CN214950657U - 一种新型烧结扩渗用快速冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型烧结扩渗用快速冷却设备，包括：真空反应室、左加热体、右加热体、喷淋管以及冷却水箱，与现有技术相比，该设计通过添加了真空反应室、左加热体、右加热体、喷淋管以及冷却水箱，该设计通过左加热体和右加热体在高温处理后可以打开，使真空反应室的热量能够散发，通过喷淋管将冷却水直接喷洒在真空反应室上，实现了高温时的快速冷却时，大大加快降温速率，通过冷却水箱使得真空反应室顶部喷洒的冷却水落下后又流进冷却水箱，便于冷却水的循环使用。

Description

一种新型烧结扩渗用快速冷却设备

技术领域

本实用新型属于烧结扩渗的冷却领域，特别涉及一种新型烧结扩渗用快速冷却设备。

背景技术

目前，真空热处理炉适用于磁性材料、超导材料、合金材料的真空烧结、扩渗、氢破、退火等工艺。工艺过程是在高温真空或气氛保护状态下进行的，材料需要装在耐高温的真空反应腔内进行高温处理。

但是，目前行业内的同类产品中，材料在真空反应腔中，在高温下进行工艺制程，做完高温制程后，其降温速率不够快，这样就大大影响到材料的性能指标，使产品的合格率大大降低。

因此，现在亟需一种新型烧结扩渗用快速冷却设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型烧结扩渗用快速冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型烧结扩渗用快速冷却设备，包括：主机架和真空反应室，所述主机架上安装有真空反应室，所述真空反应室外侧安装有左加热体骨架和右加热体骨架，所述左加热体骨架和右加热体骨架底部连接在导轨上，所述导轨固定在主机架下侧，所述左加热体骨架和右加热体骨架连接滑动连接板，所述滑动连接板连接在链条上，所述链条安装在主动齿轮和从动齿轮上，所述主动齿轮中间安装有连接轴，所述连接轴另一端与电机减速机连接，所述电机减速机安装在主机架底部，所述真空反应室下面安装有升降机，所述升降机上安装有冷却水箱，所述冷却水箱内部安装有水泵，所述左加热体骨架和右加热体骨架外侧安装有喷淋水管支架，所述喷淋水管支架底部安装有气缸，所述喷淋水管支架连接喷淋管，所述喷淋管连接冷却循环水管，所述冷却循环水管连接水泵。

作为一优选的实施方式，所述左加热体骨架内部安装有左加热体，所述右加热体骨架内部安装有右加热体。

作为一优选的实施方式，所述气缸固定于主机架上。

作为一优选的实施方式，所述喷淋管设置在喷淋水管支架内部中间位置。

作为一优选的实施方式，所述冷却循环水管尾端连接喷淋管，所述冷却循环水管首端与水泵出水口连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新型烧结扩渗用冷却设备，因本实用新型添加了真空反应室、左加热体、右加热体、喷淋管以及冷却水箱，该设计通过左加热体和右加热体在高温处理后可以打开，使真空反应室的热量能够散发，通过喷淋管将冷却水直接喷洒在真空反应室上，实现了高温时的快速冷却时，大大加快降温速率，通过冷却水箱使得真空反应室顶部喷洒的冷却水落下后又流进冷却水箱，便于冷却水的循环使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型烧结扩渗用快速冷却设备的主视示意图。

图2为本实用新型一种新型烧结扩渗用快速冷却设备的左视示意图；

图3为本实用新型一种新型烧结扩渗用快速冷却设备的加热体骨架示意图；

图4为本实用新型一种新型烧结扩渗用快速冷却设备的循环冷却水系统示意图。

图中：1-主机架、2-真空反应室、3-左加热体骨架、4-左加热体、5-右加热体骨架、6-右加热体、7-导轨、8-电机减速机、9-连接轴、10-主动齿轮、11-从动齿轮、12-链条、13-滑动连接板、14-喷淋水管支架、15-气缸、16-喷淋管、17-升降机、18-冷却水箱、19-水泵、20-冷却循环水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型烧结扩渗用快速冷却设备，包括：主机架1和真空反应室2，主机架1上安装有真空反应室2，真空反应室2外侧安装有左加热体骨架3和右加热体骨架5，左加热体骨架3和右加热体骨架5底部连接在导轨7上，导轨7固定在主机架1下侧，左加热体骨架3和右加热体骨架5连接滑动连接板13，滑动连接板13连接在链条12上，链条12安装在主动齿轮10和从动齿轮11上，主动齿轮10中间安装有连接轴9，连接轴9另一端与电机减速机8连接，电机减速机8安装在主机架1底部，真空反应室2下面安装有升降机17，升降机17上安装有冷却水箱18，冷却水箱18内部安装有水泵19，左加热体骨架3和右加热体骨架5外侧安装有喷淋水管支架14，喷淋水管支架14底部安装有气缸15，喷淋水管支架14连接喷淋管16，喷淋管16连接冷却循环水管20，冷却循环水管20连接水泵19。

具体地，在进行使用时，首选真空反应室2外侧的左加热体4和右加热体6在高温处理后可以打开原理真空反应室2，喷淋水管通过真空反应室2正上方落下，开启升降机17，升降机17升起使得真空反应室2正下方的冷却水箱18靠近真空反应室2，紧接着水泵19将冷却水送至喷淋管16内部，进而使喷淋管16将冷却水直接喷洒在真空反应室2表面，同时喷洒落下的冷却水向下流进冷却水箱18，通过左加热体4和右加热体6打开原理真空反应室2以及冷却水喷洒降温的方式，直接对真空反应室2进行水冷却，进而将真空反应室2的热量带走，使得降温速率加快，提高了产品材料的性能，同时又降低了生产成本。

左加热体骨架3内部安装有左加热体4，右加热体骨架5内部安装有右加热体6，具体地，方便物体的加热。

气缸15固定于主机架1上，具体地，便于气缸15的安装。

喷淋管16设置在喷淋水管支架14内部中间位置，具体地，方便冷却水的喷淋。

冷却循环水管20尾端连接喷淋管16，冷却循环水管20首端与水泵19出水口连接，具体地，方便冷却水的流动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型烧结扩渗用快速冷却设备，包括：主机架（1）和真空反应室（2），其特征在于，所述主机架（1）上安装有真空反应室（2），所述真空反应室（2）外侧安装有左加热体骨架（3）和右加热体骨架（5），所述左加热体骨架（3）和右加热体骨架（5）底部连接在导轨（7）上，所述导轨（7）固定在主机架（1）下侧，所述左加热体骨架（3）和右加热体骨架（5）连接滑动连接板（13），所述滑动连接板（13）连接在链条（12）上，所述链条（12）安装在主动齿轮（10）和从动齿轮（11）上，所述主动齿轮（10）中间安装有连接轴（9），所述连接轴（9）另一端与电机减速机（8）连接，所述电机减速机（8）安装在主机架（1）底部，所述真空反应室（2）下面安装有升降机（17），所述升降机（17）上安装有冷却水箱（18），所述冷却水箱（18）内部安装有水泵（19），所述左加热体骨架（3）和右加热体骨架（5）外侧安装有喷淋水管支架（14），所述喷淋水管支架（14）底部安装有气缸（15），所述喷淋水管支架（14）连接喷淋管（16），所述喷淋管（16）连接冷却循环水管（20），所述冷却循环水管（20）连接水泵（19）。

2.如权利要求1所述的一种新型烧结扩渗用快速冷却设备，其特征在于：所述左加热体骨架（3）内部安装有左加热体（4），所述右加热体骨架（5）内部安装有右加热体（6）。

3.如权利要求1所述的一种新型烧结扩渗用快速冷却设备，其特征在于：所述气缸（15）固定于主机架（1）上。

4.如权利要求1所述的一种新型烧结扩渗用快速冷却设备，其特征在于：所述喷淋管（16）设置在喷淋水管支架（14）内部中间位置。

5.如权利要求1所述的一种新型烧结扩渗用快速冷却设备，其特征在于：所述冷却循环水管（20）尾端连接喷淋管（16），所述冷却循环水管（20）首端与水泵（19）出水口连接。

Images