CN214952802U - 一种新型马丁代尔耐磨测试仪 - Google Patents

一种新型马丁代尔耐磨测试仪 Download PDF

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孙志略
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黄日升
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Abstract

本实用新型公开了一种新型马丁代尔耐磨测试仪,包括水平工作台和蝴蝶板,所述水平工作台上设有若干个用于支撑所述蝴蝶板的支撑装置,所述蝴蝶板可滑动设于若干个所述支撑装置上,所述水平工作台上位于所述蝴蝶板下方设有用于驱动所述蝴蝶板以预定曲线水平运动的曲线驱动机构,所述水平工作台四周分别设有若干个用于固定测试面料的固定装置,所述蝴蝶板上可轴向滑动设有与所述固定装置对应的用于打磨测试面料的磨头组件,所述水平工作台上设有用于带动若干个所述磨头组件进行升降的升降装置。

Description

一种新型马丁代尔耐磨测试仪
技术领域
本实用新型涉及一种面料耐磨测试仪器,具体涉及一种新型马丁代尔耐磨测试仪。
背景技术
马丁代尔耐磨测试是指依据马丁代尔法方法标准体系及其关系对纺织产品进行试验,并通过此试验来测试织物的耐磨特性,而耐磨性能是纺织产品质量的重要指标,它直接影响产品的耐用性和使用效果,耐磨是指织物间或与其他物质在反复摩擦的过程中,抵抗磨损的特性。为控制纺织品的质量,需要对纺织品的耐磨性能进行严格的检测以防止发生质量问题,因此采用马丁代尔法进行纺织品耐磨性能检测在相关的工业生产中具有相当重要的作用。
公开号为CN201420582307.2的中国专利公开了一种马丁代尔耐磨测试仪,包括水平工作台,工作台上设置磨台,工作台上方设置盖板,盖板上设置与磨台对应的磨头组件;磨头组件包括磨头和磨头压杆,磨头底部设置压紧试样的磨头底压圈,磨头上部设置固定磨头底压圈的磨头上盖圈,所述磨头压杆底部连接于磨头,磨头压杆顶部设置定值重块;所述的磨头为柱状,上部设置连接磨头上盖圈的台阶座,下端部设置倒角;磨头底压圈包括与磨头倒角配合的压紧面和与磨头外壁配合的拉扯面,拉扯面为一斜面,其最底部与磨头形成压紧配合,其他部位与磨头形成间隙配合;工作台水平面上设置水平仪。在进行试验时,测试面料是放置于磨头组件下方的磨台上,因此就需要测试者一手提起磨头组件,然后另一手在磨台上安装或拆卸测试面料,安装和拆卸过程十分不变使用特别麻烦,操作性差,单手操作极易使得测试面料安装不平整,大大降低了工作效率。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种操作方便,平稳、高效的新型马丁代尔耐磨测试仪。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种新型马丁代尔耐磨测试仪,包括水平工作台和蝴蝶板,所述水平工作台上设有若干个用于支撑所述蝴蝶板的支撑装置,所述蝴蝶板可滑动设于若干个所述支撑装置上,所述水平工作台上位于所述蝴蝶板下方设有用于驱动所述蝴蝶板以预定曲线水平运动的曲线驱动机构,所述水平工作台四周分别设有若干个用于固定测试面料的固定装置,所述蝴蝶板上可轴向滑动设有与所述固定装置对应的用于打磨测试面料的磨头组件,所述水平工作台上设有用于带动若干个所述磨头组件进行升降的升降装置。
进一步改进的是:所述升降装置包括设于所述水平工作台上位于所述蝴蝶板两侧的升降机架、固定设于所述升降机架上的驱动气缸、设于所述升降机架上用于连通外部电源控制所述驱动气缸伸缩的气缸开关、可滑动设于所述升降机架上通过连接杆与所述驱动气缸输出端连接的升降板,所述升降板下端面上固定设有对应的用于连接所述磨头组件的连接件。
进一步改进的是:所述升降机架包括两根设于所述水平工作台上位于所述蝴蝶板两侧的立柱、设于两根所述立柱上端面用于放置所述驱动气缸的横梁。
进一步改进的是:所述连接件为尼龙绳。
进一步改进的是:各所述固定装置包括固定设于所述水平工作台上用于放置测试面料的磨台、可拆卸设于所述磨台上用于将测试面料固定于所述磨台上的安装环。
进一步改进的是:所述安装环包括左环和右环,所述左环和所述右环一端通过转动轴转动连接,所述左环和所述右环另一端通过搭扣锁可拆卸连接。
进一步改进的是:各支撑装置包括固定设于所述水平工作台上的支撑柱、设于所述支撑柱上端面的凹槽、可滚动设于所述凹槽内用于与所述蝴蝶板滑动连接的滚珠。
进一步改进的是:所述曲线驱动机构包括通过转动电机可转动设于所述水平工作台上的驱动轴、设于所述驱动轴上端面的偏心轮、轴向设于所述偏心轮上端面的偏心件、设于所述蝴蝶板上位于所述偏心件对应处用于配合所述偏心件在偏心轮转动时带动所述蝴蝶板水平运动的条槽。
进一步改进的是:所述蝴蝶板上表面位于所述条槽上方设有用于封闭所述条槽的透明有机板。
进一步改进的是:所述水平工作台上设有用于调整测试仪水平的水平调整装置和用于控制测试仪运行的控制台,所述水平调整装置包括设于所述水平工作台上的水平仪和至少三个可拆卸设于所述水平工作台下方的可调节脚垫。
本实用新型所述的一种新型马丁代尔耐磨测试仪,具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置升降装置,通过驱动气缸带动升降板在升降机架上升,从而带动磨头组件升起,解决在测试过程中需要测试者一手提起磨头组件,另一手在磨台上安装或拆卸测试面料的问题,使得测试者可以更加高效的安装和拆卸测试面料,大大提高了测试效率。
2、本实用新型通过设置安装环,使得测试者在安装测试面料时更加便捷,使测试面料能平整的固定在磨台上,使得安装和拆卸过程更加简单,效率更高。
3、本实用新型通过水平仪检测测试仪是否水平,并通过可调节脚垫来调整水平度,使得测试仪在桌面上水平放置,保证测试结果的准确性。
4、本实用新型通过设置透明有机板,避免测试仪因长时间暴露空气中,造成条槽堆积灰尘,从而影响设备稳定运行,同时透明有机板不影响观察偏心件的运行轨迹,可以及时发现运行时出现的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的透明有机板结构示意图;
图3为水平工作台上设置装置的结构示意图;
图4为本实用新型的安装环结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参考图1至图3所示,一种新型马丁代尔耐磨测试仪,包括水平工作台1和蝴蝶板2,所述水平工作台1上设有若干个用于支撑所述蝴蝶板2的支撑装置,所述蝴蝶板2可滑动设于若干个所述支撑装置上,所述水平工作台1上位于所述蝴蝶板2下方设有用于驱动所述蝴蝶板2以预定曲线水平运动的曲线驱动机构,所述水平工作台1四周分别设有若干个用于固定测试面料的固定装置,所述蝴蝶板2上可轴向滑动设有与所述固定装置对应的用于打磨测试面料的磨头组件21,所述水平工作台1上设有用于带动若干个所述磨头组件进行升降的升降装置。
参考图1至图3所示,所述水平工作台1上设有用于调整测试仪水平的水平调整装置和用于控制测试仪运行的控制台,所述水平调整装置包括设于所述水平工作台1上的水平仪11和至少三个可拆卸设于所述水平工作台下方的可调节脚垫12,通过水平仪12检测测试仪是否水平,并通过可调节脚垫13来调整,使得测试仪在桌面上水平放置,保证测试结果的准确性;在本实用新型实施例中所述控制台包括所述控制台主体13、设于所述控制台主体13上的显示屏14、设于控制台主体13上用于连通外部电源控制测试仪开启或关闭的电源开关15、用于调节曲线驱动机构的调节旋钮16以及控制器(图中未示出),所述控制器与所述显示屏14、电源开关15、调节旋钮16、曲线驱动机构和升降装置电性连接;
参考图1所示,所述升降装置包括设于所述水平工作台1上位于所述蝴蝶板2两侧的升降机架、固定设于所述升降机架上的驱动气缸31、设于所述升降机架上用于连通外部电源控制所述驱动气缸31伸缩的气缸开关32、可滑动设于所述升降机架上通过连接杆33与所述驱动气缸32输出端连接的升降板34,其中所述升降机架包括两根设于所述水平工作台1上位于所述蝴蝶板2两侧的立柱35、设于两根所述立柱35上端面用于放置所述驱动气缸31的横梁36,所述升降板34下端面上固定设有对应的用于连接所述磨头组件21的连接件37,所述连接件为尼龙绳,所述磨头组件21为公知的技术手段,在此不再赘述,将尼龙绳绑于磨头组件21上,通过驱动气缸31带动升降板34在升降机架上升,从而带动磨头组件21升起,解决在测试过程中需要测试者一手提起磨头组件21,另一手在磨台上安装或拆卸测试面料的问题,使得测试者可以更加高效的安装和拆卸测试面料。
参考图1至图3所示,各所述固定装置包括固定设于所述水平工作台1上用于放置测试面料的磨台41、可拆卸设于所述磨台41上用于将测试面料固定于所述磨台上的安装环42;参考图4所示,所述安装环42包括左环421和右环422,所述左环421和所述右环422一端通过转动轴423转动连接,所述左环421和所述右环422另一端通过搭扣锁424可拆卸连接,其中所述搭扣锁424为公知的技术手段,在此不再赘述;
参考图3所示,各支撑装置包括固定设于所述水平工作台1上的支撑柱51、设于所述支撑柱51上端面的凹槽42、可滚动设于所述凹槽52内用于与所述蝴蝶板2滑动连接的滚珠53,在本实用新型实施例中所述支撑装置数量为3个,在所述水平工作台1上呈三角形分布,保证蝴蝶板稳定;
参考图2、图3所示,所述曲线驱动机构包括通过转动电机(图中未示出)可转动设于所述水平工作台1上的驱动轴61、设于所述驱动轴61上端面的偏心轮62、轴向设于所述偏心轮62上端面的偏心件63、设于所述蝴蝶板2上位于所述偏心件63对应处用于配合所述偏心件63在偏心轮62转动时带动所述蝴蝶板2水平运动的条槽64;在本实用新型实施例中所述曲线驱动机构数量为3个,3个所述曲线驱动机构并排设置与所述水平工作台上1,对应的设有3条条槽64,为了使得蝴蝶板在支撑装置上以预定曲线水平运动,所以中间的条槽64为竖向设置配合曲线驱动机构带动蝴蝶板2前后移动,两侧的条槽64横向设置配合曲线驱动机构带动蝴蝶板2左右移动;在所述蝴蝶板2上表面位于所述条槽64上方设有用于封闭所述条槽64的透明有机板65。
工作原理:
先通过气缸开关32启动驱动气缸31缩回带动升降板34在升降机架上升,从而带动磨头组件21升起,打开搭扣锁424取下安装环42,将测试面料放置与磨台41上,在安装回安装环42,通过气缸开关32启动驱动气缸31伸出带动升降板34在升降机架下降,使得磨头组件21落下自然接触磨台41上的测试面料,启动电源开关15,调节曲线驱动机构的调节旋钮16,开始面料耐磨测试,测试结束时关闭电源开关15,将调节旋钮16复位,启动驱动气缸31缩回带动升降板34在升降机架上升从而带动磨头组件21升起,打开搭扣锁424取下安装环42取下测试面料,完成测试。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种新型马丁代尔耐磨测试仪,包括水平工作台和蝴蝶板,所述水平工作台上设有若干个用于支撑所述蝴蝶板的支撑装置,所述蝴蝶板可滑动设于若干个所述支撑装置上,所述水平工作台上位于所述蝴蝶板下方设有用于驱动所述蝴蝶板以预定曲线水平运动的曲线驱动机构,所述水平工作台四周分别设有若干个用于固定测试面料的固定装置,所述蝴蝶板上可轴向滑动设有与所述固定装置对应的用于打磨测试面料的磨头组件,其特征在于:所述水平工作台上设有用于带动若干个所述磨头组件进行升降的升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型马丁代尔耐磨测试仪,其特征在于:所述升降装置包括设于所述水平工作台上位于所述蝴蝶板两侧的升降机架、固定设于所述升降机架上的驱动气缸、设于所述升降机架上用于连通外部电源控制所述驱动气缸伸缩的气缸开关、可滑动设于所述升降机架上通过连接杆与所述驱动气缸输出端连接的升降板,所述升降板下端面上固定设有对应的用于连接所述磨头组件的连接件。
3.根据权利要求2所述的一种新型马丁代尔耐磨测试仪,其特征在于:所述升降机架包括两根设于所述水平工作台上位于所述蝴蝶板两侧的立柱、设于两根所述立柱上端面用于放置所述驱动气缸的横梁。
4.根据权利要求2所述的一种新型马丁代尔耐磨测试仪,其特征在于:所述连接件为尼龙绳。
5.根据权利要求1所述的一种新型马丁代尔耐磨测试仪,其特征在于:各所述固定装置包括固定设于所述水平工作台上用于放置测试面料的磨台、可拆卸设于所述磨台上用于将测试面料固定于所述磨台上的安装环。
6.根据权利要求5所述的一种新型马丁代尔耐磨测试仪,其特征在于:所述安装环包括左环和右环,所述左环和所述右环一端通过转动轴转动连接,所述左环和所述右环另一端通过搭扣锁可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型马丁代尔耐磨测试仪,其特征在于:各支撑装置包括固定设于所述水平工作台上的支撑柱、设于所述支撑柱上端面的凹槽、可滚动设于所述凹槽内用于与所述蝴蝶板滑动连接的滚珠。
8.根据权利要求1所述的一种新型马丁代尔耐磨测试仪,其特征在于:所述曲线驱动机构包括通过转动电机可转动设于所述水平工作台上的驱动轴、设于所述驱动轴上端面的偏心轮、轴向设于所述偏心轮上端面的偏心件、设于所述蝴蝶板上位于所述偏心件对应处用于配合所述偏心件在偏心轮转动时带动所述蝴蝶板水平运动的条槽。
9.根据权利要求8所述的一种新型马丁代尔耐磨测试仪,其特征在于:所述蝴蝶板上表面位于所述条槽上方设有用于封闭所述条槽的透明有机板。
10.根据权利要求1所述的一种新型马丁代尔耐磨测试仪,其特征在于:所述水平工作台上设有用于调整测试仪水平的水平调整装置和用于控制测试仪运行的控制台,所述水平调整装置包括设于所述水平工作台上的水平仪和至少三个可拆卸设于所述水平工作台下方的可调节脚垫。
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