CN110111937A - 一种交联聚乙烯电缆及其制备方法 - Google Patents

一种交联聚乙烯电缆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种交联聚乙烯电缆及其制备方法,所述电缆包括外护套层、铠装层、第一绝缘层、防火层、第二绝缘层、第一屏蔽层、第三绝缘层、填充层和电缆主体,所述外护套层的内侧壁固定有铠装层,所述铠装层的内侧壁固定有第一绝缘层。本发明通过设置防火层,且防火层采用云母带,这种材料具有优异的绝缘性能、耐高温性能和耐燃烧性能,所以可以起到很好的防火作用,通过设置填充层,且填充层采用玻璃纤维,这种材料具有优异的绝缘性能和隔热保温性能,从而能起到很好的隔热性能,进而能使电缆很好的适应外界环境的温度,通过设置第一屏蔽层,可以隔绝外界环境的干扰。

Description

一种交联聚乙烯电缆及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体为一种交联聚乙烯电缆及其制备方法。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线,每组至少两根,绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。
但是目前电缆的防火性能、隔热性能和屏蔽性能都较差,因此我们提出了一种交联聚乙烯电缆来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种交联聚乙烯电缆及其制备方法,解决了现有电缆的防火性能、隔热性能和屏蔽性能都较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种交联聚乙烯电缆,包括外护套层、铠装层、第一绝缘层、防火层、第二绝缘层、第一屏蔽层、第三绝缘层、填充层和电缆主体,所述外护套层的内侧壁固定有铠装层,所述铠装层的内侧壁固定有第一绝缘层,所述第一绝缘层的内侧壁防火层,所述防火层的内侧壁固定有第二绝缘层,所述第二绝缘层的内侧壁固定有第一屏蔽层,所述第一屏蔽层的内侧壁固定有第三绝缘层,所述第三绝缘层的内侧设置有电缆主体,所述电缆主体与第三绝缘层之间设置有填充层,所述电缆主体由电缆芯体、第四绝缘层、第二屏蔽层和第五绝缘层组成,所述电缆芯体的外侧壁固定有第四绝缘层,所述第四绝缘层的外侧壁固定有第二屏蔽层,所述第二屏蔽层的外侧壁固定有第五绝缘层。
进一步优化本技术方案,所述电缆芯体由铜制作而成。
进一步优化本技术方案,所述外护套层、第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层、第四绝缘层和第五绝缘层均由交联聚乙烯制作而成。
进一步优化本技术方案,所述铠装层为编织网状钢丝。
进一步优化本技术方案,所述防火层为云母带。
进一步优化本技术方案,所述第一屏蔽层和第二屏蔽层均为编织网状镁铝合金。
进一步优化本技术方案,所述填充层为玻璃纤维。
一种交联聚乙烯电缆的制备方法,包括如下步骤:
S1:在室温下,将铜棒材拉制成铜丝;
S2:对铜丝进行升温至550-600℃,保温1-2h,然后再对铜丝进行自然冷却;
S3:对铜丝采用多根单丝的绞合方式进行绞制,形成电缆芯体;
S4:通过挤塑机在电缆芯体的外侧壁覆盖上第四绝缘层;
S5:在第四绝缘层的外侧壁包裹第二屏蔽层,然后通过挤塑机在第二屏蔽层的外侧壁覆盖上第五绝缘层,这样就可以制成电缆主体了;
S6:将四根电缆主体放置在一起,然后设置填充层,也就是填充上玻璃纤维,并通过挤塑机在填充层的外侧壁覆盖上第三绝缘层;
S7:在第三绝缘层的外侧壁包裹上第一屏蔽层,并通过注塑机在第一屏蔽层的外侧壁覆盖上第二绝缘层;
S8:在第二绝缘层的外侧壁设置防火层,也就是在第二绝缘层的外侧壁缠绕云母带,然后通过注塑机在防火层的外侧壁覆盖上第一绝缘层;
S9:在第一绝缘层的外侧壁包裹铠装层,也就是在将编织网状的钢丝套设在第一绝缘层上,然后通过注塑机在铠装层的外侧壁覆盖上外护套层,最终制作完成所述交联聚乙烯电缆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种交联聚乙烯电缆,具备以下有益效果:
该交联聚乙烯电缆,通过设置防火层,且防火层采用云母带,这种材料具有优异的绝缘性能、耐高温性能和耐燃烧性能,所以可以起到很好的防火作用,通过设置填充层,且填充层采用玻璃纤维,这种材料具有优异的绝缘性能和隔热保温性能,从而能起到很好的隔热性能,进而能使电缆很好的适应外界环境的温度,通过设置第一屏蔽层,可以隔绝外界环境的干扰,通过设置第二屏蔽层,可以使相邻电缆主体之间互不干扰,从而可以起到较好的屏蔽效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明电缆主体结构示意图。
图中:1、外护套层;2、铠装层;3、第一绝缘层;4、防火层;5、第二绝缘层;6、第一屏蔽层;7、第三绝缘层;8、填充层;9、电缆主体;10、电缆芯体;11、第四绝缘层;12、第二屏蔽层;13、第五绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种交联聚乙烯电缆,包括外护套层1、铠装层2、第一绝缘层3、防火层4、第二绝缘层5、第一屏蔽层6、第三绝缘层7、填充层8和电缆主体9,外护套层1的内侧壁固定有铠装层2,铠装层2的内侧壁固定有第一绝缘层3,第一绝缘层3的内侧壁防火层4,防火层4的内侧壁固定有第二绝缘层5,第二绝缘层5的内侧壁固定有第一屏蔽层6,第一屏蔽层6的内侧壁固定有第三绝缘层7,第三绝缘层7的内侧设置有电缆主体9,电缆主体9与第三绝缘层7之间设置有填充层8,电缆主体9由电缆芯体10、第四绝缘层11、第二屏蔽层12和第五绝缘层13组成,电缆芯体10的外侧壁固定有第四绝缘层11,第四绝缘层11的外侧壁固定有第二屏蔽层12,第二屏蔽层12的外侧壁固定有第五绝缘层13,通过设置防火层4,且防火层4采用云母带,这种材料具有优异的绝缘性能、耐高温性能和耐燃烧性能,所以可以起到很好的防火作用,通过设置填充层8,且填充层8采用玻璃纤维,这种材料具有优异的绝缘性能和隔热保温性能,从而能起到很好的隔热性能,进而能使电缆很好的适应外界环境的温度,通过设置第一屏蔽层6,可以隔绝外界环境的干扰,通过设置第二屏蔽层12,可以使相邻电缆主体9之间互不干扰,从而可以起到较好的屏蔽效果。
一种交联聚乙烯电缆的制作步骤如下:
S1:在室温下,将铜棒材拉制成铜丝;
S2:对铜丝进行升温至550-600℃,保温1-2h,然后再对铜丝进行自然冷却;
S3:对铜丝采用多根单丝的绞合方式进行绞制,形成电缆芯体10;
S4:通过挤塑机在电缆芯体10的外侧壁覆盖上第四绝缘层11;
S5:在第四绝缘层11的外侧壁包裹第二屏蔽层12,然后通过挤塑机在第二屏蔽层12的外侧壁覆盖上第五绝缘层13,这样就可以制成电缆主体9了;
S6:将四根电缆主体9放置在一起,然后设置填充层8,也就是填充上玻璃纤维,并通过挤塑机在填充层8的外侧壁覆盖上第三绝缘层7;
S7:在第三绝缘层7的外侧壁包裹上第一屏蔽层6,并通过注塑机在第一屏蔽层6的外侧壁覆盖上第二绝缘层5;
S8:在第二绝缘层5的外侧壁设置防火层4,也就是在第二绝缘层5的外侧壁缠绕云母带,然后通过注塑机在防火层4的外侧壁覆盖上第一绝缘层3;
S9:在第一绝缘层3的外侧壁包裹铠装层2,也就是在将编织网状的钢丝套设在第一绝缘层3上,然后通过注塑机在铠装层2的外侧壁覆盖上外护套层1,这样交联聚乙烯电缆就制作完成了。
具体的,电缆芯体10由铜制作而成,铜的导电性能较为优异。
具体的,外护套层1、第一绝缘层3、第二绝缘层5、第三绝缘层7、第四绝缘层11和第五绝缘层13均由交联聚乙烯制作而成,交联聚乙烯这种材料具有较好的绝缘性能、耐腐蚀性能,耐压性能和耐热性能。
具体的,铠装层2为编织网状钢丝,有利于提高电缆的结构强度。
具体的,防火层4为云母带,云母带这种材料具有较好的绝缘性能和防火性能。
具体的,第一屏蔽层6和第二屏蔽层12均为编织网状镁铝合金,便于提高屏蔽性能。
具体的,填充层8为玻璃纤维,玻璃纤维这种材料具有较好的隔热保温性能。
本发明使用时:通过设置铠装层2,可以提高电缆的整体结构强度,通过设置防火层4,可以起到较好的防火作用,通过设置第一屏蔽层6,可以隔绝外界环境的干扰,通过设置填充层8,可以起到较好的隔热保温作用,这样有利于电缆较好的适应外界环境温度的变化,通过设置第二屏蔽层12,可以使相邻电缆主体9之间互干扰。
综上所述,该交联聚乙烯电缆,通过设置防火层4,且防火层4采用云母带,这种材料具有优异的绝缘性能、耐高温性能和耐燃烧性能,所以可以起到很好的防火作用,通过设置填充层8,且填充层8采用玻璃纤维,这种材料具有优异的绝缘性能和隔热保温性能,从而能起到很好的隔热性能,进而能使电缆很好的适应外界环境的温度,通过设置第一屏蔽层6,可以隔绝外界环境的干扰,通过设置第二屏蔽层12,可以使相邻电缆主体9之间互不干扰,从而可以起到较好的屏蔽效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种交联聚乙烯电缆,包括外护套层(1)、铠装层(2)、第一绝缘层(3)、防火层(4)、第二绝缘层(5)、第一屏蔽层(6)、第三绝缘层(7)、填充层(8)和电缆主体(9),其特征在于:所述外护套层(1)的内侧壁固定有铠装层(2),所述铠装层(2)的内侧壁固定有第一绝缘层(3),所述第一绝缘层(3)的内侧壁防火层(4),所述防火层(4)的内侧壁固定有第二绝缘层(5),所述第二绝缘层(5)的内侧壁固定有第一屏蔽层(6),所述第一屏蔽层(6)的内侧壁固定有第三绝缘层(7),所述第三绝缘层(7)的内侧设置有电缆主体(9),所述电缆主体(9)与第三绝缘层(7)之间设置有填充层(8),所述电缆主体(9)由电缆芯体(10)、第四绝缘层(11)、第二屏蔽层(12)和第五绝缘层(13)组成,所述电缆芯体(10)的外侧壁固定有第四绝缘层(11),所述第四绝缘层(11)的外侧壁固定有第二屏蔽层(12),所述第二屏蔽层(12)的外侧壁固定有第五绝缘层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯电缆,其特征在于:所述电缆芯体(10)由铜制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯电缆,其特征在于:所述外护套层(1)、第一绝缘层(3)、第二绝缘层(5)、第三绝缘层(7)、第四绝缘层(11)和第五绝缘层(13)均由交联聚乙烯制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯电缆,其特征在于:所述铠装层(2)为编织网状钢丝。
5.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯电缆,其特征在于:所述防火层(4)为云母带。
6.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯电缆,其特征在于:所述第一屏蔽层(6)和第二屏蔽层(12)均为编织网状镁铝合金。
7.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯电缆,其特征在于:所述填充层(8)为玻璃纤维。
8.一种基于权利要求1-7任一项交联聚乙烯电缆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:在室温下,将铜棒材拉制成铜丝;
S2:对铜丝进行升温至550-600℃,保温1-2h,然后再对铜丝进行自然冷却;
S3:对铜丝采用多根单丝的绞合方式进行绞制,形成电缆芯体;
S4:通过挤塑机在电缆芯体的外侧壁覆盖上第四绝缘层;
S5:在第四绝缘层的外侧壁包裹第二屏蔽层,然后通过挤塑机在第二屏蔽层的外侧壁覆盖上第五绝缘层,这样就可以制成电缆主体了;
S6:将四根电缆主体放置在一起,然后设置填充层,也就是填充上玻璃纤维,并通过挤塑机在填充层的外侧壁覆盖上第三绝缘层;
S7:在第三绝缘层的外侧壁包裹上第一屏蔽层,并通过注塑机在第一屏蔽层的外侧壁覆盖上第二绝缘层;
S8:在第二绝缘层的外侧壁设置防火层,也就是在第二绝缘层的外侧壁缠绕云母带,然后通过注塑机在防火层的外侧壁覆盖上第一绝缘层;
S9:在第一绝缘层的外侧壁包裹铠装层,也就是在将编织网状的钢丝套设在第一绝缘层上,然后通过注塑机在铠装层的外侧壁覆盖上外护套层,最终制作完成所述交联聚乙烯电缆。
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CN110648793A (zh) * 2019-10-08 2020-01-03 红旗电缆电器仪表集团有限公司 一种自载型电缆

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