CN214951713U - 一种药粉用自动称量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药粉用自动称量设备，包括下端设有出料管的上料管，上料管通过出料管将药粉送至称量平台，出料管内由上而下依次设有导料装置、接药称量筒以及接药斗；导料装置用于将药粉送至接药称量筒，接药称量筒用于测量药粉量，并将药粉送至接药斗，接药斗用于将药粉送至称量平台；导料装置包括第一驱动装置和设于出料管内壁一侧的粗送料板、精送料板；粗送料板滑动盖设于精送料板上，使粗送料板盖合于或远离精送料板；第一驱动装置用于驱动粗送料板滑动。该药粉用自动称量设备通过粗送料和精送料的结合，满足了药粉称量的高精度需求。

Description

一种药粉用自动称量设备

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，特别是一种药粉用自动称量设备。

背景技术

在药品称量中，传统的方式是采用人工称量，这种方式费时费力，且称量速度慢，生产效率不高；同时药粉在称量过程中飞扬严重，有些药粉有毒有害，对称量人员的健康产生严重危害。

因此出现了自动称量设备，这些自动称量设备一般通过设有螺旋杆的上料管将药粉送至称量平台实现自动称量；然而一些自动称量设备一般只能实现粗送料，而无法实现精送料，这样无法满足一些药物称量的高精度需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种药粉用自动称量设备，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种药粉用自动称量设备，包括下端设有出料管的上料管，所述上料管通过所述出料管将药粉送至称量平台，所述出料管内由上而下依次设有导料装置、接药称量筒以及接药斗；

所述导料装置用于将药粉送至所述接药称量筒；

所述接药称量筒用于测量药粉量，并将药粉送至所述接药斗；

所述接药斗用于将药粉送至称量平台；

所述导料装置包括第一驱动装置和设于所述出料管内壁一侧的粗送料板、精送料板；

所述粗送料板滑动盖设于所述精送料板上，使所述粗送料板盖合于或远离所述精送料板；

所述第一驱动装置用于驱动所述粗送料板滑动；

其中，所述粗送料板盖合于所述精送料板时，所述导料装置通过所述粗送料板实现粗送料，所述粗送料板远离所述精送料板时，所述导料装置通过所述精送料板实现精送料。

作为进一步改进的，所述精送料板上设有导料区，所述导料区上贯穿有多个导料孔，所述导料装置通过多个所述导料孔实现精送料。

作为进一步改进的，多个所述导料孔的上端均设有开口，所述开口的口径大于所述导料孔的内径。

作为进一步改进的，所述接药称量筒包括用于容纳粗送料的第一容纳管、用于容纳精送料量的第二容纳管、活动底盖、设于所述活动底盖上的称重传感器以及带动所述活动底盖活动的第二驱动装置，所述第一容纳管和所述第二容纳管共用同一所述活动底盖，所述活动底盖依次盖合于所述第一容纳管和所述第二容纳管的下端；所述第二容纳管对应所述导料区设置。

作为进一步改进的，所述导料区与所述第二容纳管之间设有出料斗。

作为进一步改进的，所述粗送料板和所述精送料板均向下倾斜设置。

作为进一步改进的，所述导料装置还包括设于所述出料管内壁另一侧的挡料板和第三驱动装置，所述挡料板转动设于所述粗送料板上方，所述第三驱动装置用于驱动所述挡料板转动；所述导料装置用于粗送料时，所述挡料板转动并处于向下倾斜状态，以将药粉送至所述粗送料板上，所述导料装置用于精送料时，所述挡料板转动并使其自由端抵触于所述精送料板，以使药粉仅从所述导料孔出料。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的药粉用自动称量设备包括精送料板和滑动盖设在精送料板上的粗送料板，通过滑动来切换粗送料模式和精送料模式，使用方便，且通过接药称量筒有效保证了药粉量的精度，进而满足了药粉称量的高精度需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种药粉用自动称量设备的上料管整体结构示意图。

图2是本实用新型一种药粉用自动称量设备的出料管粗送料时的正面剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种药粉用自动称量设备的出料管精送料时的正面部分剖面结构示意图。

图中：1、导料装置；11、第一驱动装置；12、粗送料板；13、精送料板；131、导料区；1311、导料孔；1312、开口；14、挡料板；15、第三驱动装置；2、接药称量筒；21、第一容纳管；22、第二容纳管；23、活动底盖；24、第二驱动装置；3、接药斗；4、出料斗；5、出料管；6、上料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图3所示，一种药粉用自动称量设备，包括下端焊接有出料管5的上料管6，上料管6通过出料管5将药粉送至称量平台，出料管5内由上而下依次设有导料装置1、接药称量筒2以及接药斗3。药粉在上料管6内的螺旋杆旋转带动下进入出料管5内部，此时，药粉先通过导料装置1送至下方的接药称量筒2，药粉进入接药称量筒2，并经过接药称量筒2测量后，将药粉通过接药斗3送至下方的称量平台。

导料装置1包括第一驱动装置11和设于出料管5右侧内壁的粗送料板12、精送料板13；粗送料板12滑动盖设于精送料板13上，使粗送料板12盖合于或远离精送料板13；第一驱动装置11用于驱动粗送料板12滑动，其中，第一驱动装置11为安装在粗送料板12内的电推杆，电推杆的输出端固接在精送料板13前端。具体的，出料管5右侧内壁一体成型有导料板，导料板成向下倾斜设置，导料板自由端的沿其倾斜方向延伸形成精送料板13，而粗送料板12则通过电推杆滑动盖设在精送料板13上，从而使得粗送料板12和精送料板13均向下倾斜设置，便于药粉的传送。当导料装置1用于粗送料时，电推杆的伸缩杆回缩，粗送料板12盖合在精送料板13上，由于此时粗送料板12挡在精送料板13上，使得药粉掉落在粗送料板12上，并通过粗送料板12的自由端送入下方的接药称量筒2内，实现粗送料；当导料装置1用于精送料时，电推杆将粗送料板12往远离精送料板13的方向推出，此时没有了粗送料板12的阻挡，药粉则掉落在精送料板13上，并通过精送料板13送入下方的接药称量筒2内，实现精送料。

其中，精送料板13上形成导料区131，导料区131上贯穿有多个导料孔1311，导料装置1通过多个导料孔1311实现精送料；如此，通过多个导料孔1311和接药称量筒2的配合，能更精准地把控药粉的掉落量，从而提高精送料的精度。同时，多个导料孔1311的上端均设有开口1312，开口1312的口径大于导料孔1311的内径；这样利于药粉更好的落入导料孔1311中。

进一步的，接药称量筒2包括用于容纳粗送料药粉的第一容纳管21、用于容纳精送料药粉的第二容纳管22、活动底盖23、装在活动底盖23上的称重传感器以及带动活动底盖23活动的第二驱动装置24，第一容纳管21和第二容纳管22共用同一活动底盖23，第二驱动装置24带动活动底盖23依次盖合于第一容纳管21和第二容纳管22的下端。具体的，第二驱动装置24为安装在出料管5左侧内壁上的电推杆，电推杆的输出端固接在活动底盖23左侧，接药称量筒2分割成位于粗送料板12下方的第一容纳管21和位于导料区131下方的第二容纳管22，第一容纳管21和第二容纳管22大小相同，活动底盖23与第一容纳管21和第二容纳管22的下端均适配；当接药称量筒2用于接粗送料时，电推杆的伸缩杆向左水平回缩，使活动底盖23盖合在第一容纳管21的下端，此时药粉通过粗送料板12落入第一容纳管21，通过活动底盖23上的称重传感器测量药粉量，以精准的把控每一次装载的药粉量，当第一容纳管21按照规定量装完药粉后，停止上料管6内药粉的输送，然后控制电推杆向右水平推动活动底盖23，使活动底盖23远离第一容纳管21，此时第一容纳管21内的药粉落入其下方的接药斗3，并通过接药斗3送至出料管5下方的称量平台进行称量；当接药称量筒2用于接精送料时，电推杆向右水平推动活动底盖23，使活动底盖23盖合在第二容纳管22的下端，此时药粉通过精送料板13落入第二容纳管22，当第二容纳管22按照规定量装完药粉后，停止上料管6内药粉的输送，然后控制电推杆向左水平回缩，将活动底盖23拉回第一容纳管21下端，此时第二容纳管22内的药粉落入其下方的接药斗3，并通过接药斗3送至出料管5下方的称量平台进行称量。

为了进一步保证精送料板13的药粉出料精度，导料区131与第二容纳管22之间设有出料斗4，其中，出料斗4上端固定粘接在精送料板13底端，使通过导料孔1311出来的药粉均能落入出料斗4内。

导料装置1还包括设于出料管5左侧内壁的挡料板14和第三驱动装置15，挡料板14通过转轴转动于粗送料板12上方，第三驱动装置15用于驱动挡料板14转动。其中，第三驱动装置15为焊接在出料管5左侧内壁上的电机，其输出端焊接在转轴上；当导料装置1用于粗送料时，粗送料板12盖合在精送料板13上，挡料板14则转动至其自由端位于粗送料板12的上方处，且挡料板14整体呈向下倾斜状态，从而将落在挡料板14上的药粉都送到粗送料板12上，进而在一定程度上也能提高粗送料的精度；当导料装置1用于精送料时，粗送料板12远离精送料板13，此时通过电机带动挡料板14往精送料板13的方向下转，并使挡料板14的自由端最终抵触于精送料板13的导料区131上，停止电机，此时，挡料板14形成一个阻挡效果，而落在挡料板14上的药粉只会从精送料板13上的导料孔1311落至第二容纳管22内，同时落在精送料板13上的药粉在挡料板14的作用下，也只会从导料孔1311出料，并通过出料斗4落至第二容纳管22内，从而保证精送料药粉的精准度。

工作原理：粗送料时，粗送料板12盖合在精送料板13上，挡料板14向下倾斜并朝向粗送料板12，活动底盖23位于第一容纳管21下端，此时，药粉在上料管6内的螺旋杆旋转带动下进入出料管5内部，其中部分药粉落在挡料板14上，并通过挡料板14落至粗送料板12上，另外部分药粉直接落在粗送料板12上，最终药粉都通过粗送料板12落入第一容纳管21内，然后再通过接药斗3将药粉送至出称量平台进行称量，实现粗送料。当需要实现精送料时，第一驱动装置11动作，使粗送料板12远离精送料板13，接着第三驱动装置15动作，使挡料板14下转，并使自由端抵触在精送料板13的导料区131上，同时第二驱动装置24动作，使活动底盖23位于第二容纳管22下端，此时部分药粉落入落在挡料板14上，并通过挡料板14落在精送料板13上，另外部分药粉直接落在精送料板13上，最终药粉依次通过精送料板13上的导料孔1311和出料斗4，最后落入第二容纳管22，然后再通过接药斗3将药粉送至出称量平台进行称量，实现精送料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药粉用自动称量设备，包括下端设有出料管(5)的上料管(6)，所述上料管(6)通过所述出料管(5)将药粉送至称量平台，其特征在于，所述出料管(5)内由上而下依次设有导料装置(1)、接药称量筒(2)以及接药斗(3)；

所述导料装置(1)用于将药粉送至所述接药称量筒(2)；

所述接药称量筒(2)用于测量药粉量，并将药粉送至所述接药斗(3)；

所述接药斗(3)用于将药粉送至称量平台；

所述导料装置(1)包括第一驱动装置(11)和设于所述出料管(5)内壁一侧的粗送料板(12)、精送料板(13)；

所述粗送料板(12)滑动盖设于所述精送料板(13)上，使所述粗送料板(12)盖合于或远离所述精送料板(13)；

所述第一驱动装置(11)用于驱动所述粗送料板(12)滑动；

其中，所述粗送料板(12)盖合于所述精送料板(13)时，所述导料装置(1)通过所述粗送料板(12)实现粗送料，所述粗送料板(12)远离所述精送料板(13)时，所述导料装置(1)通过所述精送料板(13)实现精送料。

2.根据权利要求1所述的一种药粉用自动称量设备，其特征在于，所述精送料板(13)上设有导料区(131)，所述导料区(131)上贯穿有多个导料孔(1311)，所述导料装置(1)通过多个所述导料孔(1311)实现精送料。

3.根据权利要求2所述的一种药粉用自动称量设备，其特征在于，多个所述导料孔(1311)的上端均设有开口(1312)，所述开口(1312)的口径大于所述导料孔(1311)的内径。

4.根据权利要求3所述的一种药粉用自动称量设备，其特征在于，所述接药称量筒(2)包括用于容纳粗送料药粉的第一容纳管(21)、用于容纳精送料药粉的第二容纳管(22)、活动底盖(23)、设于所述活动底盖(23)上的称重传感器以及带动所述活动底盖(23)活动的第二驱动装置(24)，所述第一容纳管(21)和所述第二容纳管(22)共用同一所述活动底盖(23)，所述活动底盖(23)依次盖合于所述第一容纳管(21)和所述第二容纳管(22)的下端；所述第二容纳管(22)对应所述导料区(131)设置。

5.根据权利要求4所述的一种药粉用自动称量设备，其特征在于，所述导料区(131)与所述第二容纳管(22)之间设有出料斗(4)。

6.根据权利要求2所述的一种药粉用自动称量设备，其特征在于，所述粗送料板(12)和所述精送料板(13)均向下倾斜设置。

7.根据权利要求2所述的一种药粉用自动称量设备，其特征在于，所述导料装置(1)还包括设于所述出料管(5)内壁另一侧的挡料板(14)和第三驱动装置(15)，所述挡料板(14)转动设于所述粗送料板(12)上方，所述第三驱动装置(15)用于驱动所述挡料板(14)转动；所述导料装置(1)用于粗送料时，所述挡料板(14)转动并处于向下倾斜状态，以将药粉送至所述粗送料板(12)上，所述导料装置(1)用于精送料时，所述挡料板(14)转动并使其自由端抵触于所述精送料板(13)，以使药粉仅从所述导料孔(1311)出料。

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