CN214952302U - 一种吊装式汽油取芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装式汽油取芯机，包括支撑座，支撑座的顶部表面两侧边缘处固定连接有两根支撑柱，两根支撑柱的中部滑动穿插设有支撑块，两根支撑柱两端头之间固定连接有高度调节机构，支撑块的表面一侧通过电机支撑座固定连接有步进电机，支撑块的另表面一侧边缘处固定连接有钻动机构，钻动机构的底端螺纹连接有取芯筒，支撑座的一侧边缘处通过水箱放置箱固定连接有水箱，支撑座的一端顶部表面中间处固定连接有水泵，该汽油取芯机通过设有的钻动机构带动取芯筒进行取芯，通过高度调节机构便于控制下刀的速率，配合上水泵通过出水管及时对取芯筒进行边加水边取芯，以减小取芯筒的磨损。

Description

一种吊装式汽油取芯机

技术领域

本实用新型涉及取芯机技术领域，具体为一种吊装式汽油取芯机。

背景技术

混凝土钻孔取芯机主要有两个用途，一是水平面钻孔用，适用于道钉安装、路桩安装、桥梁钻孔等操作规程，二是取芯用，适用于路面取芯做实验用，已广泛应用于各大检测中心；

现有的汽油取芯机在钻孔或取芯时，常常因钻动时间长，而导致烧坏钻头或取芯筒，现有的汽油取芯机不方便进行高度调节，进而导致经验不是很足的操作工下刀的速率难以控制，进而损坏钻头或取芯困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊装式汽油取芯机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的汽油取芯机难以控制下刀速率和易烧坏钻头或取芯筒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装式汽油取芯机，包括支撑座，所述支撑座的顶部表面两侧边缘处固定连接有两根支撑柱，两根所述支撑柱的中部滑动穿插设有支撑块，两根所述支撑柱两端头之间固定连接有高度调节机构，所述支撑块的表面一侧通过电机支撑座固定连接有步进电机，所述支撑块的另表面一侧边缘处固定连接有钻动机构，所述钻动机构的底端螺纹连接有取芯筒，所述支撑座的一侧边缘处通过水箱放置箱固定连接有水箱，所述支撑座的一端顶部表面中间处固定连接有水泵，所述水泵的进水口与水箱之间设有进水管连通，所述水泵出水端连通有出水管，所述支撑座的一端顶部表面两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一端与两根支撑柱的顶部一侧固定连接，所述支撑架的顶部两根连接杆之间固定连接有稳固杆，所述稳固杆的顶部固定连接有遮棚；

所述钻动机构包括与支撑块一侧固定连接的第一保护壳，所述第一保护壳的内部设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端与步进电机的输出端固定连接，所述第一旋转轴的另一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮贯穿固定连接于第二旋转轴的顶部，所述第二旋转轴的顶端通过轴套与第一保护壳转动连接，所述第二旋转轴的底部贯穿第一保护壳的底部。

为了使得该取芯机控制下刀的递进速度，作为本实用新型一种优选方案：所述高度调节机构包括固定连接于两根支撑柱端头之间的第二保护壳，所述第二保护壳的内部设有第三旋转轴，所述第三旋转轴的一端固定连接有转盘，所述第三旋转轴的另一端固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮啮合连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮贯穿螺纹连接于丝杆的顶部，所述丝杆的顶端通过轴套与第二保护壳的顶板贯穿转动连接，所述丝杆的底部与支撑块的中部贯穿螺纹连接。

为了使得该取芯机其中的钻头快速冷却，不会影响到机器的运作，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑座的顶部表面一侧边缘处固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆的顶部一侧均固定连接有限位框，所述出水管依次穿过两个限位框。

为了使得该取芯机能够方便放置所需的物件，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑座的顶部表面一侧边缘处固定连接有工具盒。

为了使得该取芯机通电控制，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑座的顶部表面一侧中间处固定连接有单片机，所述单片机与外接电源电性连接，所述步进电机和水泵均通过单片机与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该汽油取芯机通过设有的钻动机构带动取芯筒进行取芯，通过高度调节机构便于控制下刀的速率，配合上水泵通过出水管及时对取芯筒边加水边取芯，以减小取芯筒的磨损；

2)该汽油取芯机通过设有的限位框可以帮助使用人员将出水管从中穿过，进而使得水管不会影响到取芯机的使用，且不需要人工进行拿着浇水，且通过设有的遮棚使得使用人员可以在下雨和暴晒的环境下更好的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型侧面剖视图。

图中：1、支撑座；2、支撑柱；3、支撑块；4、高度调节机构；41、第二保护壳；42、丝杆；43、第四锥形齿轮；44、第三锥形齿轮；45、第三旋转轴；46、转盘；5、钻动机构；51、第一旋转轴；52、第一锥形齿轮；53、第二锥形齿轮；54、第二旋转轴；55、第一保护壳；6、取芯筒；7、支撑杆；8、限位框；9、出水管；10、工具盒；11、单片机；12、水箱；13、进水管；14、遮棚；15、水泵；16、支撑架；17、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种吊装式汽油取芯机，包括支撑座1，支撑座1的顶部表面两侧边缘处固定连接有两根支撑柱2，两根支撑柱2的中部滑动穿插设有支撑块3，两根支撑柱2两端头之间固定连接有高度调节机构4，支撑块3的表面一侧通过电机支撑座固定连接有步进电机17，支撑块3的另表面一侧边缘处固定连接有钻动机构5，钻动机构5的底端螺纹连接有取芯筒6，支撑座1的一侧边缘处通过水箱放置箱固定连接有水箱12，支撑座1的一端顶部表面中间处固定连接有水泵15，水泵15的进水口与水箱12之间设有进水管13连通，水泵15出水端连通有出水管9，支撑座1的一端顶部表面两侧固定连接有支撑架16，支撑架16的一端与两根支撑柱2的顶部一侧固定连接，支撑架16的顶部两根连接杆之间固定连接有稳固杆，稳固杆的顶部固定连接有遮棚14；

钻动机构5包括与支撑块3一侧固定连接的第一保护壳55，第一保护壳55的内部设有第一旋转轴51，第一旋转轴51的一端与步进电机17的输出端固定连接，第一旋转轴51的另一端固定连接有第一锥形齿轮52，第一锥形齿轮52啮合连接有第二锥形齿轮53，第二锥形齿轮53贯穿固定连接于第二旋转轴54的顶部，第二旋转轴54的顶端通过轴套与第一保护壳55转动连接，第二旋转轴54的底部贯穿第一保护壳55的底部。

进一步的，高度调节机构4包括固定连接于两根支撑柱2端头之间的第二保护壳41，第二保护壳41的内部设有第三旋转轴45，第三旋转轴45的一端固定连接有转盘46，第三旋转轴45的另一端固定连接有第三锥形齿轮44，第三锥形齿轮44啮合连接有第四锥形齿轮43，第四锥形齿轮43贯穿螺纹连接于丝杆42的顶部，丝杆42的顶端通过轴套与第二保护壳41的顶板贯穿转动连接，丝杆42的底部与支撑块3的中部贯穿螺纹连接，通过运行过程中转动转盘46带动第三旋转轴45旋动，进而第三旋转轴45带动第三锥形齿轮44转动，第三锥形齿轮44啮合连接有第四锥形齿轮43，进而第四锥形齿轮43转动带动丝杆42转动，且丝杆42贯穿螺纹连接与支撑块3的中部，支撑块3与支撑柱2滑动连接，进而转动转盘46会带动支撑块3沿着支撑柱2上下移动，而支撑块3与钻动机构5固定连接，进而控制固定连接与钻动机构5底端的取芯筒6上下移动。

进一步的，支撑座1的顶部表面一侧边缘处固定连接有两根支撑杆7，两根支撑杆7的顶部一侧均固定连接有限位框8，出水管9依次穿过两个限位框8，通过将出水管9依次穿过两根支撑杆7上的限位框8，出水管9从取芯机的外围穿过。

进一步的，支撑座1的顶部表面一侧边缘处固定连接有工具盒10，通过工具盒10可以放置一些常用的工具以备使用。

进一步的，支撑座1的顶部表面一侧中间处固定连接有单片机11，单片机11与外接电源电性连接，步进电机17和水泵15均通过单片机11与外接电源电性连接，通过单片机11控制步进电机17和水泵15工作，保证该取芯机可以正常使用。

工作原理：在使用该汽油取芯机时，使用人员将取芯筒6与钻动机构5的底端进行螺纹连接，取芯筒6的连接处设有啮合端用以配合扳手使用，进一步的，使用人员通过单片机11启动步进电机17和水泵15，步进电机17的输出端旋转带动第一旋转轴51，第一旋转轴51带动固定在其一端的第一锥形齿轮52转动，第一锥形齿轮52啮合连接有第二锥形齿轮53，第二锥形齿轮53带动第二旋转轴54旋转，进而第二旋转轴54带动取芯筒6进行转动取芯，其中使用人员需要通过高度调节机构4逐渐将取芯筒6向下钻进取芯，其中使用人员通过转动转盘46带动第三旋转轴45旋动，进而第三旋转轴45带动第三锥形齿轮44转动，第三锥形齿轮44啮合连接有第四锥形齿轮43，进而第四锥形齿轮43转动带动丝杆42转动，且丝杆42贯穿螺纹连接与支撑块3的中部，支撑块3与支撑柱2滑动连接，进而转动转盘46会带动支撑块3沿着支撑柱2上下移动，而支撑块3与钻动机构5固定连接，进而控制固定连接与钻动机构5底端的取芯筒6上下移动，需要注意的是，在取芯的过程中，要提前将水箱12灌满水并放置于水箱放置箱内，并将出水管9依次穿过限位框8，将出水管9的管口对准取芯的位置进行浇水，进而通过水泵15不断的浇水给取芯筒6进行冷却，以减小取芯筒6的磨损，取芯完成后，使用人员通过高度调节机构4慢慢将取芯筒6升起脱离地面后，再通过单片机11关闭步进电机17，在冷却一段时间待取芯筒6不烫时，再关闭水泵15，并倒出取芯筒6内的芯样。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吊装式汽油取芯机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部表面两侧边缘处固定连接有两根支撑柱(2)，两根所述支撑柱(2)的中部滑动穿插设有支撑块(3)，两根所述支撑柱(2)两端头之间固定连接有高度调节机构(4)，所述支撑块(3)的表面一侧通过电机支撑座固定连接有步进电机(17)，所述支撑块(3)的另表面一侧边缘处固定连接有钻动机构(5)，所述钻动机构(5)的底端螺纹连接有取芯筒(6)，所述支撑座(1)的一侧边缘处通过水箱放置箱固定连接有水箱(12)，所述支撑座(1)的一端顶部表面中间处固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的进水口与水箱(12)之间设有进水管(13)连通，所述水泵(15)出水端连通有出水管(9)，所述支撑座(1)的一端顶部表面两侧固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的一端与两根支撑柱(2)的顶部一侧固定连接，所述支撑架(16)的顶部两根连接杆之间固定连接有稳固杆，所述稳固杆的顶部固定连接有遮棚(14)；

所述钻动机构(5)包括与支撑块(3)一侧固定连接的第一保护壳(55)，所述第一保护壳(55)的内部设有第一旋转轴(51)，所述第一旋转轴(51)的一端与步进电机(17)的输出端固定连接，所述第一旋转轴(51)的另一端固定连接有第一锥形齿轮(52)，所述第一锥形齿轮(52)啮合连接有第二锥形齿轮(53)，所述第二锥形齿轮(53)贯穿固定连接于第二旋转轴(54)的顶部，所述第二旋转轴(54)的顶端通过轴套与第一保护壳(55)转动连接，所述第二旋转轴(54)的底部贯穿第一保护壳(55)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种吊装式汽油取芯机，其特征在于：所述高度调节机构(4)包括固定连接于两根支撑柱(2)端头之间的第二保护壳(41)，所述第二保护壳(41)的内部设有第三旋转轴(45)，所述第三旋转轴(45)的一端固定连接有转盘(46)，所述第三旋转轴(45)的另一端固定连接有第三锥形齿轮(44)，所述第三锥形齿轮(44)啮合连接有第四锥形齿轮(43)，所述第四锥形齿轮(43)贯穿螺纹连接于丝杆(42)的顶部，所述丝杆(42)的顶端通过轴套与第二保护壳(41)的顶板贯穿转动连接，所述丝杆(42)的底部与支撑块(3)的中部贯穿螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种吊装式汽油取芯机，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部表面一侧边缘处固定连接有两根支撑杆(7)，两根所述支撑杆(7)的顶部一侧均固定连接有限位框(8)，所述出水管(9)依次穿过两个限位框(8)。

4.根据权利要求1所述的一种吊装式汽油取芯机，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部表面一侧边缘处固定连接有工具盒(10)。

5.根据权利要求1所述的一种吊装式汽油取芯机，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部表面一侧中间处固定连接有单片机(11)，所述单片机(11)与外接电源电性连接，所述步进电机(17)和水泵(15)均通过单片机(11)与外接电源电性连接。

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