CN103354125A - 无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳及其制作方法，属于填充绳技术领域。本发明所述玻璃纤维带缠绕在填充绳芯料的外部，所述填充绳芯料由3～10束的玻璃纤维组成，所述每束的玻璃纤维由15～25根玻璃纤维组成，所述填充绳芯料的玻璃纤维和玻璃纤维带的表面上，以及玻璃纤维和玻璃纤维之间的缝隙、玻璃纤维和玻璃纤维带之间的缝隙内浸涂有胶体。本发明基于降低无卤低烟阻燃类电缆在燃烧时产生的热量，从而达到阻燃目的，本发明满足了GB2952《电缆外护层》(包含包扎带)和IEC75422《电缆燃烧时释放出腐蚀性气体试验》的要求。本发明与电缆、通讯光缆贴合紧密，对通讯光缆载流能力散热量无影响，其使用寿命与电缆同步。
Description
技术领域
本发明涉及一种无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳及其制作方法，属于玻璃纤维填充绳技术领域。
背景技术
近年来，全球范围内的电力系统火灾事故中，由于电力电缆着火而导致电力系统供电中断的比例有上升趋势。因此在有大量电气设备及密集敷设大量电缆的场所普遍采用阻燃电缆阻止火势蔓延。电线电缆常因在传输电能中自身发热或外部火灾而引起燃烧。为了改善电线电缆的阻燃性，最初添加含有卤素的阻燃剂，但是在电缆燃烧时会释放大量的浓烟和卤酸气体，卤酸气体对周围的电气设备有腐蚀性危害，火灾中易使人窒息而死，救援人员需要带上防毒面具才能接近现场进行灭火。电缆燃烧时给周围电气设备以及救援人员造成危害，不利于灭火救援工作，从而导致严重的“二次危害”。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即为了改善电线电缆的阻燃性，最初添加含有卤素的阻燃剂，但是在电缆燃烧时会释放大量的浓烟和卤酸气体，卤酸气体对周围的电气设备有腐蚀性危害。进而提供一种无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳及其制作方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳，包括：填充绳芯料、玻璃纤维带和胶体(胶液)，所述玻璃纤维带缠绕在填充绳芯料的外部，所述填充绳芯料由3～10束的玻璃纤维组成，所述每束的玻璃纤维由15～25根玻璃纤维组成，所述填充绳芯料的玻璃纤维和玻璃纤维带的表面上，以及玻璃纤维和玻璃纤维之间的缝隙、玻璃纤维和玻璃纤维带之间的缝隙内浸涂有胶体。
一种无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳的制作方法，其步骤如下：
一、对含有金属水合物的胶液进行稀释，以水为稀释剂，以胶液∶水＝4∶1的比例(容积比)对胶液进行稀释，调制出含胶量(聚烯烃)20％的胶液。
二、将每15～25根玻璃纤维作为一束，将3～10束的玻璃纤维拧在一起制成一根填充绳芯料，根据需求调整束的数量；再将填充绳芯料放入含有胶液的胶槽中，在玻璃纤维上均匀的浸入胶液，在渗透充分后，准备进入下一道工序。
三、将编织的玻璃纤维带按打压率10％的方式缠绕在填充绳芯料上，缠绕完成后再次放入含有胶液的胶槽中，在玻璃纤维带上均匀的浸入胶液，在渗透充分后即为玻璃纤维填充绳半成品，准备进入下一道工序。
四、将上一道工序侵过胶液后的玻璃纤维填充绳半成品，通过干式复合机烘干复合即制成一体，然后以5米/每秒的速度进入烘箱。
五、烘箱内温度的控制，烘箱内分为四个温度控制区，其中，第一温控区温度控制在-10～+40℃即可；第二温控区内，以电温控器方式进行升温，升温至70℃；第三温控区持续升温至150℃；第四温控区降温至110℃，在充分烘干后，出烘箱即为无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳成品。
六、在充分干爽的情况下，将成品成卷即可。
本发明是根据绝缘无卤低烟阻燃电缆的需要，而提出了无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳及制备方法。基于降低无卤低烟阻燃类电缆在燃烧时产生的热量，从而达到阻燃目的，本发明满足了GB2952《电缆外护层》(包含包扎带)和IEC75422《电缆燃烧时释放出腐蚀性气体试验》的要求。本发明是在玻璃纤维上侵涂高阻燃的无卤低烟阻燃涂层并固化而成。
本发明是有用于低烟无卤、阻燃电缆及光缆的新材料，具有耐火、耐高温、隔热、抗拉的特性。与电缆芯放在一起，当外界环境起火时，填充材料形成耐火、隔热层从而阻止火焰对电缆的破坏可保护电缆、通讯光缆的正常运行。在生产和使用中无毒、无味、无污染，使用方便、快捷。与电缆、通讯光缆贴合紧密，对通讯光缆载流能力散热量无影响，其使用寿命与电缆同步。
附图说明
图1为本发明无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳的截面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示，本实施例所涉及的一种无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳，包括：填充绳芯料1、玻璃纤维带2和胶体(胶液)3，所述玻璃纤维带2缠绕在填充绳芯料1的外部，所述填充绳芯料1由3～10束的玻璃纤维组成，所述每束的玻璃纤维由15～25根玻璃纤维组成，所述填充绳芯料1的玻璃纤维和玻璃纤维带2的表面上，以及玻璃纤维和玻璃纤维之间的缝隙、玻璃纤维和玻璃纤维带2之间的缝隙内浸涂有胶体3。
所述填充绳芯料1由5束的玻璃纤维组成。
所述填充绳芯料1由10束的玻璃纤维组成。
所述每束的玻璃纤维由20根玻璃纤维组成。
一种无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳的制作方法，其步骤如下：
一、对含有金属水合物的胶液进行稀释，以水为稀释剂，以胶液∶水＝4∶1的比例(容积比)对胶液进行稀释，调制出含胶量(聚烯烃)20％的胶液。
二、将每15～25根玻璃纤维作为一束，将3～10束的玻璃纤维拧在一起制成一根填充绳芯料，根据需求调整束的数量；再将填充绳芯料放入含有胶液的胶槽中，在玻璃纤维上均匀的浸入胶液，在渗透充分后，准备进入下一道工序。
三、将编织的玻璃纤维带按打压率10％的方式缠绕在填充绳芯料上，缠绕完成后再次放入含有胶液的胶槽中，在玻璃纤维带上均匀的浸入胶液，在渗透充分后即为玻璃纤维填充绳半成品，准备进入下一道工序。
四、将上一道工序侵过胶液后的玻璃纤维填充绳半成品，通过干式复合机烘干复合即制成一体，然后以5米/每秒的速度进入烘箱。
五、烘箱内温度的控制，烘箱内分为四个温度控制区，其中，第一温控区温度控制在-10～+40℃即可；第二温控区内，以电温控器方式进行升温，升温至70℃；第三温控区持续升温至150℃；第四温控区降温至110℃，在充分烘干后，出烘箱即为无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳成品。
六、在充分干爽的情况下，将成品成卷即可。
所述金属水合物为氢氧化铝Al(OH)3或氢氧化镁Mg(OH)2。所述胶液中金属水合物氢氧化铝Al(OH)3或氢氧化镁Mg(OH)2的含量为30％(重量比)。低烟无卤材料依靠降低材质温度作为中止燃烧锁链的手段。当混入金属水合物的聚烯烃材料遇火后，能释放出结晶水。结晶水受热后又大量吸热并变成水蒸气-依靠结晶水释出和气化吸热，使可燃物聚稀烃的温度下降到燃点之下而达到阻燃的目的。
本发明使用的玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为：glassfiber或fiberglass。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良的结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。作为补强材玻璃纤维具有以下特点：1、拉伸强度高，伸长小于3％。2、弹性系数高、刚性好。3、弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。4、为无机纤维，具不燃性，耐化学性好。5、吸水性小。6、尺度安定性和耐热性均较好。7、加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态的产品。8、透明。9、具有与树脂接着性良好的表面。10、价格便宜。
无卤低烟阻燃填充绳是一种具有高阻燃，高强度的材料。适于做各类洁净的高档阻燃电缆、耐火电缆的成缆填充用材。适用作无卤、低烟、隔火(氧)层、阻燃电缆，即无公害(或称洁净)阻燃电缆和耐火电缆的绕包带和隔火阻燃层。将该产品作为填充在电缆的绝缘芯外，作吸热、隔热层，燃烧时可固化，能减缓易燃绝缘层的燃烧，配合无卤低烟阻燃外护套，使电缆达到不同阻燃程度的要求。对于无卤、低烟、阻燃、隔火具有重要的意义。
本发明的产品在成束玻璃纤维四周围充满着无机氢氧化物阻燃材料，当电缆着火时，无机氢氧化物能释放大量水分，并变成蒸汽，降低了着火电缆的温度，阻止电缆的延燃，并能起到自熄作用，当无机氢氧化物水份释放完毕后就变成难熔的氧化物，不会再产生任何有害气体，对人身和设备有极高的安全保障，满足了消防环保要求。
这种柔性的低烟、无卤填充材料，具有良好的绝缘性能，在使用中，对电缆缆芯只需与填充材料同时使用，简化了电缆生产的工艺，并且所得到的电缆其柔软性和弯曲性及抗张强度也得到了提高，给电缆生产带来了一定的经济和社会效益。本产品还具有易于制造和成本低的优点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳，包括：填充绳芯料(1)、玻璃纤维带(2)和胶体(3)，所述玻璃纤维带(2)缠绕在填充绳芯料(1)的外部，其特征在于，所述填充绳芯料(1)由3～10束的玻璃纤维组成，所述每束的玻璃纤维由15～25根玻璃纤维组成，所述填充绳芯料(1)的玻璃纤维的表面上和玻璃纤维带(2)的表面上，以及玻璃纤维和玻璃纤维之间的缝隙内、玻璃纤维和玻璃纤维带(2)之间的缝隙内浸涂有胶体(3)。
2.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳，其特征在于，所述填充绳芯料(1)由5束的玻璃纤维组成。
3.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳，其特征在于，所述填充绳芯料(1)由10束的玻璃纤维组成。
4.根据权利要求1、2或3所述的无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳，其特征在于，所述每束的玻璃纤维由20根玻璃纤维组成。
5.一种权利要求1所述无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳的制作方法，其特征在于，
一、对含有金属水合物的胶液进行稀释，以水为稀释剂，以胶液∶水＝4∶1的比例对胶液进行稀释，调制出含胶量20％的胶液；
二、将每15～25根玻璃纤维作为一束，将3～10束的玻璃纤维拧在一起制成一根填充绳芯料；再将填充绳芯料放入含有胶液的胶槽中，在玻璃纤维上均匀的浸入胶液，在渗透充分后，准备进入下一道工序；
三、将编织的玻璃纤维带按打压率10％的方式缠绕在填充绳芯料上，缠绕完成后再次放入含有胶液的胶槽中，在玻璃纤维带上均匀的浸入胶液，在渗透充分后即为玻璃纤维填充绳半成品，准备进入下一道工序；
四、将上一道工序侵过胶液后的玻璃纤维填充绳半成品，通过干式复合机烘干复合即制成一体，然后以5米/每秒的速度进入烘箱；
五、烘箱内温度的控制，烘箱内分为四个温度控制区，其中，第一温控区温度控制在-10～+40℃即可；第二温控区内，以电温控器方式进行升温，升温至70℃；第三温控区持续升温至150℃；第四温控区降温至110℃，在充分烘干后，出烘箱即为无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳成品；
六、在充分干爽的情况下，将成品成卷即可。
6.根据权利要求5所述的无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳的制作方法，其特征在于，所述金属水合物为氢氧化铝Al(OH)3或氢氧化镁Mg(OH)2。
7.根据权利要求6所述的无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳的制作方法，其特征在于，所述胶液中金属水合物氢氧化铝Al(OH)3或氢氧化镁Mg(OH)2的含量为30％。
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Denomination of invention: Halogen-free low-smoke flame-retardation glass-fiber filling rope and manufacturing method thereof Effective date of registration: 20180905 Granted publication date: 20160803 Pledgee: China Co truction Bank Corp Beijing Zhongguancun branch Pledgor: Beijing YiTian Mica Technology Co., Ltd. Registration number: 2018990000784 |
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