时使LED柔性灯丝在固晶时更不易滑动，在固晶顶板上的凸台第一接触面也就是固晶功能区不存在悬空的结构问题，从根本上解决了现有固晶治具在生产过程中出现的问题，将两个固定板压实在第二接触面上，此时LED柔性灯丝的灯丝载板被固晶盖板压实，不会在固晶时出现晃动从而保证固晶精度。

Description

一种LED柔性灯丝固晶治具

技术领域

本实用新型涉及LED柔性灯丝固晶治具领域，具体涉及一种LED柔性灯丝固晶治具。

背景技术

LED灯丝系列因基底材料不同分为硬灯丝和柔性灯丝，硬灯丝以蓝宝石、陶瓷、玻璃和金属为基底材料，成直丝或弧形状态；柔性灯丝以铜箔覆合高分子薄膜(FPC、BT、PE等)为基底材料，比较柔软，具可塑性，可以拗造型；

LED硬灯丝，由于都是直而短的灯丝很难设计圆滑多变连贯的造型，而柔性LED灯丝的优势正体现于此，随着商用氛围灯需求的发展，柔性LED灯丝将有更丰富多彩的创新产品出现，硬灯丝芯片通常采用正装固晶技术，柔性灯丝为了保证柔性状态下LED灯珠芯片连接的可靠性，必须采用倒装芯片技术，在实际生产中，柔性灯丝的优点却成为了生产时的难点，特别是固晶时，需要用灯丝载板将柔性灯丝张紧到一定程度，才方便进行固晶，但现有柔性灯丝在固晶治具上存在部分固晶功能区悬空，对于硬支架影响有限，可正常固晶使用，而柔性灯丝本身又很软即使张紧后也没有支撑作用，导致局部无法进行固晶，大大降低了产品品质及生产效率，生产成本亦居高不下，不利于企业长期发展，为解决此生产工艺问题，现设计了一种柔性灯丝固晶治具，结构简单实用，有效的达到了保障产品品质，降低生产成本，提高生产效率的目的，让企业在同类市场竞争中更具有一定的优势，十分有利于企业长期发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是但现有柔性灯丝在固晶治具上存在部分固晶功能区悬空，对于硬支架影响有限，可正常固晶使用，而柔性灯丝本身又很软即使张紧后也没有支撑作用，导致局部无法进行固晶，大大降低了产品品质及生产效率，本实用新型提供一种LED柔性灯丝固晶治具，增设的凸台在再次张紧时使LED柔性灯丝在固晶时更不易滑动，在固晶顶板上的凸台第一接触面也就是固晶功能区不存在悬空的结构问题，从根本上解决了现有固晶治具在生产过程中出现的问题，特别适合LED柔性灯丝支架固晶，将两个固定板压实在第二接触面上，此时LED柔性灯丝的灯丝载板被固晶盖板压实，不会在固晶时出现晃动，从而保证了固晶精度，结构简单，便于使用；

增设的转接块能够使得LED柔性灯丝支架固晶功能区已经没有悬空，且固晶治具的安装形式与标准形式一致，改动小，成本低，易于安装，很好的解决了LED柔性灯丝支架在实际固晶中遇到的问题，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：

第一方面，一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，包含固晶盖板与固晶顶板，所述固晶顶板的顶部设有凸台，所述固晶顶板上开设有顶板固定孔，所述固晶顶板的一端开设有识别槽，所述固晶盖板上开设有容纳所述凸台的固晶窗口，所述固晶盖板上开设有设置于所述固晶窗口两侧的长槽，与所述识别槽位置相对应的所述长槽背离于所述固晶窗口的一侧设有连通的避空槽，所述固晶盖板上开设有盖板固定孔，所述凸台顶部为第一接触面，所述凸台外围的所述固晶顶板的顶部为第二接触面。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，所述固晶窗口两侧的长槽分别为第一长槽与第二长槽，在所述第一长槽与所述固晶窗口之间的所述固晶盖板形成第一压条，在所述第二长槽与所述固晶窗口之间的所述固晶盖板形成第二压条；

所述避空槽设置于所述第一长槽背离于所述固晶窗口的一侧。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，所述固晶盖板较近距离的两侧均设有多个所述盖板固定孔。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，所述固晶顶板较远距离的两侧均开设有所述顶板固定孔，在不影响安装固定的前提下，将所述顶板固定孔设置为左右边缘两个。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，所述识别槽开设于所述避空槽的正下方。

在使用时，当LED柔性灯丝的灯丝支架安装在灯丝载板上张紧后，由固晶设备用传送带将装有LED柔性灯丝的灯丝支架的灯丝载板送至所述固晶顶板上，此时所述固晶顶板开始上升，所述凸台的所述第一接触面先与传送带上的LED柔性灯丝接触，LED柔性灯丝开始在顶升过程中再次张紧，直至灯丝载板与所述第二接触面接触，LED柔性灯丝再次张紧的程度与所述凸台的高度相关，再次张紧使LED柔性灯丝在固晶时更不易滑动；

在所述固晶顶板上，所述第一接触面也就是固晶功能区不存在悬空的结构问题，从根本上解决了现有固晶治具在生产过程中出现的问题，特别适合较短的LED柔性灯丝支架固晶，预留的所述识别孔下方的设备上有用于识别所述固晶顶板上是否有灯丝载板的传感器(传感器可根据灯丝载板的长度进行位置上的调整)，避免了顶板对传感器的影响，有效提高了生产效率；

所述固晶盖板通过所述盖板固定孔固定安装在输送带上方，所述盖板固定孔的应用便于调整所述固晶盖板的位置，方便安装调试，所述固晶顶板继续顶起灯丝载板，所述第一压条和所述第二压条分别与灯丝支架上的第一固定板和第二固定板接触，直至将两个固定板压实在所述第二接触面上，此时LED柔性灯丝的灯丝载板被所述固晶盖板压实，不会在固晶时出现晃动，从而保证了固晶精度；

所述第一长槽和所述第二长槽用于避让灯丝载板上的第一销块和第二销块，使所述第一压条和所述第二压条能压到灯丝支架第一固定板和第二固定板上，所述避空槽和所述固晶顶板上的所述识别孔相对应，避免所述固晶盖板对所述固晶顶板下方传感器的影响。

第二方面，第一方面提供的技术方案虽然可以解决较短的LED柔性灯丝支架固晶工艺问题，但如果遇到长度较长的LED柔性灯丝支架，所述固晶顶板上留有的两个所述顶板固定孔仍然会在固晶功能区形成悬空，不利于固晶，进一步优化提供一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，包含固晶盖板与固晶顶板，所述固晶顶板的顶部设有凸台，所述固晶顶板上开设有顶板固定孔，所述固晶顶板的一端开设有识别槽，所述固晶盖板上开设有容纳所述凸台的固晶窗口，所述固晶盖板上开设有设置于所述固晶窗口两侧的长槽，与所述识别槽位置相对应的所述长槽背离于所述固晶窗口的一侧设有连通的避空槽，所述固晶盖板上开设有盖板固定孔，所述凸台顶部为第一接触面，所述凸台外围的所述固晶顶板的顶部为第二接触面。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，所述固晶窗口两侧的长槽分别为第一长槽与第二长槽，在所述第一长槽与所述固晶窗口之间的所述固晶盖板形成第一压条，在所述第二长槽与所述固晶窗口之间的所述固晶盖板形成第二压条；

所述避空槽设置于所述第一长槽背离于所述固晶窗口的一侧。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，所述固晶盖板较近距离的两侧均设有多个所述盖板固定孔。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，还包含转接块，所述固晶顶板的底部开设有匹配安装所述转接块的转接槽，所述固晶顶板的一侧开设有多个所述顶板固定孔，所述转接块上设有匹配所述顶板固定孔的第一安装孔，所述转接块上还设有多个第二安装孔。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，所述转接块的宽度为所述固晶顶板宽度的一半。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，所述识别槽开设于所述避空槽的正下方。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，所述固晶顶板在所述识别槽的两侧对称开设有第一避空缺口与第二避空缺口，所述转接块的一侧设有与所述第一避空缺口相匹配的第三避空缺口，所述第一避空缺口、所述第二避空缺口、所述第三避空缺口用于避开输送带同步轮。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，所述固晶顶板的一端安装有传感器安装孔，传感器直接安装在所述固晶顶板上，避免了在生产初期，对传感器的调试。

在使用时，当灯丝支架安装在灯丝载板上张紧后，由固晶设备用传送带将装有LED柔性灯丝的灯丝支架的灯丝载板送至所述固晶顶板上，所述固晶顶板有所述转接块安装在固晶设备的顶部，此时所述固晶顶板开始上升，所述凸台的所述第一接触面先与传送带上的LED柔性灯丝接触，LED柔性灯丝开始在顶升过程中再次张紧，直至灯丝载板与所述第二接触面接触，LED柔性灯丝再次张紧的程度与所述凸台的高度相关，再次张紧使LED柔性灯丝在固晶时更不易滑动；

所述固晶盖板通过所述盖板固定孔固定安装在输送带上方，所述盖板固定孔的应用便于调整所述固晶盖板的位置，方便安装调试，所述固晶顶板继续顶起灯丝载板，所述第一压条和所述第二压条分别与灯丝支架上的第一固定板和第二固定板接触，直至将两个固定板压实在所述第二接触面上，此时LED柔性灯丝的灯丝载板被所述固晶盖板压实，不会在固晶时出现晃动，从而保证了固晶精度；

所述第一长槽和所述第二长槽用于避让LED柔性灯丝的灯丝载板上的第一销块和第二销块，使所述第一压条和所述第二压条能压到灯丝支架第一固定板和第二固定板上，所述避空槽和所述固晶顶板上的所述识别孔相对应；

在本技术方案中增加了所述转接块，转接块用于连接固晶设备和所述固晶顶板，在所述转接块上设有四个匹配所述顶板固定孔的所述第一安装孔，三个连接固晶设备的所述第二安装孔，所述转接块用螺丝通过所述第二安装孔与固晶设备上的孔位对应连接，所述转接块用螺丝通过所述第一安装孔连接于所述固晶顶板，所述第一安装孔、所述第二安装孔的深度大于螺丝圆柱头部的高度，使螺丝完全沉于所述第一安装孔、所述第二安装孔中；

通过本方案的设计，LED柔性灯丝支架固晶功能区已经没有悬空，且固晶治具的安装形式与标准形式一致，改动小，成本低，易于安装，很好的解决了LED柔性灯丝支架在实际固晶中遇到的问题。

依据上述本实用新型一种LED柔性灯丝固晶治具提供的技术方案具有以下技术效果：

增设的凸台在再次张紧时使LED柔性灯丝在固晶时更不易滑动，在固晶顶板上的凸台第一接触面也就是固晶功能区不存在悬空的结构问题，从根本上解决了现有固晶治具在生产过程中出现的问题，特别适合LED柔性灯丝支架固晶，将两个固定板压实在第二接触面上，此时LED柔性灯丝的灯丝载板被固晶盖板压实，不会在固晶时出现晃动，从而保证了固晶精度，结构简单，便于使用；

增设的转接块能够使得LED柔性灯丝支架固晶功能区已经没有悬空，且固晶治具的安装形式与标准形式一致，改动小，成本低，易于安装，很好的解决了LED柔性灯丝支架在实际固晶中遇到的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种LED柔性灯丝固晶治具的结构示意图；

图2为本实用新型一种LED柔性灯丝固晶治具第一实施例中固晶顶板的结构示意图；

图3为本实用新型一种LED柔性灯丝固晶治具第一实施例中固晶顶板顶起灯丝支架的结构示意图；

图4为本实用新型一种LED柔性灯丝固晶治具第一实施例中固晶顶板顶起灯丝支架上升至固晶盖板的结构示意图；

图5为本实用新型一种LED柔性灯丝固晶治具第二实施例中固晶顶板的结构示意图；

图6为本实用新型一种LED柔性灯丝固晶治具第二实施例中固晶顶板的底部结构示意图；

图7为本实用新型一种LED柔性灯丝固晶治具第二实施例中固晶顶板去掉转接块的底部结构示意图；

图8为本实用新型一种LED柔性灯丝固晶治具第二实施例中转接块的结构示意图；

图9为本实用新型一种LED柔性灯丝固晶治具第二实施例中固晶顶板顶起灯丝支架的结构示意图；

图10为本实用新型一种LED柔性灯丝固晶治具第二实施例中固晶顶板顶起灯丝支架上升至固晶盖板的结构示意图。

其中，附图标记如下：

固晶盖板101、固晶顶板102、固晶窗口103、第一长槽104、第二长槽105、避空槽106、盖板固定孔107、第一压条108、第二压条109、凸台201、顶板固定孔202、识别槽203、第一接触面204、第二接触面205、LED柔性灯丝301、灯丝载板302、灯丝支架303、第一固定板304、第二固定板305、第一销块401、第二销块402、转接块501、转接槽502、第一避空缺口503、第二避空缺口504、螺丝505、第一安装孔601、第二安装孔602、第三避空缺口603、传感器安装孔604、固晶功能区701。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种LED柔性灯丝固晶治具，目的是增设的凸台在再次张紧时使LED柔性灯丝在固晶时更不易滑动，在固晶顶板上的凸台第一接触面也就是固晶功能区不存在悬空的结构问题，从根本上解决了现有固晶治具在生产过程中出现的问题，特别适合LED柔性灯丝支架固晶，将两个固定板压实在第二接触面上，此时LED柔性灯丝的灯丝载板被固晶盖板压实，不会在固晶时出现晃动，从而保证了固晶精度，结构简单，便于使用；增设的转接块能够使得LED柔性灯丝支架固晶功能区已经没有悬空，且固晶治具的安装形式与标准形式一致，改动小，成本低，易于安装，很好的解决了LED柔性灯丝支架在实际固晶中遇到的问题。

如图1-2所示，第一方面，第一实施例，一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，包含固晶盖板101与固晶顶板102，固晶顶板102的顶部设有凸台201，固晶顶板102上开设有顶板固定孔202，固晶顶板102的一端开设有识别槽203，固晶盖板101上开设有容纳凸台201的固晶窗口103，固晶盖板101上开设有设置于固晶窗口103两侧的长槽，与识别槽203位置相对应的长槽背离于固晶窗口103的一侧设有连通的避空槽106，固晶盖板101上开设有盖板固定孔107，凸台201顶部为第一接触面204，凸台201外围的固晶顶板102的顶部为第二接触面205。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，固晶窗口103两侧的长槽分别为第一长槽104与第二长槽105，在第一长槽104与固晶窗口103之间的固晶盖板101形成第一压条108，在第二长槽105与固晶窗口103之间的固晶盖板101形成第二压条109；

避空槽106设置于第一长槽104背离于固晶窗口103的一侧。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，固晶盖板101较近距离的两侧均设有多个盖板固定孔107。

如图2所示，上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，固晶顶板102较远距离的两侧均开设有顶板固定孔202，在不影响安装固定的前提下，将顶板固定孔202设置为左右边缘两个。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，识别槽203开设于避空槽106的正下方。

如图3所示，在使用时，当灯丝支架303安装在灯丝载板302上张紧后，由固晶设备用传送带将装有LED柔性灯丝301的灯丝支架303的灯丝载板302送至固晶顶板102上，此时固晶顶板102开始上升，凸台201的第一接触面204先与传送带上的LED柔性灯丝301接触，LED柔性灯丝301开始在顶升过程中再次张紧，直至灯丝载板302与第二接触面205接触，LED柔性灯丝301再次张紧的程度与凸台201的高度相关，再次张紧使LED柔性灯丝301在固晶时更不易滑动；

在固晶顶板102上，第一接触面204也就是固晶功能区701不存在悬空的结构问题，从根本上解决了现有固晶治具在生产过程中出现的问题，特别适合较短的灯丝支架303固晶，预留的识别孔下方的设备上有用于识别固晶顶板102上是否有灯丝载板302的传感器(传感器可根据灯丝载板302的长度进行位置上的调整)，避免了顶板对传感器的影响，有效提高了生产效率；

如图4所示，固晶盖板101通过盖板固定孔107固定安装在输送带上方，盖板固定孔107的应用便于调整固晶盖板101的位置，方便安装调试，固晶顶板102继续顶起灯丝载板302，第一压条108和第二压条109分别与灯丝支架303上的第一固定板304和第二固定板305接触，直至将两个固定板压实在第二接触面205上，此时LED柔性灯丝301的灯丝载板302被固晶盖板101压实，不会在固晶时出现晃动，从而保证了固晶精度；

第一长槽104和第二长槽105用于避让LED柔性灯丝301的灯丝载板302上的第一销块401和第二销块402，使第一压条108和第二压条109能压到灯丝支架303第一固定板304和第二固定板305上，避空槽106和固晶顶板102上的识别孔相对应，避免固晶盖板101对固晶顶板102下方传感器的影响。

如图1所示，第二方面，第二实施例，第一方面提供的技术方案虽然可以解决较短的灯丝支架303固晶工艺问题，但如果遇到长度较长的灯丝支架303，固晶顶板102上留有的两个顶板固定孔202仍然会在固晶功能区701形成悬空，不利于固晶，进一步优化提供一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，包含固晶盖板101与固晶顶板102，固晶顶板102的顶部设有凸台201，固晶顶板102上开设有顶板固定孔202，固晶顶板102的一端开设有识别槽203，固晶盖板101上开设有容纳凸台201的固晶窗口103，固晶盖板101上开设有设置于固晶窗口103两侧的长槽，与识别槽203位置相对应的长槽背离于固晶窗口103的一侧设有连通的避空槽106，固晶盖板101上开设有盖板固定孔107，凸台201顶部为第一接触面204，凸台201外围的固晶顶板102的顶部为第二接触面205。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，固晶窗口103两侧的长槽分别为第一长槽104与第二长槽105，在第一长槽104与固晶窗口103之间的固晶盖板101形成第一压条108，在第二长槽105与固晶窗口103之间的固晶盖板101形成第二压条109；

避空槽106设置于第一长槽104背离于固晶窗口103的一侧。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，固晶盖板101较近距离的两侧均设有多个盖板固定孔107。

如图5-8所示，上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，还包含转接块501，固晶顶板102的底部开设有匹配安装转接块501的转接槽502，固晶顶板102的一侧开设有多个顶板固定孔202，转接块501上设有匹配顶板固定孔202的第一安装孔601，转接块501上还设有多个第二安装孔602。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，转接块501的宽度为固晶顶板102宽度的一半。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，识别槽203开设于避空槽106的正下方。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，固晶顶板102在识别槽203的两侧对称开设有第一避空缺口503与第二避空缺口504，转接块501的一侧设有与第一避空缺口503相匹配的第三避空缺口603，第一避空缺口503、第二避空缺口504、第三避空缺口603用于避开输送带同步轮。

上述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其中，固晶顶板102的一端安装有传感器安装孔604，传感器直接安装在固晶顶板102上，避免了在生产初期，对传感器的调试。

如图9所示，在使用时，当灯丝支架303安装在灯丝载板302上张紧后，由固晶设备用传送带将装有LED柔性灯丝301的灯丝支架303的灯丝载板302送至固晶顶板102上，固晶顶板102有转接块501安装在固晶设备的顶部，此时固晶顶板102开始上升，凸台201的第一接触面204先与传送带上的LED柔性灯丝301接触，LED柔性灯丝301开始在顶升过程中再次张紧，直至灯丝载板302与第二接触面205接触，LED柔性灯丝301再次张紧的程度与凸台201的高度相关，再次张紧使LED柔性灯丝301在固晶时更不易滑动；

如图10所示，固晶盖板101通过盖板固定孔107固定安装在输送带上方，盖板固定孔107的应用便于调整固晶盖板101的位置，方便安装调试，固晶顶板102继续顶起灯丝载板302，第一压条108和第二压条109分别与灯丝支架303上的第一固定板304和第二固定板305接触，直至将两个固定板压实在第二接触面205上，此时LED柔性灯丝301的灯丝载板302被固晶盖板101压实，不会在固晶时出现晃动，从而保证了固晶精度；

第一长槽104和第二长槽105用于避让LED柔性灯丝301载板上的第一销块401和第二销块402，使第一压条108和第二压条109能压到灯丝支架303第一固定板304和第二固定板305上，避空槽106和固晶顶板102上的识别孔相对应；

在本技术方案中增加了转接块501，转接块501用于连接固晶设备和固晶顶板102，在转接块501上设有四个匹配顶板固定孔202的第一安装孔601，三个连接固晶设备的第二安装孔602，转接块501用螺丝505通过第二安装孔602与固晶设备上的孔位对应连接，转接块501用螺丝505通过第一安装孔601连接于固晶顶板102，第一安装孔601、第二安装孔602的深度大于螺丝505圆柱头部的高度，使螺丝505完全沉于第一安装孔601、第二安装孔602中；

通过本方案的设计，LED柔性灯丝支架固晶功能区701已经没有悬空，且固晶治具的安装形式与标准形式一致，改动小，成本低，易于安装，很好的解决了LED柔性灯丝支架在实际固晶中遇到的问题。

综上，本实用新型的一种LED柔性灯丝固晶治具，增设的凸台在再次张紧时使LED柔性灯丝在固晶时更不易滑动，在固晶顶板上的凸台第一接触面也就是固晶功能区不存在悬空的结构问题，从根本上解决了现有固晶治具在生产过程中出现的问题，特别适合LED柔性灯丝支架固晶，将两个固定板压实在第二接触面上，此时LED柔性灯丝的灯丝载板被固晶盖板压实，不会在固晶时出现晃动，从而保证了固晶精度，结构简单，便于使用；增设的转接块能够使得LED柔性灯丝固晶功能区已经没有悬空，且固晶治具的安装形式与标准形式一致，改动小，成本低，易于安装，很好的解决了LED柔性灯丝支架在实际固晶中遇到的问题。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。

Claims (10)

1.一种LED柔性灯丝固晶治具，其特征在于，包含固晶盖板与固晶顶板，所述固晶顶板的顶部设有凸台，所述固晶顶板上开设有顶板固定孔，所述固晶顶板的一端开设有识别槽，所述固晶盖板上开设有容纳所述凸台的固晶窗口，所述固晶盖板上开设有设置于所述固晶窗口两侧的长槽，与所述识别槽位置相对应的所述长槽背离于所述固晶窗口的一侧设有连通的避空槽，所述固晶盖板上开设有盖板固定孔。

2.如权利要求1所述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其特征在于，所述固晶窗口两侧的长槽分别为第一长槽与第二长槽，在所述第一长槽与所述固晶窗口之间的所述固晶盖板形成第一压条，在所述第二长槽与所述固晶窗口之间的所述固晶盖板形成第二压条；

所述避空槽设置于所述第一长槽背离于所述固晶窗口的一侧。

3.如权利要求2所述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其特征在于，所述固晶盖板较近距离的两侧均设有多个所述盖板固定孔。

4.如权利要求3所述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其特征在于，所述固晶顶板较远距离的两侧均开设有所述顶板固定孔。

5.如权利要求4所述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其特征在于，所述识别槽开设于所述避空槽的正下方。

6.如权利要求1-3任一项所述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其特征在于，还包含转接块，所述固晶顶板的底部开设有匹配安装所述转接块的转接槽，所述固晶顶板的一侧开设有多个所述顶板固定孔，所述转接块上设有匹配所述顶板固定孔的第一安装孔，所述转接块上还设有多个第二安装孔。

7.如权利要求6所述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其特征在于，所述转接块的宽度为所述固晶顶板宽度的一半。

8.如权利要求7所述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其特征在于，所述识别槽开设于所述避空槽的正下方。

9.如权利要求8所述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其特征在于，所述固晶顶板在所述识别槽的两侧对称开设有第一避空缺口与第二避空缺口，所述转接块的一侧设有与所述第一避空缺口相匹配的第三避空缺口。

10.如权利要求7-9任一项所述的一种LED柔性灯丝固晶治具，其特征在于，所述固晶顶板的一端安装有传感器安装孔。

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