CN214951375U - 一种频带自适应抗振陀螺仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了陀螺仪技术领域的一种频带自适应抗振陀螺仪，包括抗震壳体，所述抗震壳体的两侧内壁上均设置有阻尼橡胶垫，所述抗震壳体的顶部两侧边缘处均安装有安装架A，所述抗震壳体的底部两侧边缘处均安装有安装架B，所述阻尼橡胶垫的一侧外壁上方安装有支撑板，所述支撑板的上表面两侧均开设有通孔A，所述支撑板的底部中心位置安装有抗震组件，所述抗震组件包括顶板和底板，所述顶板的底部中心位置安装有固定块，其结构合理，本实用新型通过设有限位柱A，将限位柱A设置在支撑板上，利用限位柱A上的弹簧A，并配合阻尼橡胶垫，可对陀螺仪本体进行抗震处理，有效的提高了陀螺仪的稳定性和精准型，实用性强。

Description

一种频带自适应抗振陀螺仪

技术领域

本实用新型涉及陀螺仪技术领域，具体为一种频带自适应抗振陀螺仪。

背景技术

陀螺仪是用高速回转体的动量矩敏感壳体相对惯性空间绕正交于自转轴的一个或二个轴的角运动检测装置，利用其他原理制成的角运动检测装置起同样功能的也称陀螺仪，人们利用陀螺的力学性质所制成的各种功能的陀螺装置称为陀螺仪，它在科学、技术、军事等各个领域有着广泛的应用。比如：回转罗盘、定向指示仪、炮弹的翻转、陀螺的章动等。

现有的双线型防撕柔性线路板存在的缺陷是：当陀螺仪运行过程中，由于设备或机械上活动中容易产生震动，进而导致陀螺仪容易受到震动，而造成陀螺仪出现偏移或判断误差的情况发生。

因此，需要研发一种频带自适应抗振陀螺仪很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种频带自适应抗振陀螺仪，通过设有限位柱A，将限位柱A设置在支撑板上，利用限位柱A上的弹簧A，并配合阻尼橡胶垫，可对陀螺仪本体进行抗震处理，有效的提高了陀螺仪的稳定性和精准型，以解决上述背景技术中提出陀螺仪容易受到震动而导致偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种频带自适应抗振陀螺仪，包括抗震壳体，所述抗震壳体的两侧内壁上均设置有阻尼橡胶垫，所述抗震壳体的顶部两侧边缘处均安装有安装架A，所述抗震壳体的底部两侧边缘处均安装有安装架B，所述阻尼橡胶垫的一侧外壁上方安装有支撑板，所述支撑板的上表面两侧均开设有通孔A，所述支撑板的底部中心位置安装有抗震组件，所述抗震组件包括顶板和底板，所述顶板的底部中心位置安装有固定块，所述固定块的两侧外壁上均设置有连接件A。

优选的，所述抗震壳体的内部底端中心位置安装有陀螺仪本体，所述抗震壳体的下表面中心位置开设有放置孔，所述放置孔的孔壁与陀螺仪本体的外壁间隙连接。

优选的，所述安装架A的一侧外壁上方安装有上盖板。

优选的，所述安装架B的一侧外壁下方安装有下盖板，所述下盖板的底部两侧边缘处均安装有安装柱。

优选的，所述通孔A的内部设置有限位柱A，所述限位柱A的外壁与通孔A的孔壁间隙连接，所述限位柱A的顶端穿过通孔A与限位板A连接，所述限位柱A的底端设置在抗震壳体的内部底端两侧，所述限位柱A的外壁上设置有弹簧A，所述弹簧A位于支撑板与抗震壳体之间，所述限位柱A设有两组。

优选的，所述底板的顶部两侧边缘处均安装有侧板，所述侧板的表面中心位置开设有通孔B，所述通孔B的内部设置有限位柱B，所述限位柱B的外壁与通孔B的孔壁间隙连接。

优选的，所述限位柱B的外壁中心位置安装有移动块，所述移动块的表面开设有通孔C，所述通孔C的孔壁与限位柱B的外壁间隙连接。

优选的，所述移动块的顶部设置有连接件B，所述连接件B与连接件A之间通过支撑臂连接。

优选的，所述限位柱B的外壁两端穿过通孔B与限位板B连接，所述限位柱B的外壁两侧均设置有弹簧B，所述弹簧B位于移动块与侧板之间。

优选的，所述通孔A的内部设置有限位柱A，所述限位柱A的外壁与通孔A的孔壁间隙连接，所述限位柱A的顶端穿过通孔A与限位板A连接，所述限位柱A的底端设置在抗震壳体的内部底端两侧，所述限位柱A的外壁上设置有弹簧A，所述弹簧A位于支撑板与抗震壳体之间，所述限位柱A设有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将支撑板上设置限位柱A，并将限位柱A上设置弹簧A，利用弹簧A缓冲减震的作用，可对安装支撑板上的陀螺仪本体受到的震动力，由弹簧A进行缓冲减震处理；

通过将支撑板与抗震壳体之间设置抗震组件，并将抗震组件上的顶板与底板设置在支撑板和抗震壳体上，并由支撑臂进行连接，当支撑板受到向下压力时，由支撑臂推动移动块进行移动，并由弹簧B进行缓冲减震，有效的增加了陀螺仪抗震效果，提高了陀螺仪工作中的稳定性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型提供的抗震组件正视剖面图；

图5为本实用新型提供的实施例一的支撑板部分结构立体图；

图6为本实用新型提供的实施例二的支撑板部分结构立体图。

图中：1、抗震壳体；101、陀螺仪本体；102、阻尼橡胶垫；2、安装架A；201、上盖板；3、安装架B；301、下盖板；302、安装柱；4、支撑板；401、通孔A；402、限位柱A；403、限位板A；404、弹簧A；5、抗震组件；501、顶板；502、固定块；503、连接件A；504、底板；505、侧板；506、通孔B；507、移动块；508、通孔C；509、连接件B；510、支撑臂；511、限位柱B；512、限位板B；513、弹簧B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，本实用新型提供如下技术方案：一种频带自适应抗振陀螺仪，在使用的过程中可以有效的对陀螺仪自适应抗震处理，增加了限位柱A402和抗震组件5，请参阅图1-5，包括抗震壳体1，抗震壳体1的两侧内壁上均设置有阻尼橡胶垫102，抗震壳体1的顶部两侧边缘处均安装有安装架A2，抗震壳体1的底部两侧边缘处均安装有安装架B3，阻尼橡胶垫102的一侧外壁上方安装有支撑板4，支撑板4的上表面两侧均开设有通孔A401，支撑板4的底部中心位置安装有抗震组件5，抗震组件5包括顶板501和底板504，顶板501的底部中心位置安装有固定块502，固定块502的两侧外壁上均设置有连接件A503；

进一步的，抗震壳体1的内部底端中心位置安装有陀螺仪本体101，抗震壳体1的下表面中心位置开设有放置孔，放置孔的孔壁与陀螺仪本体101的外壁间隙连接，具体的，可对陀螺仪本体101进行放置安装处理；

进一步的，安装架A2的一侧外壁上方安装有上盖板201；

进一步的，安装架B3的一侧外壁下方安装有下盖板301，下盖板301的底部两侧边缘处均安装有安装柱302，具体的，由安装座302安装在需要安装陀螺仪的位置上；

进一步的，通孔A401的内部设置有限位柱A402，限位柱A402的外壁与通孔A401的孔壁间隙连接，限位柱A402的顶端穿过通孔A401与限位板A403连接，限位柱A402的底端设置在抗震壳体1的内部底端两侧，限位柱A402的外壁上设置有弹簧A404，弹簧A404位于支撑板4与抗震壳体1之间，限位柱A402设有两组，具体的，将限位柱A402设置在支撑板4的中心位置的两边，成本低，配合抗震组件5进行支撑并抗震处理，起到减震效果好；

进一步的，底板504的顶部两侧边缘处均安装有侧板505，侧板505的表面中心位置开设有通孔B506，通孔B506的内部设置有限位柱B511，限位柱B511的外壁与通孔B506的孔壁间隙连接，限位柱B511的外壁中心位置安装有移动块507，移动块507的表面开设有通孔C508，通孔C508的孔壁与限位柱B511的外壁间隙连接，移动块507的顶部设置有连接件B509，连接件B509与连接件A503之间通过支撑臂510连接，限位柱B511的外壁两端穿过通孔B506与限位板B512连接，限位柱B511的外壁两侧均设置有弹簧B513，弹簧B513位于移动块507与侧板505之间，具体的，通过支撑臂510将连接件A503与连接件B509之间进行连接，使支撑板4受到的压力，由移动块507进行左右移动并分担，将弹簧B513设置在移动块507与侧板505之间，使移动块507左右移动时，由弹簧B513进行缓冲减震处理，实现了陀螺仪进行自适应抗震处理，有效的提高了陀螺仪的稳定性和精准型。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将陀螺仪本体101放置在抗震壳体1的内部，并安装在支撑板4上，使陀螺仪本体101进行安装及固定，通过将支撑板4表面中心位置两端开设通孔A401，并将限位柱A402设置在通孔A401内，使支撑板4在限位柱A402上进行上下滑动，通过将限位柱A402外壁上设置弹簧A404，利用弹簧A404缓冲减震的作用，使支撑板4受到的震动由弹簧A404进行缓冲减震处理，同时，设置阻尼橡胶垫102，配合弹簧A404进行阻尼减震，增加了抗震效果，通过在支撑板4上设置抗震组件5，将抗震组件5上的顶板501与底板504设置在支撑板4和抗震壳体1上，通过支撑臂510将连接件A503与连接件B509之间进行连接，使支撑板4受到的压力，由移动块507进行左右移动并分担，将弹簧B513设置在移动块507与侧板505之间，使移动块507左右移动时，由弹簧B513进行缓冲减震处理，实现了陀螺仪进行自适应抗震处理，有效的提高了陀螺仪的稳定性和精准型，同时，将限位柱A402设置在支撑板4的中心位置的两边，成本低，配合抗震组件5进行支撑并抗震处理，起到减震效果好。

实施例2，本实用新型提供如下技术方案：一种频带自适应抗振陀螺仪，在使用的过程中可以有效的对陀螺仪自适应抗震处理，增加了限位柱A402和抗震组件5，请参阅图6，包括抗震壳体1，抗震壳体1的两侧内壁上均设置有阻尼橡胶垫102，抗震壳体1的顶部两侧边缘处均安装有安装架A2，抗震壳体1的底部两侧边缘处均安装有安装架B3，阻尼橡胶垫102的一侧外壁上方安装有支撑板4，支撑板4的上表面两侧均开设有通孔A401，支撑板4的底部中心位置安装有抗震组件5，抗震组件5包括顶板501和底板504，顶板501的底部中心位置安装有固定块502，固定块502的两侧外壁上均设置有连接件A503。

进一步的，通孔A401的内部设置有限位柱A402，限位柱A402的外壁与通孔A401的孔壁间隙连接，限位柱A402的顶端穿过通孔A401与限位板A403连接，限位柱A402的底端设置在抗震壳体1的内部底端两侧，限位柱A402的外壁上设置有弹簧A404，弹簧A404位于支撑板4与抗震壳体1之间，限位柱A402设有四组。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，通过将限位柱A402设置成四组，并将底端设置在抗震壳体1的内部底端四个拐角处，配合抗震组件5进行支撑并抗震处理，起到减震效果好，受力更均匀。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种频带自适应抗振陀螺仪，包括抗震壳体(1)，其特征在于：所述抗震壳体(1)的两侧内壁上均设置有阻尼橡胶垫(102)，所述抗震壳体(1)的顶部两侧边缘处均安装有安装架A(2)，所述抗震壳体(1)的底部两侧边缘处均安装有安装架B(3)，所述阻尼橡胶垫(102)的一侧外壁上方安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面两侧均开设有通孔A(401)，所述支撑板(4)的底部中心位置安装有抗震组件(5)，所述抗震组件(5)包括顶板(501)和底板(504)，所述顶板(501)的底部中心位置安装有固定块(502)，所述固定块(502)的两侧外壁上均设置有连接件A(503)。

2.根据权利要求1所述的一种频带自适应抗振陀螺仪，其特征在于：所述抗震壳体(1)的内部底端中心位置安装有陀螺仪本体(101)，所述抗震壳体(1)的下表面中心位置开设有放置孔，所述放置孔的孔壁与陀螺仪本体(101)的外壁间隙连接。

3.根据权利要求1所述的一种频带自适应抗振陀螺仪，其特征在于：所述安装架A(2)的一侧外壁上方安装有上盖板(201)。

4.根据权利要求1所述的一种频带自适应抗振陀螺仪，其特征在于：所述安装架B(3)的一侧外壁下方安装有下盖板(301)，所述下盖板(301)的底部两侧边缘处均安装有安装柱(302)。

5.根据权利要求1所述的一种频带自适应抗振陀螺仪，其特征在于：所述通孔A(401)的内部设置有限位柱A(402)，所述限位柱A(402)的外壁与通孔A(401)的孔壁间隙连接，所述限位柱A(402)的顶端穿过通孔A(401)与限位板A(403)连接，所述限位柱A(402)的底端设置在抗震壳体(1)的内部底端两侧，所述限位柱A(402)的外壁上设置有弹簧A(404)，所述弹簧A(404)位于支撑板(4)与抗震壳体(1)之间，所述限位柱A(402)设有两组。

6.根据权利要求1所述的一种频带自适应抗振陀螺仪，其特征在于：所述底板(504)的顶部两侧边缘处均安装有侧板(505)，所述侧板(505)的表面中心位置开设有通孔B(506)，所述通孔B(506)的内部设置有限位柱B(511)，所述限位柱B(511)的外壁与通孔B(506)的孔壁间隙连接。

7.根据权利要求6所述的一种频带自适应抗振陀螺仪，其特征在于：所述限位柱B(511)的外壁中心位置安装有移动块(507)，所述移动块(507)的表面开设有通孔C(508)，所述通孔C(508)的孔壁与限位柱B(511)的外壁间隙连接。

8.根据权利要求7所述的一种频带自适应抗振陀螺仪，其特征在于：所述移动块(507)的顶部设置有连接件B(509)，所述连接件B(509)与连接件A(503)之间通过支撑臂(510)连接。

9.根据权利要求7所述的一种频带自适应抗振陀螺仪，其特征在于：所述限位柱B(511)的外壁两端穿过通孔B(506)与限位板B(512)连接，所述限位柱B(511)的外壁两侧均设置有弹簧B(513)，所述弹簧B(513)位于移动块(507)与侧板(505)之间。

10.根据权利要求1所述的一种频带自适应抗振陀螺仪，其特征在于：所述通孔A(401)的内部设置有限位柱A(402)，所述限位柱A(402)的外壁与通孔A(401)的孔壁间隙连接，所述限位柱A(402)的顶端穿过通孔A(401)与限位板A(403)连接，所述限位柱A(402)的底端设置在抗震壳体(1)的内部底端两侧，所述限位柱A(402)的外壁上设置有弹簧A(404)，所述弹簧A(404)位于支撑板(4)与抗震壳体(1)之间，所述限位柱A(402)设有四组。

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