CN214956642U - 一种可逆交流接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可逆交流接触器，包括壳体、两组接触器组件、联锁机构，壳体包括第一外壳、设置在第一外壳上的第二外壳、两个卡扣件，第一外壳、第二外壳的两侧上分别设置有与卡扣件相配合的卡槽，两个卡扣件的两端分别卡合在卡槽内，且构成两个卡扣件与第一外壳、第二外壳的卡接配合，所述的第一外壳与第二外壳之间形成有用于放置两组接触器组件的容置腔，所述的接触器组件包括静铁芯、线圈骨架、线圈、动铁芯、触头架、弹簧、与触头架联动配合的动触头、静触头，所述的静触头的一端上设置有接线端子。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、高安全性的优点。

Description

一种可逆交流接触器

技术领域

本实用新型涉及一种交流接触器，具体涉及一种可逆交流接触器。

背景技术

交流接触器的工作原理是利用电磁力与弹簧弹力相配合，实现触头的接通和分断的。交流接触器有两种工作状态:失电状态(释放状态)和得电状态(动作状态)。当吸引线圈通电后，使静铁芯产生电磁吸力，衔铁被吸合，与衔铁相连的连杆带动触头动作，使常闭触头断接触器处于得电状态；当吸引线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在复开，使常开触头闭合，位弹簧作用下释放，所有触头随之复位，接触器处于失电状态。可逆型接触器是一种用于控制较大功率电机正、反转的机械可逆交流接触器，由两台标准型接触器和一个机械互锁单元构成，集中了交流接触器及倒顺开关的优点，操作简单、安全可靠、成本低，主要用于电机的正反向运转、反向制动、恒定运行及点动操作。现有的可逆型交流接触器的结构设计不合理，从而该可逆型交流接触器存在结构复杂、性能不可靠、装配不便捷的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、高安全性的可逆交流接触器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种可逆交流接触器，包括壳体、两组分别设置在壳体内的接触器组件、设置在两组接触器组件之间的联锁机构，所述的壳体包括第一外壳、设置在第一外壳上的第二外壳、两个卡扣件，所述的第一外壳、第二外壳的两侧上分别设置有与卡扣件相配合的卡槽，所述的两个卡扣件的两端分别卡合在卡槽内，且构成两个卡扣件与第一外壳、第二外壳的卡接配合，所述的第一外壳与第二外壳之间形成有用于放置两组接触器组件的容置腔，所述的接触器组件包括静铁芯、设置在静铁芯上的线圈骨架、设置在线圈骨架上的线圈、与静铁芯相配合的动铁芯、与动铁芯联动配合的触头架、设置在触头架与动铁芯之间的弹簧、与触头架联动配合的动触头、与动触头相配合的静触头，所述的静触头的一端上设置有接线端子。

上述结构的有益效果是：在第一外壳与第二外壳之间设置有卡扣件，从而便于第一外壳与第二外壳的装配，且第一外壳与第二外壳之间形成有用于放置接触器组件的容置腔，从而可实现接触器组件与第一外壳、第二外壳的模块化装配，有利于提高该交流接触器的装配效率，从而该交流接触器具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、高安全性的优点。

特别地，所述的联锁机构包括设置在壳体上的支架、两个分别活动设置在支架上的联锁件、设置在两个联锁件之间的复位弹簧，所述的两个联锁件的一端上分别设置有导向斜面，所述的两组接触器组件的触头架上分别设置有与导向斜面相配合的驱动斜面，所述的驱动斜面抵触在导向斜面上，且构成联锁件与触头架的联动配合，所述的两个联锁件的另一端设置有限位部，所述的两组接触器组件的触头架上分别设置有与限位部相配合的限位槽，所述的限位部卡合在限位槽内，且构成触头架与联锁件的限位配合。两组接触器组件之间设置有联锁机构，联锁机构可保证两组接触器组件可靠联锁，可避免两组接触器组件的两个触头架同时执行合闸动作，且联锁组件集成模块化装配在壳体上，从而联锁机构与壳体的装配更便捷，有利于提高该接触器的装配效率。

特别地，所述的第一外壳上设置有卡接块，所述的第二外壳上设置有与卡接块相配合的卡接槽，所述的卡接块卡合在卡接槽内，且构成第一外壳与第二外壳的卡接配合。第一外壳与第二外壳采用卡接配合方式连接，从而便于第一外壳与第二外壳的装配，装配更便捷。

特别地，所述的静铁芯上设置有卡接板，所述的第一外壳、第二外壳内对应卡接板的两端处分别设置有卡槽，所述的卡接板的两端分别卡合在卡槽内，且构成卡接板与第一外壳、第二外壳的卡接配合。静铁芯上设置有与第一外壳、第二外壳相卡合的卡接板，从而便于静铁芯与第一外壳、第二外壳的装配，有利于实现接触器组件与第一外壳、第二外壳的模块化装配，装配更便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型实施分解图。

图3为本实用新型实施例剖视图。

图4为本实用新型实施例联锁机构的立体图。

具体实施方式

如图1～4所示，本实用新型实施例是一种可逆交流接触器，包括壳体10、两组分别设置在壳体10内的接触器组件20、设置在两组接触器组件20之间的联锁机构30，所述的壳体10包括第一外壳11、设置在第一外壳11上的第二外壳12、两个卡扣件13，所述的第一外壳11、第二外壳12的两侧上分别设置有与卡扣件13相配合的卡槽101，所述的两个卡扣件13的两端分别卡合在卡槽101内，且构成两个卡扣件13与第一外壳11、第二外壳12的卡接配合，所述的第一外壳11与第二外壳12之间形成有用于放置两组接触器组件20的容置腔100，所述的接触器组件20包括静铁芯21、设置在静铁芯21上的线圈骨架22、设置在线圈骨架22上的线圈、与静铁芯21相配合的动铁芯23、与动铁芯23联动配合的触头架24、设置在触头架24与动铁芯23之间的弹簧25、与触头架24联动配合的动触头26、与动触头26相配合的静触头27，所述的静触头27的一端上设置有接线端子28。所述的联锁机构30包括设置在壳体10上的支架31、两个分别活动设置在支架31上的联锁件32、设置在两个联锁件32之间的复位弹簧33，所述的两个联锁件32的一端上分别设置有导向斜面321，所述的两组接触器组件20的触头架24上分别设置有与导向斜面321相配合的驱动斜面241，所述的驱动斜面241抵触在导向斜面321上，且构成联锁件32与触头架24的联动配合，所述的两个联锁件32的另一端设置有限位部322，所述的两组接触器组件20的触头架24上分别设置有与限位部322相配合的限位槽242，所述的限位部322卡合在限位槽242内，且构成触头架24与联锁件32的限位配合。两组接触器组件之间设置有联锁机构，联锁机构可保证两组接触器组件可靠联锁，可避免两组接触器组件的两个触头架同时执行合闸动作，且联锁组件集成模块化装配在壳体上，从而联锁机构与壳体的装配更便捷，有利于提高该接触器的装配效率。

如图2所示，所述的第一外壳11上设置有卡接块111，所述的第二外壳12上设置有与卡接块111相配合的卡接槽，所述的卡接块111卡合在卡接槽内，且构成第一外壳11与第二外壳12的卡接配合。第一外壳与第二外壳采用卡接配合方式连接，从而便于第一外壳与第二外壳的装配，装配更便捷。所述的静铁芯21上设置有卡接板29，所述的第一外壳11、第二外壳12内对应卡接板29的两端处分别设置有卡槽102，所述的卡接板29的两端分别卡合在卡槽102内，且构成卡接板29与第一外壳11、第二外壳12的卡接配合。静铁芯上设置有与第一外壳、第二外壳相卡合的卡接板，从而便于静铁芯与第一外壳、第二外壳的装配，有利于实现接触器组件与第一外壳、第二外壳的模块化装配，装配更便捷。

在第一外壳与第二外壳之间设置有卡扣件，从而便于第一外壳与第二外壳的装配，且第一外壳与第二外壳之间形成有用于放置接触器组件的容置腔，从而可实现接触器组件与第一外壳、第二外壳的模块化装配，有利于提高该交流接触器的装配效率，从而该交流接触器具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、高安全性的优点。

Claims (4)

1.一种可逆交流接触器，包括壳体、两组分别设置在壳体内的接触器组件、设置在两组接触器组件之间的联锁机构，其特征在于：所述的壳体包括第一外壳、设置在第一外壳上的第二外壳、两个卡扣件，所述的第一外壳、第二外壳的两侧上分别设置有与卡扣件相配合的卡槽，所述的两个卡扣件的两端分别卡合在卡槽内，且构成两个卡扣件与第一外壳、第二外壳的卡接配合，所述的第一外壳与第二外壳之间形成有用于放置两组接触器组件的容置腔，所述的接触器组件包括静铁芯、设置在静铁芯上的线圈骨架、设置在线圈骨架上的线圈、与静铁芯相配合的动铁芯、与动铁芯联动配合的触头架、设置在触头架与动铁芯之间的弹簧、与触头架联动配合的动触头、与动触头相配合的静触头，所述的静触头的一端上设置有接线端子。

2.根据权利要求1所述的可逆交流接触器，其特征在于：所述的联锁机构包括设置在壳体上的支架、两个分别活动设置在支架上的联锁件、设置在两个联锁件之间的复位弹簧，所述的两个联锁件的一端上分别设置有导向斜面，所述的两组接触器组件的触头架上分别设置有与导向斜面相配合的驱动斜面，所述的驱动斜面抵触在导向斜面上，且构成联锁件与触头架的联动配合，所述的两个联锁件的另一端设置有限位部，所述的两组接触器组件的触头架上分别设置有与限位部相配合的限位槽，所述的限位部卡合在限位槽内，且构成触头架与联锁件的限位配合。

3.根据权利要求1或2所述的可逆交流接触器，其特征在于：所述的第一外壳上设置有卡接块，所述的第二外壳上设置有与卡接块相配合的卡接槽，所述的卡接块卡合在卡接槽内，且构成第一外壳与第二外壳的卡接配合。

4.根据权利要求1或2所述的可逆交流接触器，其特征在于：所述的静铁芯上设置有卡接板，所述的第一外壳、第二外壳内对应卡接板的两端处分别设置有卡槽，所述的卡接板的两端分别卡合在卡槽内，且构成卡接板与第一外壳、第二外壳的卡接配合。

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