CN214954258U - 一种微管微缆的安装组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种微管微缆的安装组件，其包括用于组设于光缆分纤箱侧壁上的微管微缆密封模块，所述微管微缆密封模块设有供微管微缆穿过的第一通道，所述第一通道内设有至少一层填充层，所述填充层呈圆筒状，且各层所述填充层的半径互不相等；沿径向，相邻的两个填充层之间，以及所述第一通道与位于最外层的填充层之间，通过易撕件连接并密封；同时，位于最内层的填充层内部通过易撕件密封。本申请可以适用于不同直径的微管微缆的密封。

Description

一种微管微缆的安装组件

技术领域

本申请涉及光缆分纤箱技术领域，特别涉及一种微管微缆的安装组件。

背景技术

微管微缆是在微型光缆外套设一层微型导管的光缆，微管微缆在接入光缆分纤箱时，需要在微管上装上密封件，使微管穿过光缆分纤箱的进缆孔时进行密封，以防止水顺着微管从进缆孔进入到光缆分纤箱中，使微缆衰减增大，影响其使用寿命。

然而，在实际施工过程中，微管微缆的尺寸有多种，不同使用场景下的光缆分纤箱需要接入的微管微缆的直径也不同，这也就决定了针对不同的微管微缆，需要不同型号的密封件，导致密封件尺寸规格繁多。

发明内容

本申请实施例提供一种微管微缆的安装组件，可以适用于不同直径的微管微缆的密封。

本申请实施例提供了一种微管微缆的安装组件，其包括用于组设于光缆分纤箱侧壁上的微管微缆密封模块，所述微管微缆密封模块设有供微管微缆穿过的第一通道，所述第一通道内设有至少一层填充层，所述填充层呈圆筒状，且各层所述填充层的半径互不相等；

沿径向，相邻的两个填充层之间，以及所述第一通道与位于最外层的填充层之间，通过易撕件连接并密封；

同时，位于最内层的填充层内部通过易撕件密封。

一些实施例中，所述微管微缆密封模块包括两个密封件，两个所述密封件层叠设置，位于下层的密封件的顶面和位于上层的密封件的底面均设有凹槽，以使两个所述密封件之间形成所述第一通道；

所述填充层包括与两个所述密封件相适配的两个填充单元，所述填充单元的横截面呈半圆形。

一些实施例中，所述光缆分纤箱侧壁上，对应所述微管微缆密封模块处，设有固定卡勾；

所述微管微缆密封模块顶部设有压块，所述压块设置有弹性臂，当所述压块下压至预设位置时，所述弹性臂卡入所述固定卡勾。

一些实施例中，所述固定卡勾设有两个，且间隔设置，两个所述固定卡勾之间形成供压块通过的空间；

所述弹性臂设有两个，所述弹性臂大致呈U形，其一端与压块连接，另一端向上延伸至位于压块上方并形成手捏部，所述弹性臂外壁上还设有用于卡入其所在侧的固定卡勾的凸起。

一些实施例中，所述安装组件还包括用于组设于光缆分纤箱内的微管微缆固定模块；

所述微管微缆固定模块包括自下而上依次设置的固定座、下夹片和上夹片，所述下夹片和上夹片通过螺钉螺接于所述固定座上，且所述下夹片和上夹片之间形成有供微管微缆通过的第二通道。

一些实施例中，所述固定座侧壁上设有卡凸；

所述上夹片的一端竖直向下弯折并形成延伸段，所述延伸段上自上而下设有多个与所述卡凸相适配的卡口，以调节所述第二通道的孔径。

一些实施例中，所述光缆分纤箱内设有供扎带穿过的绑扎孔；

所述安装组件还包括微管转微缆固定密封模块，所述微管转微缆固定密封模块通过扎带经所述绑扎孔固定于所述光缆分纤箱内；

所述微管转微缆固定密封模块靠近所述微管微缆密封模块的一端设有用于微管微缆穿入的第三通道；

所述微管转微缆固定密封模块远离所述微管微缆密封模块的一端设有用于微管微缆中的微缆穿出的第四通道，所述第三通道与第四通道连通。

一些实施例中，所述微管转微缆固定密封模块的横截面呈圆筒状，所述光缆分纤箱内还设有与所述微管转微缆固定密封模块相适配的弧形安装面；

所述微管转微缆固定密封模块的外表面形成了多个沿周向延伸的凸环，所述凸环沿所述微管转微缆固定密封模块的轴向间隔布置，且相邻的两个所述凸环之间形成用于扎带绑扎的安置区。

一些实施例中，所述安装组件还包括用于组设于光缆分纤箱内的加强件固定台；

所述加强件固定台包括：

本体，所述本体呈中空状，且其侧壁上开设有用于中心加强件穿过的贯穿孔；

底座，其组设于所述本体内；

紧固件，其螺接于所述本体顶部，并用于将穿过所述贯穿孔的中心加强件抵持并固定于所述底座上，其中，中心加强件为微管微缆中的微缆的中心加强件。

一些实施例中，所述紧固件采用三组合螺钉，所述三组合螺钉的平垫用于将微缆的芳纶纱紧固在所述本体的顶端。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种微管微缆的安装组件，本申请在微管微缆密封模块中设置了至少一层的填充层，并通过易撕件进行相邻两层的连接和密封，在使用时，可以根据微管微缆直径尺寸大小，撕掉其中的一层或多层填充层，从而适应不同直径尺寸大小的微管微缆，利用易撕件连接密封，可以防止灰尘或水汽进入光缆分纤箱，避免造成微缆衰减增大，影响其使用寿命，本申请结构简单，不需要再生产各种不同规格的微管微缆密封模块。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的微管微缆的安装组件安装于光缆分纤箱中的一个视角示意图；

图2为本申请实施例提供的微管微缆的安装组件安装于光缆分纤箱中的另一个视角示意图；

图3为本申请实施例提供的微管微缆密封模块示意图；

图4为本申请实施例提供的密封件示意图；

图5为本申请实施例提供的固定卡勾示意图；

图6为本申请实施例提供的压块示意图；

图7为本申请实施例提供的微管微缆固定模块示意图；

图8为本申请实施例提供的上夹片示意图；

图9为本申请实施例提供的固定座示意图；

图10为本申请实施例提供的微管转微缆固定密封模块示意图；

图11为本申请实施例提供的加强件固定台示意图。

图中：1、光缆分纤箱；10、固定卡勾；11、绑扎孔；12、弧形安装面；2、微管微缆密封模块；20、填充层；200、填充单元；21、易撕件；22、密封件；220、凹槽；3、压块；30、弹性臂；300、手捏部；301、凸起；4、微管微缆固定模块；40、固定座；400、卡凸；41、下夹片；42、上夹片；420、延伸段；421、卡口；43、螺钉；44、第二通道；5、微管转微缆固定密封模块；50、第三通道；51、第四通道；52、凸环；53、安置区；6、加强件固定台；60、本体；600、贯穿孔；61、底座；62、紧固件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例提供的一种微管微缆的安装组件，其包括用于组设于光缆分纤箱1侧壁上的微管微缆密封模块2，微管微缆密封模块2设有供微管微缆穿过的第一通道，第一通道内设有至少一层填充层20，填充层20呈圆筒状，设置成圆筒状，便于微管微缆穿过，且有利于对微管微缆进行保护，且各层填充层20的半径互不相等，使得各层填充层20按照半径由小到大套设呈同心结构；沿径向，相邻的两个填充层20之间通过易撕件21连接并密封，防止灰尘或水汽进入光缆分纤箱1，第一通道与位于最外层的填充层20之间通过易撕件21连接并密封，防止灰尘或水汽进入光缆分纤箱1；同时，位于最内层的填充层20内部也通过一个易撕件21密封，防止灰尘或水汽进入光缆分纤箱1。

本申请在微管微缆密封模块2中设置了至少一层的填充层20，并通过易撕件21进行相邻两层的连接和密封，在使用时，可以根据微管微缆直径尺寸大小，撕掉其中的一层或多层填充层20，从而适应不同直径尺寸大小的微管微缆，利用易撕件21连接密封，可以防止灰尘或水汽进入光缆分纤箱1，避免造成微缆衰减增大，影响其使用寿命，本申请结构简单，不需要再生产各种不同规格的微管微缆密封模块。

参见图3和图4所示，在一个优选的实施方式中，微管微缆密封模块2包括两个密封件22，两个密封件22层叠设置，位于下层的密封件22的顶面和位于上层的密封件22的底面均设有凹槽220，以使两个密封件22之间形成第一通道；填充层20包括与两个密封件22相适配的两个填充单元200，填充单元200的横截面呈半圆形。本实施例采用模块化设计，通过两个密封件进行层叠拼合，实现密封，在实际施工时，不仅便于撕掉其中的一层或多层填充层20，而且便于微管微缆的穿设，相比破孔穿线方式，本实施例的施工效率更高。

参见图2、图5和图6所示，在一个优选的实施方式中，光缆分纤箱1侧壁上，对应微管微缆密封模块2处，设有固定卡勾10；微管微缆密封模块2顶部设有压块3，压块3设置有弹性臂30，当压块3下压至预设位置时，弹性臂30卡入固定卡勾10，以将微管微缆密封模块2固定在光缆分纤箱1侧壁上。

为了固定得更加牢固，且为了方便操作，参见图5和图6所示，固定卡勾10设有两个，且间隔设置，两个固定卡勾10之间形成供压块3通过的空间；弹性臂30设有两个，弹性臂30大致呈U形，其一端与压块3连接，另一端向上延伸至位于压块3上方并形成手捏部300，弹性臂30外壁上还设有用于卡入其所在侧的固定卡勾10的凸起301。

在操作时，通过单手两根手指，朝互相靠近的方向，按捏两个手捏部300，使弹性臂30带动凸起301朝互相靠近的方向移动，当压块3下压至预设位置后，松开手指，弹性臂30复位，此时凸起301正好卡在固定卡勾10的下方，从而阻止压块3向上移动，压块3在顶部将密封件22压紧，进一步地加强对微管微缆的密封。

参见图7、图8和图9所示，在一个优选的实施方式中，安装组件还包括用于组设于光缆分纤箱1内的微管微缆固定模块4；微管微缆固定模块4包括自下而上依次设置的固定座40、下夹片41和上夹片42，下夹片41和上夹片42通过螺钉43螺接于固定座40上，且下夹片41和上夹片42之间形成有供微管微缆通过的第二通道44。经密封之后的微管微缆进入光缆分纤箱1后，再通过微管微缆固定模块4实现固定，操作时，现将螺钉43拧出，取下上夹片42，放入微管微缆之后，盖上上夹片42，施拧螺钉43即可，同时，通过螺钉43施拧的深度，可以调节第二通道44的尺寸大小，从而可以适应于不同直径尺寸的微管微缆。

参见图8和图9所示，在一个优选的实施方式中，固定座40侧壁上设有卡凸400，上夹片42的一端竖直向下弯折并形成延伸段420，延伸段420上自上而下设有多个与卡凸400相适配的卡口421，以调节第二通道44的孔径。

参见图2和图10所示，在一个优选的实施方式中，光缆分纤箱1内设有供扎带穿过的绑扎孔11，安装组件还包括微管转微缆固定密封模块5，微管转微缆固定密封模块5通过扎带经绑扎孔11固定于光缆分纤箱1内；微管转微缆固定密封模块5靠近微管微缆密封模块2的一端设有用于微管微缆穿入的第三通道50；微管转微缆固定密封模块5远离微管微缆密封模块2的一端设有用于微管微缆中的微缆穿出的第四通道51，第三通道50与第四通道51连通。

在设计微管转微缆固定密封模块5的尺寸时，第三通道50的直径最好不大于微管微缆的直径，从而可以对微管微缆进行固定和密封，第四通道51的直径最好不大于微缆的直径，从而可以对微缆进行固定和密封。

参见图2和图10所示，在一个优选的实施方式中，微管转微缆固定密封模块5的横截面呈圆筒状，光缆分纤箱1内还设有与微管转微缆固定密封模块5相适配的弧形安装面12，以便于微管转微缆固定密封模块5的定位和固定；微管转微缆固定密封模块5的外表面形成了多个沿周向延伸的凸环52，凸环52沿微管转微缆固定密封模块5的轴向间隔布置，且相邻的两个凸环52之间形成用于扎带绑扎的安置区53，通过凸环52的阻挡作用，防止扎带沿轴向移动，以使微管转微缆固定密封模块5固定牢固。

参见图1和图11所示，在一个优选的实施方式中，安装组件还包括用于组设于光缆分纤箱1内的加强件固定台6，加强件固定台6用于固定微管微缆中的微缆的中心加强件。

加强件固定台6包括本体60、底座61和紧固件62，本体60呈中空状，且其侧壁上开设有用于中心加强件穿过的贯穿孔600；底座61组设于本体60内，紧固件62螺接于本体60顶部，并用于将穿过贯穿孔600的中心加强件抵持并固定于底座61上。

在一个优选的实施方式中，紧固件62采用螺杆，通过施拧螺杆，使螺杆向下移动，直至将中心加强件抵持固定在底座61上。

参见图11所示，在一个优选的实施方式中，紧固件62采用三组合螺钉，三组合螺钉的螺钉可以将中心加强件抵持固定在底座61上，而三组合螺钉的平垫可以将微缆的芳纶纱紧固在本体60的顶端。

实际在使用中，如果微缆有中心加强件，则用螺钉固定，如果微缆有芳纶纱，则用平垫紧固。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种微管微缆的安装组件，其特征在于，其包括用于组设于光缆分纤箱(1)侧壁上的微管微缆密封模块(2)，所述微管微缆密封模块(2)设有供微管微缆穿过的第一通道，所述第一通道内设有至少一层填充层(20)，所述填充层(20)呈圆筒状，且各层所述填充层(20)的半径互不相等；

沿径向，相邻的两个填充层(20)之间，以及所述第一通道与位于最外层的填充层(20)之间，通过易撕件(21)连接并密封；

同时，位于最内层的填充层(20)内部通过易撕件(21)密封。

2.如权利要求1所述的微管微缆的安装组件，其特征在于：

所述微管微缆密封模块(2)包括两个密封件(22)，两个所述密封件(22)层叠设置，位于下层的密封件(22)的顶面和位于上层的密封件(22)的底面均设有凹槽(220)，以使两个所述密封件(22)之间形成所述第一通道；

所述填充层(20)包括与两个所述密封件(22)相适配的两个填充单元(200)，所述填充单元(200)的横截面呈半圆形。

3.如权利要求1或2所述的微管微缆的安装组件，其特征在于：

所述光缆分纤箱(1)侧壁上，对应所述微管微缆密封模块(2)处，设有固定卡勾(10)；

所述微管微缆密封模块(2)顶部设有压块(3)，所述压块(3)设置有弹性臂(30)，当所述压块(3)下压至预设位置时，所述弹性臂(30)卡入所述固定卡勾(10)。

4.如权利要求3所述的微管微缆的安装组件，其特征在于：

所述固定卡勾(10)设有两个，且间隔设置，两个所述固定卡勾(10)之间形成供压块(3)通过的空间；

所述弹性臂(30)设有两个，所述弹性臂(30)大致呈U形，其一端与压块(3)连接，另一端向上延伸至位于压块(3)上方并形成手捏部(300)，所述弹性臂(30)外壁上还设有用于卡入其所在侧的固定卡勾(10)的凸起(301)。

5.如权利要求1所述的微管微缆的安装组件，其特征在于：

所述安装组件还包括用于组设于光缆分纤箱(1)内的微管微缆固定模块(4)；

所述微管微缆固定模块(4)包括自下而上依次设置的固定座(40)、下夹片(41)和上夹片(42)，所述下夹片(41)和上夹片(42)通过螺钉(43)螺接于所述固定座(40)上，且所述下夹片(41)和上夹片(42)之间形成有供微管微缆通过的第二通道(44)。

6.如权利要求5所述的微管微缆的安装组件，其特征在于：

所述固定座(40)侧壁上设有卡凸(400)；

所述上夹片(42)的一端竖直向下弯折并形成延伸段(420)，所述延伸段(420)上自上而下设有多个与所述卡凸(400)相适配的卡口(421)，以调节所述第二通道(44)的孔径。

7.如权利要求1所述的微管微缆的安装组件，其特征在于：

所述光缆分纤箱(1)内设有供扎带穿过的绑扎孔(11)；

所述安装组件还包括微管转微缆固定密封模块(5)，所述微管转微缆固定密封模块(5)通过扎带经所述绑扎孔(11)固定于所述光缆分纤箱(1)内；

所述微管转微缆固定密封模块(5)靠近所述微管微缆密封模块(2)的一端设有用于微管微缆穿入的第三通道(50)；

所述微管转微缆固定密封模块(5)远离所述微管微缆密封模块(2)的一端设有用于微管微缆中的微缆穿出的第四通道(51)，所述第三通道(50)与第四通道(51)连通。

8.如权利要求7所述的微管微缆的安装组件，其特征在于：

所述微管转微缆固定密封模块(5)的横截面呈圆筒状，所述光缆分纤箱(1)内还设有与所述微管转微缆固定密封模块(5)相适配的弧形安装面(12)；

所述微管转微缆固定密封模块(5)的外表面形成了多个沿周向延伸的凸环(52)，所述凸环(52)沿所述微管转微缆固定密封模块(5)的轴向间隔布置，且相邻的两个所述凸环(52)之间形成用于扎带绑扎的安置区(53)。

9.如权利要求1所述的微管微缆的安装组件，其特征在于：

所述安装组件还包括用于组设于光缆分纤箱(1)内的加强件固定台(6)；

所述加强件固定台(6)包括：

本体(60)，所述本体(60)呈中空状，且其侧壁上开设有用于中心加强件穿过的贯穿孔(600)；

底座(61)，其组设于所述本体(60)内；

紧固件(62)，其螺接于所述本体(60)顶部，并用于将穿过所述贯穿孔(600)的中心加强件抵持并固定于所述底座(61)上，其中，中心加强件为微管微缆中的微缆的中心加强件。

10.如权利要求9所述的微管微缆的安装组件，其特征在于，所述紧固件(62)采用三组合螺钉，所述三组合螺钉的平垫用于将微缆的芳纶纱紧固在所述本体(60)的顶端。

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