CN117805988B - 分纤箱及其连接件 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种分纤箱及其连接件，涉及通信FTTH和通信FTTR技术领域，用于将微管固定于通讯连接设备中，包括连接筒体、连接结构以及第一定位结构和第二定位结构，其中，连接筒体用于穿入通讯连接设备的连接孔中，连接筒体设有用于穿设微管的过孔，第一定位结构位于连接筒体的第一端，第二定位结构与连接筒体的第二端相连，连接结构用于将微管与连接筒体固定连接，第一定位结构和第二定位结构配合用于对连接筒体进行轴向限位。连接结构将连接筒体与微管固定连接，使连接筒体和微管的相对位置保持不变。第一定位结构和第二定位结构配合对连接筒体进行轴向限位，避免连接筒体产生轴向移动，进而限制微管的移动。

Description

分纤箱及其连接件

技术领域

本公开涉及通信技术领域，尤其涉及一种分纤箱及其连接件。

背景技术

通信FTTH（Fiber To The Home，光纤到户）和通信FTTR（Fiber To The Room，光纤到室）接入网需要在用户驻地设置光缆分纤箱，通过该分纤箱连接用户光缆与配线光缆，并上行连接运营商机房。由于微管在接入网的大量使用，要求分纤箱具有微管的引入和固定功能。但微管在使用过程中往往会产生移动，影响设备稳定性。

因此，如何避免微管在使用过程中产生移动是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种连接件，其能够将微管固定，避免微管移动。本公开另一目的是提供一种包括上述连接件的分纤箱。

为实现本公开的目的而提供一种连接件，用于将微管固定于通讯连接设备中，包括连接筒体、连接结构以及第一定位结构和第二定位结构，其中，

所述连接筒体用于穿入所述通讯连接设备的连接孔中，所述连接筒体设有用于穿设所述微管的过孔，所述第一定位结构位于所述连接筒体的第一端，所述第二定位结构与所述连接筒体的第二端相连，所述连接结构用于将所述微管与所述连接筒体固定连接，所述第一定位结构和所述第二定位结构第二定位结构配合用于对所述连接筒体进行轴向限位。

在一些实施例中，所述连接筒体包括至少两个让位缝，所述让位缝贯穿所述连接筒的侧壁，并由所述连接筒体的第一端延伸至所述连接筒体的中结构，相邻两个所述让位缝之间连接筒体的侧壁形成摆动臂。

在一些实施例中，还包括与所述连接筒体第二端相连的固定结构，所述固定结构包括连接部和定位部，所述连接部与所述连接筒体的第二端相连，所述定位部垂直所述连接部设置，所述连接结构位于所述定位部和所述连接筒体之间，所述定位部用于限制所述连接结构在所述连接筒体轴向上的位移。

在一些实施例中，所述第一定位结构呈楔形，其在所述连接筒体的外表面上的高度沿朝向所述连接筒体第二端的方向上逐渐增加。

在一些实施例中，所述固定结构还包括定位凸起，所述定位凸起位于所述连接部用于与所述微管贴合的一侧，所述定位凸起用于增加所述连接部和所述微管之间的摩擦力。

在一些实施例中，所述连接结构为扎带，所述扎带用于套设在所述微管和所述连接部外周，所述定位部用于与所述扎带远离所述连接筒体的端面贴合，以对所述扎带进行限位。

在一些实施例中，所述固定结构还包括与所述过孔同轴设置的限位槽，所述限位槽用于容纳所述微管。

在一些实施例中，第二定位结构为位于所述连接筒体的第二端定位圈，所述定位圈用于与所述连接孔的外周配合限位。

在一些实施例中，还包括沿平行所述连接筒体的轴线的方向延伸的固定臂，所述固定臂的数量为两个以上，并围绕所述过孔设置，所述连接结构为紧固螺母，所述固定臂设有用于与所述紧固螺母配合的外螺纹，所述紧固螺母用于与所述固定臂配合以夹紧固定所述微管。

本公开还提供了一种分纤箱，包括箱体和上述任意一种实施例中所述的连接件，所述箱体包括连接孔，所述连接筒体穿设于所述连接孔中，所述连接件用于将所述微管与所述箱体固定连接。

本公开所提供的连接件，用于将微管固定于通讯连接设备中，包括连接筒体、连接结构以及第一定位结构和第二定位结构，其中，连接筒体用于穿入通讯连接设备的连接孔中，连接筒体设有用于穿设微管的过孔，第一定位结构位于连接筒体的第一端，第二定位结构与连接筒体的第二端相连，连接结构用于将微管与连接筒体固定连接，第一定位结构和第二定位结构配合用于对连接筒体进行轴向限位。

连接结构将连接筒体与微管固定连接，使连接筒体和微管的相对位置保持不变。第一定位结构和第二定位结构配合对连接筒体进行轴向限位，避免连接筒体产生轴向移动，进而限制微管的移动。

本公开还提供了一种包括上述连接件的分纤箱，并具有上述优点。

附图说明

图1是本公开一种具体实施方式所提供的连接件的结构示意图；

图2是图1中连接件的主视图；

图3是图1中连接件的俯视图；

图4是图1中连接件的右视图；

图5是图1中连接件的左视图；

图6是图1中连接件与微管相连的结构示意图；

图7是本公开一种具体实施方式所提供的分纤箱与微管相连的结构示意图。

其中，图1至图7中的附图标记为：

连接筒体1、第一定位结构2、定位圈3、让位缝4、连接部5、定位部6、定位凸起7、扎带8、微管9、过孔10、连接件100、箱体200、上壳体210、上壳转轴211、卡扣212、锁紧螺钉213、下壳体220、下壳转轴孔221、连接孔230、底板240、固定螺钉241、翻板300、锁合螺钉310、保护仓400。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本公开的技术方案，下面结合附图对本公开提供的分纤箱及其连接件进行详细描述。

在下文中将参考附图更充分地描述示例实施例，但是所述示例实施例可以以不同形式来体现且不应当被解释为限于本文阐述的实施例。反之，提供这些实施例的目的在于使本公开透彻和完整，并将使本领域技术人员充分理解本公开的范围。

在不冲突的情况下，本公开各实施例及实施例中的各特征可相互组合。

如本文所使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关列举条目的任何和所有组合。

本文所使用的术语仅用于描述特定实施例，且不意欲限制本公开。如本文所使用的，单数形式“一个”和“该”也意欲包括复数形式，除非上下文另外清楚指出。还将理解的是，当本说明书中使用术语“包括”和/或“由……制成”时，指定存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其群组。

本文所述实施例可借助本公开的理想示意图而参考平面图和/或截面图进行描述。因此，可根据制造技术和/或容限来修改示例图示。因此，实施例不限于附图中所示的实施例，而是包括基于制造工艺而形成的配置的修改。因此，附图中例示的区具有示意性属性，并且图中所示区的形状例示了元件的区的具体形状，但并不旨在是限制性的。

除非另外限定，否则本文所用的所有术语(包括技术和科学术语)的含义与本领域普通技术人员通常理解的含义相同。还将理解，诸如那些在常用字典中限定的那些术语应当被解释为具有与其在相关技术以及本公开的背景下的含义一致的含义，且将不解释为具有理想化或过度形式上的含义，除非本文明确如此限定。

第一方面，参照图1和图6，本公开实施例提供一种连接件100，用于将微管9固定于通讯连接设备中。通讯连接设备可包括分纤箱、终端盒等使用微管9的设备。

连接件100包括连接筒体1、连接结构以及第一定位结构2和第二定位结构。如图1所示，连接筒体1用于穿入通讯连接设备的连接孔中。由于连接筒体1穿设在连接孔中，连接筒体1仅具有沿轴向的一个自由度。第一定位结构2位于连接筒体1的第一端，第二定位结构与连接筒体1的第二端相连。在连接筒体1穿入连接孔后，第一定位结构2和第二定位结构分别位于连接孔的两侧。第一定位结构2和第二定位结构分别从两侧与连接孔的外周配合，对连接筒体1进行轴向限位。第一定位结构2、连接筒体1或第二定位结构可产生弹性变形，使连接件100穿过连接孔，进而使第一定位结构2和第二定位结构可最终位于连接孔的两侧，实现对连接筒体1的轴向定位。第二定位结构也可采用可拆卸的方式与连接筒体1相连，例如，螺纹连接、卡接等。并在连接筒体1穿入连接孔后与连接筒体1相连，实现连接筒体1的轴向定位。

连接筒体1内设有用于穿设微管9的过孔10，连接结构用于将微管9与连接筒体1固定连接。微管9穿设在过孔10中，并通过连接结构与连接筒体1固定连接。示例性的，微管9与连接筒体1可通过卡接、过盈配合等方式进行固定连接。

本实施例中，由于第一定位结构2和第二定位结构连接筒体1的轴向上对其进行定位，微管9与连接筒体1固定连接后，微管9在连接筒体1的轴向上的移动也被限制，避免了微管9在使用过程中相对通讯连接设备产生移动。进而提高了设备连接的稳定性和可靠性。

在一些实施例中，连接筒体1包括至少两个让位缝4，让位缝4贯穿连接筒的侧壁，并由连接筒体1的第一端延伸至连接筒体1的中结构，相邻两个让位缝4之间连接筒体1的侧壁形成摆动臂。如图1和图2所述的实施例中，连接筒体1包括两个让位缝4，让位缝4的宽度沿靠近连接筒体1第一端的方向逐渐增加。第一定位结构2设置在两个摆动臂上。装配过程中，连接筒体1的第一端穿过连接孔，两个摆动臂产生弹性形变，使两个第一定位结构2之间的距离缩小，从而使第一定位结构2能够穿过连接孔，移动至连接孔的另一侧，并与第二定位结构配合对连接筒体1进行轴向定位。当然，让位缝4的数量也可为三个或三个以上，在此不做限定。

可选的，第一定位结构2呈楔形，其在连接筒体1的外表面上的高度沿朝向连接筒体1第二端的方向上逐渐增加。如图2所示，第一定位结构2远离连接筒体1的一侧的表面为导向面。在连接筒体1的第一端处，两个第一定位结构2的导向面之间的距离较小。该距离通常小于连接孔的直径，如图5所示，连接筒体1第一端的直径较小，因而连接筒体1的第一端可穿入连接孔中。继续向连接筒体1施加推力，由于导向面与连接孔的轴向具有夹角，因而导向面与连接孔230的边缘之间产生垂直连接筒轴向的分力。该分力使两个摆动臂相互靠近，进而降低连接筒体1穿入连接孔中的难度。

在一些实施例中，第二定位结构为位于连接筒体1的第二端定位圈3。如图2和图3所示，定位圈3的外径大于连接筒体1的外径，进一步的，定位圈3的外径也大于连接孔的外径。在连接筒体1穿入连接孔后，定位圈3与连接孔的外周贴合，阻止连接筒体1继续产生轴向移动，实现了连接筒体1的限位。定位圈3和第一定位结构2分别位于连接孔的两侧，从而在两个方向上对连接筒体1起到限位作用，限制了连接筒体1的轴向移动。

在一些实施例中，连接件100还包括与连接筒体1的第二端相连的固定结构。如图2和图3所示，固定结构包括连接部5和定位部6。其中，连接部5与连接筒体1的第二端相连，定位部6垂直连接部5设置，连接部5远离连接筒体1的一端与定位部6固定连接。图2示出的具体实施方式中，固定结构呈T字形，连接部5的两端分别与连接筒体1第二端的侧壁和定位部6的中部相连。当然，固定结构也可根据用户的需要采用其他形状，在此不做限定。如图2、图4以及图6所示，连接部5与穿过连接筒体1的微管9的一侧贴合，连接结构可位于定位部6和连接筒体1之间，用于将微管9与连接筒体1固定。如图4所示，定位部6的长度大于连接筒体1的过孔10的直径，连接部5的宽度可小于或等于过孔10的直径，连接结构限制在定位部6和连接筒体1之间，进而限制连接结构在连接筒体1轴向上的位移，避免连接结构从连接部5上滑脱，提高连接的可靠性。

在一些实施例中，连接结构为扎带8。如图2和图6所示，扎带8能够套设在微管9和连接部5外周，扎带8收紧增加微管9和连接部5之间的摩擦力，从而使微管9和连接部5固定连接。定位部6用于与扎带8远离连接筒体1的端面贴合，限制扎带8向远离连接筒体1方向的移动，避免连接结构从连接部5上滑脱，提高连接的可靠性。

可选的，固定结构还包括定位凸起7。如图2、图3以及图6所示，定位凸起7位于连接部5用于与微管9贴合的一侧，扎带8收紧时微管9与定位凸起7之间的压力增加。定位凸起7能够增加连接部5和微管9之间的摩擦力，从而较少微管9与固定结构之间的相对运动，提高连接的可靠性。

可选的，固定结构还包括与过孔10同轴设置的限位槽。如图4所示，限位槽的位置可与过孔10的侧壁相对应。如图6所示，微管9由过孔10穿出后容纳于限位槽中，限位槽可对微管9进行径向限位，减少微管9的左右摆动，进一步减少微管9与连接件100之间的相对运动。

本实施例中，连接筒体1通过T形的固定结构配合扎带8与微管9固定连接。连接件100的结构简单，通过扎带8对微管9进行固定，能够降低微管9的固定难度，降低设备成本。固定结构能够对扎带8进行限位，避免扎带8松脱，提高了连接的可靠性。

连接件100不仅限于采用扎带8与固定结构配合对微管9进行固定，也可采用其他方式固定。

在一些实施例中，连接件100还可包括沿平行连接筒体1的轴线的向远离连接筒体1的第一端的方向延伸的固定臂。固定臂的数量为两个以上，并围绕过孔10设置。微管9穿过过孔10后，固定臂围绕微管9。连接结构为紧固螺母，固定臂设有用于与紧固螺母配合的外螺纹。紧固螺母可套设在各个固定臂的外周，并与固定臂螺纹配合，随着紧固螺母拧紧，固定臂可以夹紧并固定微管9。当然，用户也可采用其他方式固定微管9，在此不做限定。

本公开还提供了一种分纤箱，包括箱体200和上述任意一种实施例中的连接件100，箱体200包括连接孔230，连接筒体1穿设于连接孔230中，连接件100用于将微管9与箱体200固定连接。

可选的，如图7所示，箱体200包括上壳体210和下壳体220，下壳体220设有下壳转轴孔221，上壳体210设有上壳转轴211，上壳转轴211穿设在下壳转轴孔221中，实现上壳体210和下壳体220的铰接。上壳体210远离上壳转轴211的一侧设有锁紧螺钉213和卡扣212，下壳体220设有螺纹孔和卡接凸起。上壳体210通过卡扣212与卡接凸起配合实现与下壳体220的临时连接，上壳体210还通过锁紧螺钉213和螺纹孔配合实现与下壳体220的固定连接。

可选的，分纤箱中设有底板240、翻板300以及保护仓400。如图7所示，底板240通过固定螺钉241安装到下壳体220的底部。翻板300位于底板240的上方，翻板300的一侧设有翻转轴，翻转轴与底板240上的底板转轴孔相连，实现翻板300与底板240的铰接。翻板300远离翻转轴的一侧通过锁合螺钉310与底板240固定连接，从而实现翻板300的固定。一般情况下，翻板300与底板240固定，在翻板300上的器件需要维护时，可拆除锁合螺钉310，进而翻转翻板300，以便对翻板300上的器件进行维护。保护仓400设置在底板240上，用于保护底板240上的重要部件。

可选的，如图7所示，多个连接孔230位于下壳体220的一侧，连接件100穿设在连接孔230中，用于将微管9与下壳体220固定连接。当然，用户也可根据需要设置连接孔230的位置，在此不做限定。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质（或非暂时性介质）和通信介质（或暂时性介质）。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息（诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其它数据）的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其它存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘（DVD）或其它光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其它磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其它的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其它传输机制之类的调制数据信号中的其它数据，并且可包括任何信息递送介质。

本文已经公开了示例实施例，并且虽然采用了具体术语，但它们仅用于并仅应当被解释为一般说明性含义，并且不用于限制的目的。在一些实例中，对本领域技术人员显而易见的是，除非另外明确指出，否则可单独使用与特定实施例相结合描述的特征、特性和/或元素，或可与其它实施例相结合描述的特征、特性和/或元件组合使用。因此，本领域技术人员将理解，在不脱离由所附的权利要求阐明的本公开的范围的情况下，可进行各种形式和细节上的改变。

Claims (6)

1.一种连接件，用于将微管固定于通讯连接设备中，其特征在于，包括连接筒体、连接结构以及第一定位结构和第二定位结构，其中，

所述连接筒体用于穿入所述通讯连接设备的连接孔中，所述连接筒体设有用于穿设所述微管的过孔，所述第一定位结构位于所述连接筒体的第一端，所述第二定位结构与所述连接筒体的第二端相连，所述连接结构用于将所述微管与所述连接筒体固定连接，所述第一定位结构和所述第二定位结构配合用于对所述连接筒体进行轴向限位；

所述连接筒体包括至少两个让位缝，所述让位缝贯穿所述连接筒的侧壁，并由所述连接筒体的第一端延伸至所述连接筒体的中部，相邻两个所述让位缝之间连接筒体的侧壁形成摆动臂；

还包括与所述连接筒体第二端相连的固定结构，所述固定结构包括连接部和定位部，所述连接部与所述连接筒体的第二端相连，所述定位部垂直所述连接部设置，所述连接结构位于所述定位部和所述连接筒体之间，所述定位部用于限制所述连接结构在所述连接筒体轴向上的位移；

所述第一定位结构呈楔形，其在所述连接筒体的外表面上的高度沿朝向所述连接筒体第二端的方向上逐渐增加；

第二定位结构为位于所述连接筒体的第二端定位圈，所述定位圈用于与所述连接孔的外周配合限位。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述固定结构还包括定位凸起，所述定位凸起位于所述连接部用于与所述微管贴合的一侧。

3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述连接结构为扎带，所述扎带用于套设在所述微管和所述连接部外周，所述定位部用于与所述扎带远离所述连接筒体的端面贴合，以对所述扎带进行限位。

4.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述固定结构还包括与所述过孔同轴设置的限位槽，所述限位槽用于容纳所述微管。

5.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，还包括沿平行所述连接筒体的轴线向远离连接筒体的第一端的方向延伸的固定臂，所述固定臂的数量为两个以上，并围绕所述过孔设置，所述连接结构为紧固螺母，所述固定臂设有用于与所述紧固螺母配合的外螺纹，所述紧固螺母用于与所述固定臂配合以夹紧固定所述微管。

6.一种分纤箱，其特征在于，包括箱体和权利要求1至5任意一项所述的连接件，所述箱体包括连接孔，所述连接筒体穿设于所述连接孔中，所述连接件用于将所述微管与所述箱体固定连接。