CN214956411U - 一种绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绕线机，属于绕线技术领域，包括绕线机构，所述绕线机构包括从动轴、挡板和线轴，挡板和线轴可拆卸连接，所述绕线机构上端设置有涨紧力调节装置，所述涨紧力调节装置包括高度调节装置、安装板、滑轨、变径滚轮和电缸，变径滚轮上设置有半圆槽和矩形槽；变径滚轮上半圆槽和矩形槽的设计，使绕线机能绕制圆铜线和矩形扁铜线，增加了绕线机的绕线功能，并且半圆槽和矩形槽上耐磨层的设计，可以有效降低变径滚轮的损耗，同时，高度调节装置的设计，可以调节绕线涨紧力，适应不同截面的铜线，提高了绕线效率，同时，线轴与挡板可拆卸连接，绕线完成后，直接拆卸线轴即可，提高了生产效率。

Description

一种绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线技术领域，具体为一种绕线机。

背景技术

变压器线圈是一种线圈，变压器里面需要线圈才能运转。按相数分：(1)单相变压器：用于单相负荷和三相变压器组。(2)三相变压器：用于三相系统的升、降电压。按容量分：小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线，大型的变压器则用带有绝缘层的矩形扁铜线。

目前市场上的绕线机，只能绕制单一截面的铜线线圈，功能单一，同时，不同截面线圈所需的涨紧力是不同的，现有绕线机，涨紧力不能调节，绕线效率低，并且现有绕线机中的线轴和绕线电机主轴连接，线轴绕线完成后，需要拆卸电机主轴才能将线圈取下来，拆卸线圈困难，效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绕线机，已解决背景技术中所提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线机，包括绕线机构，所述绕线机构包括从动轴、挡板和线轴，挡板一端与从动轴连接，挡板另一端与线轴连接，挡板和线轴可拆卸连接，挡板和从动轴分别设置有两个，两个所述挡板和从动轴分别设置在线轴的两侧，线轴的一侧设置有电机，电机下端设置有底座，电机输出端设置有主动轴，主动轴上设置有连轴器，连轴器一端与主动轴连接，连轴器另一端与从动轴连接，所述绕线机构另一端设置有轴承座，轴承座一端与底座连接，轴承座另一端与线轴另一侧的从动轴连接，所述绕线机构上端设置有涨紧力调节装置，所述涨紧力调节装置包括高度调节装置、安装板、滑轨、变径滚轮和电缸，所述高度调节装置包括一号支腿、二号支腿和滚花螺钉，一号支腿的一端与安装板连接，一号支腿的另一端可滑动插入二号支腿内，二号支腿设置在底座上，一号支腿上设置有螺纹孔，滚花螺钉穿过二号支腿与一号支腿上的螺纹孔连接，螺纹孔设置有多个，并均匀布置在一号支腿上，滑轨设置在安装板下面，滑轨与安装板活动连接，滑轨上设置有滑块，滑块与滑轨滑动连接，变径滚轮上设置有转轴和安装座，转轴一端与变径滚轮连接，转轴另一端与安装座连接，安装座设置在滑块上，变径滚轮上设置有半圆槽和矩形槽，电缸设置在安装板上，电缸与安装板活动连接，电缸的输出端与安装座连接。

在进一步中优选的是，所述绕线机构设置有两个。

在进一步中优选的是，所述滑轨、变径滚轮、滑块、转轴、安装座和电缸分别设置有两个，并均匀设置在安装板上，并与绕线机构对应设置。

在进一步中优选的是，所述半圆槽和矩形槽上设置有耐磨层，所述耐磨层优先选用GN—701BW高硬耐磨防腐纳米复合陶瓷涂料。

在进一步中优选的是，所述电机上设置有保护罩，保护罩设置在底座上。

在进一步中优选的是，所述线轴和挡板上分别设置有卡槽。

在进一步中优选的是，所述高度调节装置设置有六个，并均匀布置在底座上。

在进一步中优选的是，所述滑轨上设置有橡胶条，橡胶条一端与滑块连接，橡胶条另一端与安装板连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种绕线机，具备以下有益效果：

本实用新型中，所述滑块、电缸分别与安装板的活动连接优先选用螺栓连接，并且螺栓可在安装板上滑动；变径滚轮上半圆槽和矩形槽的设计，使绕线机能绕制圆铜线和矩形扁铜线，增加了绕线机的绕线功能，并且半圆槽和矩形槽上耐磨层的设计，可以有效降低变径滚轮的损耗，同时，高度调节装置的设计，可以调节绕线涨紧力，适应不同截面的铜线，提高了绕线效率，同时，线轴与挡板可拆卸连接，绕线完成后，直接拆卸线轴即可，提高了生产效率；橡胶条的设计，可以有效降低绕线过程中，变径滚轮产生的震动对安装板和高度调节装置的影响，提高了绕线机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中一种绕线机的隐藏部分零部件的立体结构图；

图2为图1正视局部剖面图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为图1中绕线机构立体结构图；

图5为图1中变径滚轮正视图。

图中：1、从动轴；2、挡板；3、线轴；4、电机；5、底座；6、主动轴；7、连轴器；8、轴承座；9、安装板；10、滑轨；11、变径滚轮；12、电缸；13、一号支腿；14、二号支腿；15、滚花螺钉；16、螺纹孔；17、滑块；18、转轴；19、安装座；20、半圆槽；21、矩形槽；22、保护罩；23、卡槽；24、橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种绕线机，包括绕线机构，所述绕线机构包括从动轴1、挡板2和线轴3，挡板2一端与从动轴1连接，挡板2另一端与线轴3连接，挡板2和线轴3可拆卸连接，挡板2和从动轴1分别设置有两个，两个所述挡板2和从动轴1分别设置在线轴3的两侧，线轴3的一侧设置有电机4，电机4下端设置有底座5，电机4输出端设置有主动轴6，主动轴6上设置有连轴器7，连轴器7一端与主动轴6连接，连轴器7另一端与从动轴1连接，所述绕线机构另一端设置有轴承座8，轴承座8一端与底座5连接，轴承座8另一端与线轴3另一侧的从动轴1连接，所述绕线机构上端设置有涨紧力调节装置，所述涨紧力调节装置包括高度调节装置、安装板9、滑轨10、变径滚轮11和电缸12，所述高度调节装置包括一号支腿13、二号支腿14和滚花螺钉15，一号支腿13的一端与安装板9连接，一号支腿13的另一端可滑动插入二号支腿14内，二号支腿14设置在底座5上，一号支腿13上设置有螺纹孔16，滚花螺钉15穿过二号支腿14与一号支腿13上的螺纹孔16连接，螺纹孔16设置有多个，并均匀布置在一号支腿13上，滑轨10设置在安装板9下面，滑轨10与安装板9活动连接，滑轨10上设置有滑块17，滑块17与滑轨10滑动连接，变径滚轮11上设置有转轴18和安装座19，转轴18一端与变径滚轮11连接，转轴18另一端与安装座19连接，安装座19设置在滑块17上，变径滚轮11上设置有半圆槽20和矩形槽21，电缸12设置在安装板9上，电缸12与安装板9活动连接，电缸12的输出端与安装座19连接。

在实施例中，所述绕线机构设置有两个，提高绕线机的绕线效率，绕线机可以同时绕制两组线圈。

在实施例中，所述滑轨10、变径滚轮11、滑块17、转轴18、安装座19和电缸12分别设置有两个，并均匀设置在安装板9上，并与绕线机构对应设置，配合两组所述绕线机构进行绕线工作，进一步提高绕线机的工作效率。

在实施例中，所述半圆槽20和矩形槽21上设置有耐磨层，所述耐磨层优先选用GN—701BW高硬耐磨防腐纳米复合陶瓷涂料，减少变径滚轮11的磨损，提高变径滚轮11的使用寿命。

在实施例中，所述电机4上设置有保护罩22，保护罩22设置在底座5上，保护电机4，避免受到重物的磕碰。

在实施例中，所述线轴3和挡板2上分别设置有卡槽23，将铜线一端插入卡槽23，方便工作人员在铜线绕制工作结束后，可以快速找到铜线圈的线头，为后续接线工作做准备。

在实施例中，所述高度调节装置设置有六个，并均匀布置在底座5上，提高涨紧力调解时的平稳性。

在实施例中，所述滑轨10上设置有橡胶条24，橡胶条24一端与滑块17连接，橡胶条24另一端与安装板9连接，可以有效降低绕线过程中，变径滚轮11产生的震动对安装板9和高度调节装置的影响，提高了绕线机的使用寿命。

工作原理：

在实施例1的基础上，根据工作的需要，将圆铜线或矩形扁铜线穿过变径滚轮11上的半圆槽20或矩形槽21，并将铜线的一端插入卡槽23上；拧松滚花螺钉15，调节一号支腿13的位置，调整安装板9的高度，调节变径滚轮11与所述绕线机构的相对高度，进一步调整圆铜线或矩形扁铜线绕制时所需的涨紧力；启动电机4，电机4带动主动轴6旋转，主动轴6通过连轴器7带动从动轴1旋转，从动轴1带动挡板2和线轴3旋转，圆铜线或矩形扁铜线在线轴3上缠绕，变径滚轮11自转；同时开启电缸12，电缸12带动安装座19和变径滚轮11在滑轨10上往复运动，圆铜线或矩形扁铜线同时在线轴3上往复缠绕；绕线完成后，剪断圆铜线或矩形扁铜线；将线轴3在挡板2上拆下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种绕线机，包括绕线机构，其特征在于：所述绕线机构包括从动轴(1)、挡板(2)和线轴(3)，挡板(2)一端与从动轴(1)连接，挡板(2)另一端与线轴(3)连接，挡板(2)和线轴(3)可拆卸连接，挡板(2)和从动轴(1)分别设置有两个，两个所述挡板(2)和从动轴(1)分别设置在线轴(3)的两侧，线轴(3)的一侧设置有电机(4)，电机(4)下端设置有底座(5)，电机(4)输出端设置有主动轴(6)，主动轴(6)上设置有连轴器(7)，连轴器(7)一端与主动轴(6)连接，连轴器(7)另一端与从动轴(1)连接，所述绕线机构另一端设置有轴承座(8)，轴承座(8)一端与底座(5)连接，轴承座(8)另一端与线轴(3)另一侧的从动轴(1)连接，所述绕线机构上端设置有涨紧力调节装置，所述涨紧力调节装置包括高度调节装置、安装板(9)、滑轨(10)、变径滚轮(11)和电缸(12)，所述高度调节装置包括一号支腿(13)、二号支腿(14)和滚花螺钉(15)，一号支腿(13)的一端与安装板(9)连接，一号支腿(13)的另一端可滑动插入二号支腿(14)内，二号支腿(14)设置在底座(5)上，一号支腿(13)上设置有螺纹孔(16)，滚花螺钉(15)穿过二号支腿(14)与一号支腿(13)上的螺纹孔(16)连接，螺纹孔(16)设置有多个，并均匀布置在一号支腿(13)上，滑轨(10)设置在安装板(9)下面，滑轨(10)与安装板(9)活动连接，滑轨(10)上设置有滑块(17)，滑块(17)与滑轨(10)滑动连接，变径滚轮(11)上设置有转轴(18)和安装座(19)，转轴(18)一端与变径滚轮(11)连接，转轴(18)另一端与安装座(19)连接，安装座(19)设置在滑块(17)上，变径滚轮(11)上设置有半圆槽(20)和矩形槽(21)，电缸(12)设置在安装板(9)上，电缸(12)与安装板(9)活动连接，电缸(12)的输出端与安装座(19)连接。

2.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述绕线机构设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种绕线机，其特征在于：所述滑轨(10)、变径滚轮(11)、滑块(17)、转轴(18)、安装座(19)和电缸(12)分别设置有两个，并均匀设置在安装板(9)上，并与绕线机构对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述半圆槽(20)和矩形槽(21)上设置有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述电机(4)上设置有保护罩(22)，保护罩(22)设置在底座(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述线轴(3)和挡板(2)上分别设置有卡槽(23)。

7.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述高度调节装置设置有六个，并均匀布置在底座(5)上。

8.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述滑轨(10)上设置有橡胶条(24)，橡胶条(24)一端与滑块(17)连接，橡胶条(24)另一端与安装板(9)连接。

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