CN214953835U - 一种用于自动插拔ssd卡进行测试的机构 - Google Patents

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卞德华
施铠泓
秦泗杰
盛佳慧
李其函
周卫国
葛亚运
乙安邦
苏小峰
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Abstract

一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构,安装台面上设置有竖直的测试板,测试板上设置有一排测试插口;安装台面上设有上下调节板,上下调节板上设有左右调节板,左右调节板上设有插拔气缸,插拔气缸上设有水平的安装底板,安装底板的上方设置有载具,载具上设置有若干个用于放置SSD卡的定位槽,定位槽设置成一排且与测试插口一一对应设置;载具靠近测试板的一侧设置有用于夹住SSD卡的夹持组件。本实用新型可实现多个SSD卡同时插入测试板,测试完成后可以同时拔出SSD卡;产品放置倾斜时或SSD卡没有对准测试插口的情况下,有自动报警功能,可实现SSD卡测试时顺畅插入,防止SSD卡损坏;插拔过程不打滑;与传统的人工插拔相比,此机构测试效率高,一致性好。

Description

一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构
技术领域
本实用新型属于自动化技术领域,具体涉及一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构。
背景技术
自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
现有一种SSD卡,如图1所示,需要将其插入测试插口进行检测,目前的方法为通过操作人员手动将SSD卡插入测试箱上的插口,一个个插入,测试完成后一个个拔出,这种传统的人工单一的插拔SSD卡测试方式,效率低,企业人力成本高,不利于企业的发展。
因此,设计了一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构来解决上述问题。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构,包括水平设置的安装台面,所述安装台面上设置有竖直的测试板,所述测试板上设置有一排测试插口;所述安装台面上设置有上下调节板,所述上下调节板上设置有左右调节板,所述左右调节板上设置有插拔气缸,所述插拔气缸上设置有水平的安装底板,所述安装底板的上方设置有载具,所述载具上设置有若干个用于放置SSD卡的定位槽,所述定位槽设置成一排且与所述测试插口一一对应设置;所述载具靠近所述测试板的一侧设置有用于夹住SSD卡的夹持组件。
优选的技术方案为:所述夹持组件包括设置在所述测试板与所述载具之间的左夹板和右夹板,所述左夹板与所述右夹板并排设置,所述夹持组件还包括位于所述左夹板、右夹板下方的夹持气缸,所述夹持气缸的两个夹爪分别与所述左夹板和所述右夹板传动连接;所述左夹板上设置有若干均布的左夹爪,所述右夹板上设置有若干均布的右夹爪,所述左夹爪与所述右夹爪间隔设置,其中每个定位槽的两侧分别对应一个所述左夹爪和一个所述右夹爪。
优选的技术方案为:所述定位槽与定位槽之间通过挡块间隔,所述挡块均设置有取放料缺口。
优选的技术方案为:所述载具的两侧设置有对射光纤。
优选的技术方案为:所述左夹爪与所述右夹爪的前端均设置有台阶。
优选的技术方案为:所述左夹爪与所述右夹爪的前端均设有一挡片。
优选的技术方案为:所述挡片可拆卸式设置。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
本实用新型设计的SSD卡测试机构,可实现多个SSD卡同时插入测试板,测试完成后可以同时拔出SSD卡;产品放置倾斜时或SSD卡没有对准测试插口的情况下,有自动报警功能,可以实现SSD卡测试时顺畅插入,防止SSD卡损坏;SSD卡在插拔过程均不打滑,能够顺利拔出;与传统的人工插拔相比,此机构测试效率高,一致性好;测试板集成度高,体积小;提高企业整体效益。
附图说明
图1为SSD卡示意图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
图3为本实用新型部分结构示意图一。
图4为左夹板与右夹板示意图。
图5为本实用新型部分结构示意图二
以上附图中,安装台面1,测试板2,测试插口3,上下调节板4,左右调节板5,插拔气缸6,安装底板7,载具8,定位槽9,左夹板10,右夹板11,夹持气缸12,左夹爪13,右夹爪14,挡块15,对射光纤16,挡片17。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1~图5。须知,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:如图1 ~图5所示,一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构,包括水平设置的安装台面1,安装台面1上设置有竖直的测试板2,测试板2上设置有一排测试插口3;安装台面1上设置有上下调节板4,上下调节板4上设置有左右调节板5,左右调节板5上设置有插拔气缸6,插拔气缸6上设置有水平的安装底板7,安装底板7的上方设置有载具8,载具8上设置有若干个用于放置SSD卡的定位槽9,定位槽9设置成一排且与测试插口3一一对应设置;载具8靠近测试板2的一侧设置有用于夹住SSD卡的夹持组件。夹持组件包括设置在测试板2与载具8之间的左夹板10和右夹板11,左夹板10与右夹板11并排设置,夹持组件还包括位于左夹板10、右夹板11下方的夹持气缸12,夹持气缸12的两个夹爪分别与左夹板10和右夹板11传动连接;左夹板10上设置有若干均布的左夹爪13,右夹板11上设置有若干均布的右夹爪14,左夹爪13与右夹爪14间隔设置,其中每个定位槽9的两侧分别对应一个左夹爪13和一个右夹爪14。
优选的实施方式为:如图3所示,定位槽9与定位槽9之间通过挡块15间隔,挡块15均设置有取放料缺口。取放料缺口的设置有利于SSD卡在定位槽9内的放置和取出,便于操作,提高效率。
优选的实施方式为:如图3所示,载具8的两侧设置有对射光纤16。便于检测SSD卡是否平整,如果放置后不平整或插入时因未对准插入而翘起都能起到报警提示作用,产品在放置倾斜,SSD卡在没有对准测试插口3的情况下,有自动报警功能,防止插坏SSD卡。
优选的实施方式为:左夹爪13与右夹爪14的前端均设置有台阶。台阶结构与SSD卡的台阶端相对应,便于夹持到位无损伤。
优选的实施方式为:如图4所示,左夹爪13与右夹爪14的前端均设有一挡片17。 挡片17可以卡住SSD卡的非插入部分,稳定SSD卡的位置,保证插入测试插口3时位置无偏移。
优选的实施方式为:如图4所示,挡片17可拆卸式设置。如需测试不同SSD卡,可换置其他相应的挡片17,可提高整体的适用范围。
原理:将待测试的SSD卡放入对应的定位槽9内,然后夹持气缸12动作,控制左夹板10和右夹板11相对运动,此时间隔设置的左夹爪13和右夹爪14也相对运动并对各个SSD卡进行夹持,然后插拔气缸6动作,控制载具8与夹持组件带着SSD卡一起插向测试板2上的测试插口3,各测试插口3对各SSD卡进行检测,检测完成后通过插拔气缸6将SSD卡拔出,然后通过夹持组件松开,取出测试完成的SSD卡,换下一批SSD卡进行测试。
本实用新型设计的SSD卡测试机构,可实现多个SSD卡同时插入测试板,测试完成后可以同时拔出SSD卡;产品放置倾斜时或SSD卡没有对准测试插口的情况下,有自动报警功能,可以实现SSD卡测试时顺畅插入,防止SSD卡损坏;SSD卡在插拔过程均不打滑,能够顺利拔出;与传统的人工插拔相比,此机构测试效率高,一致性好;测试板集成度高,体积小;提高企业整体效益。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构,其特征在于:包括水平设置的安装台面,所述安装台面上设置有竖直的测试板,所述测试板上设置有一排测试插口;所述安装台面上设置有上下调节板,所述上下调节板上设置有左右调节板,所述左右调节板上设置有插拔气缸,所述插拔气缸上设置有水平的安装底板,所述安装底板的上方设置有载具,所述载具上设置有若干个用于放置SSD卡的定位槽,所述定位槽设置成一排且与所述测试插口一一对应设置;所述载具靠近所述测试板的一侧设置有用于夹住SSD卡的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构,其特征在于:所述夹持组件包括设置在所述测试板与所述载具之间的左夹板和右夹板,所述左夹板与所述右夹板并排设置,所述夹持组件还包括位于所述左夹板、右夹板下方的夹持气缸,所述夹持气缸的两个夹爪分别与所述左夹板和所述右夹板传动连接;所述左夹板上设置有若干均布的左夹爪,所述右夹板上设置有若干均布的右夹爪,所述左夹爪与所述右夹爪间隔设置,其中每个定位槽的两侧分别对应一个所述左夹爪和一个所述右夹爪。
3.根据权利要求2所述的一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构,其特征在于:所述定位槽与定位槽之间通过挡块间隔,所述挡块均设置有取放料缺口。
4.根据权利要求3所述的一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构,其特征在于:所述载具的两侧设置有对射光纤。
5.根据权利要求4所述的一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构,其特征在于:所述左夹爪与所述右夹爪的前端均设置有台阶。
6.根据权利要求5所述的一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构,其特征在于:所述左夹爪与所述右夹爪的前端均设有一挡片。
7.根据权利要求6所述的一种用于自动插拔SSD卡进行测试的机构,其特征在于:所述挡片可拆卸式设置。
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WO2023123158A1 (zh) * 2021-12-30 2023-07-06 长江存储科技有限责任公司 测试装置及测试方法、测试机台

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