CN214950741U - 穿插式交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在于提供一种穿插式交换器,此种交换器换热效率高,且结构合理,管路焊接方便。它包括固定支架、第一换热管路、第二换热管路、第一进管、第二进管、第一出管和第二出管,第一进管和第一出管呈上下分布固定在固定支架左侧,第二进管和第二出管呈上下分布固定在固定支架的右侧,第一换热管路和第二换热管路错位分布在固定支架的内部,第一换热管路的输入端与第一进管连通,第一换热管路的输出端与第一出管连通,第二换热管路的输入端与第二进管连接,第二换热管路的输出端与第二出管连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换设备技术领域,特别是涉及一种穿插式交换器。
背景技术
交换器也叫换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。交换器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中交换器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
现有的交换器主要包括换热管路、第一总管、第二总管和固定支架,换热管路呈蛇形固定在固定支架上,第一总管固定在固定支架的上端,第二总管固定在支架的下端,换热管路的进口端与第一总管的侧面连通,换热管路的出口端与第二总管连通。现有的交换器主要采用单排单向的设置方式,也就是说大多数的交换器只设置有一排换热管路,换热效率低,但是,如果采用两排换热管路的结构,在安装时管路的焊接难度又比较大。
实用新型内容
对此,本实用新型旨在于提供一种穿插式交换器,此种交换器换热效率高,且结构合理,管路焊接方便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种穿插式交换器,它包括固定支架、第一换热管路、第二换热管路、第一进管、第二进管、第一出管和第二出管,第一进管和第一出管呈上下分布固定在固定支架左侧,第二进管和第二出管呈上下分布固定在固定支架的右侧,第一换热管路和第二换热管路错位分布在固定支架的内部,第一换热管路的输入端与第一进管连通,第一换热管路的输出端与第一出管连通,第二换热管路的输入端与第二进管连接,第二换热管路的输出端与第二出管连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过设置两排换热管路,并且将两排换热管路错位设置呈穿插式结构分布,这样增加了一排换热管路就增加了换热面积,也就提高了换热效率,但是不会因为第二换热管路的设置造成原有管路上焊接不变的情况出现,结构合理,加工方便。
作为改进,固定支架包括两根竖向框架和两根横向框架,两根竖向框架平行设置,横向框架并列设置在两竖向框架之间,且两端分别与竖向框架焊接固定,横向框架的内部设置有若干根用于支撑第一换热管路和第二换热管路的支撑杆,在竖向框架的两端均设置有挡片,挡片与竖向框架之间通过螺丝连接,挡片上分别开设有供第一进管、第二进管、第一出管、第二出管穿过的安装孔,这样,便于将第一换热管路和第二换热管路安装到固定支架上,同时第一换热管路和第二换热管路是通过支撑杆进行支撑然后连接在第一进管、第二进管、第一出管、第二出管上的,因此在装卸或者维护时,只需要将挡片上的螺丝旋松,即可将第一换热管路和第二换热管路像抽屉一样抽出,检修和装卸极为方便。
作为改进,第一换热管路和第二换热管路均由多根换热铜管构成,换热铜管的形状均为蛇形,且相邻换热铜管之间平行设置,第一换热管路的换热铜管和第二换热管路的换热铜管错位分布,这样,换热面积大,效率高,同时便于装配。
作为改进,第一换热管路的换热铜管位于第二换热管路的换热铜管的上方。
附图说明
图1为本实用新型一种穿插式交换器的结构示意图。
图2为本实用新型中固定支架的结构示意图。
图3为本实用新型中第二换热管路、第二进管和第二出管的结构示意图。
图中所示,1、第一换热管路,2、第二换热管路,3、第一进管,4、第二进管,5、第一出管,6、第二出管,7、竖向框架,8、横向框架,9、支撑杆,10、挡片。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步详细的说明:
具体参看图一至图三:
一种穿插式交换器,它包括固定支架、第一换热管路1、第二换热管路2、第一进管3、第二进管4、第一出管5和第二出管6,第一进管3和第一出管5呈上下分布固定在固定支架左侧,第二进管4和第二出管6呈上下分布固定在固定支架的右侧,第一换热管路1和第二换热管路2错位分布在固定支架的内部,第一换热管路1的输入端与第一进管3连通,第一换热管路1的输出端与第一出管5连通,第二换热管路2的输入端与第二进管4连接,第二换热管路2的输出端与第二出管6连接。本实用新型中通过设置两排换热管路,并且将两排换热管路错位设置呈穿插式结构分布,这样增加了一排换热管路就增加了换热面积,提高了换热效率,但是不会因为第二换热管路2的设置造成原有管路上焊接不变的情况出现,结构合理,加工方便。
本实施例中,固定支架包括两根竖向框架7和两根横向框架8,两根竖向框架7平行设置,横向框架8并列设置在两竖向框架7之间,且两端分别与竖向框架7焊接固定,横向框架8的内部设置有若干根用于支撑第一换热管路1和第二换热管路2的支撑杆9,在竖向框架7的两端均设置有挡片10,挡片10与竖向框架7之间通过螺丝连接,挡片10上分别开设有供第一进管3、第二进管4、第一出管5、第二出管6穿过的安装孔,这样,便于将第一换热管路1和第二换热管路2安装到固定支架上,同时第一换热管路1和第二换热管路2是通过支撑杆9进行支撑然后连接在第一进管3、第二进管4、第一出管5、第二出管6上的,因此在装卸或者维护时,只需要将挡片10上的螺丝旋松,即可将第一换热管路1和第二换热管路2像抽屉一样抽出,检修和装卸极为方便。
本实施例中,第一换热管路1和第二换热管路2均由多根换热铜管构成,换热铜管的形状均为蛇形,且相邻换热铜管之间平行设置,第一换热管路1的换热铜管和第二换热管路2的换热铜管错位分布,这样,换热面积大,效率高,同时便于装配。
本实施例中,第一换热管路1的换热铜管位于第二换热管路2的换热铜管的上方。
本实施例中,第一进管3、第二进管4、第一出管5、第二出管6分别为管路的进出口端,在实际使用时可根据需要连接不同的热源以及输出使用单位,同时也可在换热管路内流通不同的介质,不属于本实用新型的改进点,顾不在此具体阐述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种穿插式交换器,其特征在于,它包括固定支架、第一换热管路(1)、第二换热管路(2)、第一进管(3)、第二进管(4)、第一出管(5)和第二出管(6),第一进管(3)和第一出管(5)呈上下分布固定在固定支架左侧,第二进管(4)和第二出管(6)呈上下分布固定在固定支架的右侧,第一换热管路(1)和第二换热管路(2)错位分布在固定支架的内部,第一换热管路(1)的输入端与第一进管(3)连通,第一换热管路(1)的输出端与第一出管(5)连通,第二换热管路(2)的输入端与第二进管(4)连接,第二换热管路(2)的输出端与第二出管(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种穿插式交换器,其特征在于,所述固定支架包括两根竖向框架(7)和两根横向框架(8),两根竖向框架(7)平行设置,横向框架(8)并列设置在两竖向框架(7)之间,且两端分别与竖向框架(7)焊接固定,横向框架(8)的内部设置有若干根用于支撑第一换热管路(1)和第二换热管路(2)的支撑杆(9),在竖向框架(7)的两端均设置有挡片(10),挡片(10)与竖向框架(7)之间通过螺丝连接,挡片(10)上分别开设有供第一进管(3)、第二进管(4)、第一出管(5)、第二出管(6)穿过的安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种穿插式交换器,其特征在于,所述第一换热管路(1)和第二换热管路(2)均由多根换热铜管构成,换热铜管的形状均为蛇形,且相邻换热铜管之间平行设置,第一换热管路(1)的换热铜管和第二换热管路(2)的换热铜管错位分布。
4.根据权利要求3所述的一种穿插式交换器,其特征在于,所述第一换热管路(1)的换热铜管位于第二换热管路(2)的换热铜管的上方。
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Publications (1)
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2021
- 2021-05-20 CN CN202121091992.5U patent/CN214950741U/zh active Active
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