CN214950737U - 一种猪饲料生产用的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料生产用的冷却装置，涉及猪饲料生产领域，包括装置主体，装置主体的顶部两侧均安装有冷风机，两个冷风机的出气端连接有延伸至装置主体内部的输气管，装置主体的顶部中间位置处安装有安装架。本实用新型通过设置有清料组件，当需要将装置主体内部下方的饲料排出时，使用者可通过操作面板启动电机，电机工作带动清料板转动，清料板转动其内部的弹簧会拉伸，继而可使滑块在滑槽内部滑动，并带动连杆移动，同时连杆带动挡板移动，而挡板带动推料板移动，而推料板则将装置主体内部下方中心位置处的饲料往排料管方向推动，从而避免在中心位置处积留有较多的饲料，并提高了对饲料的排出效率。

Description

一种猪饲料生产用的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及猪饲料生产领域，具体为一种猪饲料生产用的冷却装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料；按类别分：全价料、浓缩料和预混料，全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料；在猪饲料生产加工过程中，需要对加工好的猪饲料进行冷却，在冷却时会使用到冷却装置。

根据公开号为CN212814217U的中国专利公开了一种猪饲料生产加工用冷却装置，该实用新型通过改变冷却装置的结构，实现在对猪饲料进行冷却时，对猪饲料进行搅拌，加快冷却速度，不会轻易造成猪饲料凝结成块；而因出料口设置于装置主体的一侧下方，当猪饲料从装置主体内部排出时，由于部分饲料会集中积累在装置主体内部下方的中心位置处，而该部分饲料难以通过出料口从装置主体内部排出，继而降低了饲料的排出效果；同时该装置中吹风管底端位于装置主体的内部，当搅拌架在对饲料进行搅拌时，可能会有饲料飞溅至吹风管的内部，继而可能会造成吹风管的堵塞，导致后续难以将冷气输送至装置主体内部，从而降低了对饲料的冷却效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种猪饲料生产用的冷却装置，以解决部分积留在装置主体内部的饲料难以通过出料口排出与少部分饲料可能会在搅拌过程中飞溅至吹风管内部进而造成其堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料生产用的冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧均安装有冷风机，两个所述冷风机的出气端连接有延伸至装置主体内部的输气管，所述装置主体的顶部中间位置处安装有安装架，所述安装架的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的驱动轴，所述驱动轴的外壁固定有搅拌架，所述驱动轴的两侧下方均设置有清料组件，所述装置主体的内壁设置有防护组件，所述装置主体的一侧下方连接有排料管，所述装置主体的另一侧上方安装有进料管，所述进料管和排料管的外表面均安装有阀门。

通过采用上述技术方案，冷风机工作时可将冷气通过输气管输送至装置主体的内部，进而可对装置主体内部的饲料进行冷却，而电机工作时可带动驱动轴转动，进而可带动搅拌架转动，使用者可通过进料管将饲料加入至装置主体的内部，且冷却完成的饲料可通过排料管排出。

进一步的，所述防护组件包括有安装于装置主体内部两侧的轴承和套接于驱动轴外表面上方的第一锥形齿轮，两个所述轴承的一端均通过活动轴安装有第二锥形齿轮，所述活动轴的外表面套接有防护辊。

通过采用上述技术方案，驱动轴转动时可带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动后可带动第二锥形齿轮转动，而防护辊转动时可防止饲料溅射至输气管的内部，进而避免造成输气管的堵塞。

进一步的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，所述防护辊的直径大于输气管的直径，所述防护辊位于输气管的正下方。

通过采用上述技术方案，第一锥形齿轮转动时可带动第二锥形齿轮转动，继而可带动活动轴转动，而活动轴则带动防护辊转动。

进一步的，所述清料组件包括有安装于驱动轴两侧的清料板，所述清料板的内部分别开设有滑槽和限位槽，所述滑槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有滑块，所述滑块的背部安装有贯穿限位槽的连杆，所述连杆的一端固定有挡板，所述挡板的背部一侧安装有推料板。

通过采用上述技术方案，清料板转动时其内部的弹簧会拉伸，继而可使滑块在滑槽内部滑动，继而可带动连杆移动，同时带动推料板移动，以使推料板将中心位置处的饲料推动至排料管处。

进一步的，所述挡板的高度和长度均大于限位槽的高度和长度，所述挡板与限位槽相接触。

通过采用上述技术方案，挡板可防止饲料通过限位槽进入至滑槽的内部，继而避免造成滑块卡死在滑槽的内部。

进一步的，所述连杆的外壁与限位槽的内壁相接触，所述挡板与连杆均通过滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内部滑动时，可带动连杆移动，而连杆移动可带动挡板移动，挡板移动时可遮挡住限位槽。

进一步的，所述装置主体的另一侧中间位置处安装有操作面板，所述装置主体的底部四周均安装有底座，所述操作面板分别与冷风机和电机电性连接。

通过采用上述技术方案，底座可对装置主体起到支撑作用，同时使用者可通过操作面板打开或关闭冷风机和电机。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有清料组件，当需要将装置主体内部下方的饲料排出时，使用者可通过操作面板启动电机，电机工作带动清料板转动，清料板转动其内部的弹簧会拉伸，继而可使滑块在滑槽内部滑动，并带动连杆移动，同时连杆带动挡板移动，而挡板带动推料板移动，而推料板则将装置主体内部下方中心位置处的饲料往排料管方向推动，从而避免在中心位置处积留有较多的饲料，使得大量的饲料均能够通过排料管排出，并提高了对饲料的排出效率；

2、本实用新型通过设置有防护组件，当驱动轴带动搅拌架转动时，其也会带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动后可带动第二锥形齿轮转动，进而使得活动轴和防护辊转动，而防护辊转动时可防止饲料溅射至输气管的内部，使得飞溅的碎屑能够重新掉落至装置主体内部，从而可避免造成输气管的堵塞，使得后续输气管能够正常将冷气输送至装置主体的内部。

附图说明

图1为本实用新型的装置主体立体结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体正剖结构示意图；

图3为本实用新型的装置主体俯剖结构示意图；

图4为本实用新型的防护辊立体结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处的放大图。

图中：1、装置主体；2、冷风机；3、输气管；4、安装架；5、电机；6、驱动轴；7、排料管；8、搅拌架；9、防护组件；901、第一锥形齿轮；902、防护辊；903、轴承；904、活动轴；905、第二锥形齿轮；10、进料管；11、阀门；12、清料组件；1201、清料板；1202、滑槽；1203、弹簧；1204、滑块；1205、限位槽；1206、挡板；1207、连杆；1208、推料板；13、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种猪饲料生产用的冷却装置，如图1-3所示，包括装置主体1，装置主体1的顶部两侧均安装有冷风机2，两个冷风机2的出气端连接有延伸至装置主体1内部的输气管3，冷风机2工作时可将冷气通过输气管3输送至装置主体1的内部，进而可对装置主体1内部的饲料进行冷却，装置主体1的顶部中间位置处安装有安装架4，安装架4的内部安装有电机5，电机5的输出端连接有延伸至装置主体1内部的驱动轴6，驱动轴6的外壁固定有搅拌架8，电机5工作时可带动驱动轴6转动，进而可带动搅拌架8转动，驱动轴6的两侧下方均设置有清料组件12，装置主体1的内壁设置有防护组件9，装置主体1的一侧下方连接有排料管7，装置主体1的另一侧上方安装有进料管10，可通过进料管10将饲料加入至装置主体1的内部，进料管10和排料管7的外表面均安装有阀门11，装置主体1的另一侧中间位置处安装有操作面板13，装置主体1的底部四周均安装有底座，操作面板13分别与冷风机2和电机5电性连接，底座可对装置主体1起到支撑作用，同时使用者可通过操作面板13打开或关闭冷风机2和电机5。

参阅图2和图4，防护组件9包括有安装于装置主体1内部两侧的轴承903和套接于驱动轴6外表面上方的第一锥形齿轮901，两个轴承903的一端均通过活动轴904安装有第二锥形齿轮905，活动轴904的外表面套接有防护辊902，驱动轴6转动时可带动第一锥形齿轮901转动，第一锥形齿轮901转动后可带动第二锥形齿轮905转动，而防护辊902转动时可防止饲料溅射至输气管3的内部，进而避免造成输气管3的堵塞，第一锥形齿轮901和第二锥形齿轮905相啮合，防护辊902的直径大于输气管3的直径，防护辊902位于输气管3的正下方，可带动活动轴904转动，而活动轴904则带动防护辊902转动。

参阅图2、图3和图5，清料组件12包括有安装于驱动轴6两侧的清料板1201，清料板1201的内部分别开设有滑槽1202和限位槽1205，滑槽1202的内部安装有弹簧1203，弹簧1203的一端连接有滑块1204，滑块1204的背部安装有贯穿限位槽1205的连杆1207，连杆1207的一端固定有挡板1206，挡板1206的背部一侧安装有推料板1208，清料板1201转动时其内部的弹簧1203会拉伸，继而可使滑块1204在滑槽1202内部滑动，继而可带动连杆1207移动，同时带动推料板1208移动，以使推料板1208将中心位置处的饲料推动至排料管7处，挡板1206的高度和长度均大于限位槽1205的高度和长度，挡板1206与限位槽1205相接触，挡板1206可防止饲料通过限位槽1205进入至滑槽1202的内部，继而避免造成滑块1204卡死在滑槽1202的内部，连杆1207的外壁与限位槽1205的内壁相接触，挡板1206与连杆1207均通过滑块1204与滑槽1202滑动连接，滑块1204在滑槽1202内部滑动时，可带动连杆1207移动，而连杆1207移动可带动挡板1206移动，挡板1206移动时可遮挡住限位槽1205。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置主体1安装并接通电源，然后使用者打开进料管10上的阀门11，并将饲料通过进料管10加入至装置主体1的内部，饲料加入完成后可关闭阀门11并通过操作面板13打开冷风机2和电机5，冷风机2工作后可将空气冷却，并使冷气通过输气管3进入至装置主体1的内部，以对饲料进行冷却，而电机5工作可带动驱动轴6转动，进而带动搅拌架8转动，搅拌架8转动后可对饲料进行搅动，使得饲料能够较为充分的与冷气相接触，同时驱动轴6会带动第一锥形齿轮901转动，第一锥形齿轮901转动后可带动第二锥形齿轮905转动，进而使得活动轴904和防护辊902转动，而防护辊902转动时可防止饲料溅射至输气管3的内部，使得飞溅的碎屑能够重新掉落至装置主体1内部，当饲料冷却完成后需要排出时，使用者打开排料管7上的阀门11，以使饲料通过排料管7排出，接着再启动电机5，使驱动轴6带动清料板1201转动，清料板1201转动其内部的弹簧1203会拉伸，继而可使滑块1204在滑槽1202内部滑动，并带动连杆1207移动，同时连杆1207带动挡板1206移动，而挡板1206带动推料板1208移动，而推料板1208则将装置主体1内部下方中心位置处的饲料往排料管7方向推动，以使大量的饲料均能够通过排料管7排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种猪饲料生产用的冷却装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部两侧均安装有冷风机(2)，两个所述冷风机(2)的出气端连接有延伸至装置主体(1)内部的输气管(3)，所述装置主体(1)的顶部中间位置处安装有安装架(4)，所述安装架(4)的内部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有延伸至装置主体(1)内部的驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的外壁固定有搅拌架(8)，所述驱动轴(6)的两侧下方均设置有清料组件(12)，所述装置主体(1)的内壁设置有防护组件(9)，所述装置主体(1)的一侧下方连接有排料管(7)，所述装置主体(1)的另一侧上方安装有进料管(10)，所述进料管(10)和排料管(7)的外表面均安装有阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用的冷却装置，其特征在于：所述防护组件(9)包括有安装于装置主体(1)内部两侧的轴承(903)和套接于驱动轴(6)外表面上方的第一锥形齿轮(901)，两个所述轴承(903)的一端均通过活动轴(904)安装有第二锥形齿轮(905)，所述活动轴(904)的外表面套接有防护辊(902)。

3.根据权利要求2所述的一种猪饲料生产用的冷却装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(901)和第二锥形齿轮(905)相啮合，所述防护辊(902)的直径大于输气管(3)的直径，所述防护辊(902)位于输气管(3)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用的冷却装置，其特征在于：所述清料组件(12)包括有安装于驱动轴(6)两侧的清料板(1201)，所述清料板(1201)的内部分别开设有滑槽(1202)和限位槽(1205)，所述滑槽(1202)的内部安装有弹簧(1203)，所述弹簧(1203)的一端连接有滑块(1204)，所述滑块(1204)的背部安装有贯穿限位槽(1205)的连杆(1207)，所述连杆(1207)的一端固定有挡板(1206)，所述挡板(1206)的背部一侧安装有推料板(1208)。

5.根据权利要求4所述的一种猪饲料生产用的冷却装置，其特征在于：所述挡板(1206)的高度和长度均大于限位槽(1205)的高度和长度，所述挡板(1206)与限位槽(1205)相接触。

6.根据权利要求4所述的一种猪饲料生产用的冷却装置，其特征在于：所述连杆(1207)的外壁与限位槽(1205)的内壁相接触，所述挡板(1206)与连杆(1207)均通过滑块(1204)与滑槽(1202)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用的冷却装置，其特征在于：所述装置主体(1)的另一侧中间位置处安装有操作面板(13)，所述装置主体(1)的底部四周均安装有底座，所述操作面板(13)分别与冷风机(2)和电机(5)电性连接。

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