CN214956134U - 一种低烟低滴落环保型阻燃电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低烟低滴落环保型阻燃电缆，它包括导体，在所述导体外部设有绝缘层，它们组成线芯，若干线芯外切设置组成缆芯，在缆芯间隙设有填充Ⅰ，在所述缆芯外部设有高阻燃带，在所述高阻燃带外部设有隔热层，在所述隔热层外部设有金属层，在所述金属层外壁均匀设有若干凹陷槽，在所述凹陷槽内设有填充Ⅱ，在所述金属层外部设有外护套，在所述外护套外部设有编织增强层。本实用新型可以提高电缆阻燃性能，降低电缆外部燃烧时绝缘温度，减少护套材料熔融滴落，降低现场损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种阻燃电缆。
背景技术
电线电缆在使用过程中的重要性越来越得到重视，电缆的阻燃耐火性能已经有很大的提高，一些燃烧过程中的细节也开始被注意，而电缆在燃烧过程中有机材料的熔融滴落，会增加现场的各种损失。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种提高电缆阻燃性能，降低电缆外部燃烧时绝缘温度，减少护套材料熔融低滴，降低现场损失的低烟低滴落环保型阻燃电缆。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种低烟低滴落环保型阻燃电缆，它包括导体，在所述导体外部设有绝缘层，它们组成线芯，若干线芯外切设置组成缆芯，在缆芯间隙设有填充Ⅰ，在所述缆芯外部设有高阻燃带，在所述高阻燃带外部设有隔热层，在所述隔热层外部设有金属层，在所述金属层外壁均匀设有若干凹陷槽，在所述凹陷槽内设有填充Ⅱ，在所述金属层外部设有外护套，在所述外护套外部设有编织增强层。
进一步地，所述导体采用圆形紧压铜导体，紧压系数不小于0.97。
进一步地，所述绝缘层采用无卤交联聚烯烃。
进一步地，所述填充Ⅰ采用高阻燃无碱玻璃丝绳，所述填充Ⅱ采用高阻燃填充绳。
进一步地，所述高阻燃带氧指数大于35，厚度不小于0.20mm，绕包重叠率不小于30%。
进一步地，所述隔热层采用阻燃型聚氨酯泡沫塑料，厚度不小于2mm，发泡度为30%-40%。
进一步地，所述金属层采用铜套，在该金属层外部均匀布置12-18个凹陷槽，金属层整体厚度为1.0-1.4mm，凹陷槽深度为金属层整体厚度的一半。
进一步地，所述外护套采用热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃，氧指数大于38，其厚度不小于1.8mm。
进一步地，所述编织增强层采用内部为锦纶外部为玻璃纤维的复合丝进行编织，编织密度大于50%。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，在缆芯外设置隔热层，阻止电缆在高温或燃烧时的热量进入到缆芯内部，使绝缘在一定的时间内保持绝缘性能，在隔热层外设置金属层，金属层的外部对称排列多个凹陷槽，在凹陷槽内填充高阻燃填充绳，金属部分有效阻挡外部火焰进入，起到阻燃作用，同时大量吸热，减少内部温度的升高，凹陷槽内高阻燃填充绳可以粘附外护套燃烧时的熔融体，同时可以被外护套挤进来而被压缩，外护套采用热塑性无卤低烟聚烯烃，氧指数大于38，燃烧时会释放水汽，起到降温与阻燃的作用，具有阻燃及环保特性，外护套外采用具有热缩特性的锦纶与玻璃纤维复合丝进行编织，玻璃纤维具有很强的阻燃性能，而锦纶则在高温时收缩，收缩力将外护套向内挤压进入到金属层的外部凹陷槽内，压缩凹陷槽内的高阻燃填充绳并被粘附，有效的降低了外护套熔融态时的滴落，绝缘层采用无卤交联聚烯烃，厚度符合国家标准规定，根据导体规格由小到大。
附图说明
图1 是本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种低烟低滴落环保型阻燃电缆，它包括导体1，所述导体1采用圆形紧压铜导体，紧压系数不小于0.97，在所述导体1外部设有绝缘层2，所述绝缘层2采用无卤交联聚烯烃，它们组成线芯，若干线芯外切设置组成缆芯，在缆芯间隙设有填充Ⅰ3，所述填充Ⅰ3采用高阻燃无碱玻璃丝绳，在所述缆芯外部设有高阻燃带4，所述高阻燃带4氧指数大于35，厚度不小于0.20mm，绕包重叠率不小于30%，在所述高阻燃带4外部设有隔热层5，所述隔热层5采用阻燃型聚氨酯泡沫塑料，厚度不小于2mm，发泡度为30%-40%，在所述隔热层5外部设有金属层6，所述金属层6采用铜套，在该金属层6外部均匀布置12-18个凹陷槽10，金属层6整体厚度为1.0-1.4mm，凹陷槽10深度为金属层6整体厚度的一半，在所述凹陷槽10内设有填充Ⅱ7，所述填充Ⅱ7采用高阻燃填充绳，在所述金属层6外部设有外护套8，所述外护套8采用热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃，氧指数大于38，其厚度不小于1.8mm，在所述外护套8外部设有编织增强层9，所述编织增强层9采用内部为锦纶外部为玻璃纤维的复合丝进行编织，编织密度大于50%。本实用新型整体结构设置合理，在缆芯外设置隔热层，阻止电缆在高温或燃烧时的热量进入到缆芯内部，使绝缘在一定的时间内保持绝缘性能，在隔热层外设置金属层，金属层的外部对称排列多个凹陷槽，在凹陷槽内填充高阻燃填充绳，金属部分有效阻挡外部火焰进入，起到阻燃作用，同时大量吸热，减少内部温度的升高，凹陷槽内高阻燃填充绳可以粘附外护套燃烧时的熔融体，同时可以被外护套挤进来而被压缩，外护套采用热塑性无卤低烟聚烯烃，氧指数大于38，燃烧时会释放水汽，起到降温与阻燃的作用，具有阻燃及环保特性，外护套外采用具有热缩特性的锦纶与玻璃纤维复合丝进行编织，玻璃纤维具有很强的阻燃性能，而锦纶则在高温时收缩，收缩力将外护套向内挤压进入到金属层的外部凹陷槽内，压缩凹陷槽内的高阻燃填充绳并被粘附，有效的降低了外护套熔融态时的滴落，绝缘层采用无卤交联聚烯烃，厚度符合国家标准规定，根据导体规格由小到大。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (9)
1.一种低烟低滴落环保型阻燃电缆，其特征在于：它包括导体（1），在所述导体（1）外部设有绝缘层（2），它们组成线芯，若干线芯外切设置组成缆芯，在缆芯间隙设有填充Ⅰ（3），在所述缆芯外部设有高阻燃带（4），在所述高阻燃带（4）外部设有隔热层（5），在所述隔热层（5）外部设有金属层（6），在所述金属层（6）外壁均匀设有若干凹陷槽（10），在所述凹陷槽（10）内设有填充Ⅱ（7），在所述金属层（6）外部设有外护套（8），在所述外护套（8）外部设有编织增强层（9）。
2.根据权利要求1所述的低烟低滴落环保型阻燃电缆，其特征在于：所述导体（1）采用圆形紧压铜导体，紧压系数不小于0.97。
3.根据权利要求1所述的低烟低滴落环保型阻燃电缆，其特征在于：所述绝缘层（2）采用无卤交联聚烯烃。
4.根据权利要求1所述的低烟低滴落环保型阻燃电缆，其特征在于：所述填充Ⅰ（3）采用高阻燃无碱玻璃丝绳，所述填充Ⅱ（7）采用高阻燃填充绳。
5.根据权利要求1所述的低烟低滴落环保型阻燃电缆，其特征在于：所述高阻燃带（4）氧指数大于35，厚度不小于0.20mm，绕包重叠率不小于30%。
6.根据权利要求1所述的低烟低滴落环保型阻燃电缆，其特征在于：所述隔热层（5）采用阻燃型聚氨酯泡沫塑料，厚度不小于2mm，发泡度为30%-40%。
7.根据权利要求1所述的低烟低滴落环保型阻燃电缆，其特征在于：所述金属层（6）采用铜套，在该金属层（6）外部均匀布置12-18个凹陷槽（10），金属层（6）整体厚度为1.0-1.4mm，凹陷槽（10）深度为金属层（6）整体厚度的一半。
8.根据权利要求1所述的低烟低滴落环保型阻燃电缆，其特征在于：所述外护套（8）采用热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃，氧指数大于38，其厚度不小于1.8mm。
9.根据权利要求1所述的低烟低滴落环保型阻燃电缆，其特征在于：所述编织增强层（9）采用内部为锦纶外部为玻璃纤维的复合丝进行编织，编织密度大于50%。
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