CN214950597U - 一种精密陶瓷的半烧结设备 - Google Patents
一种精密陶瓷的半烧结设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214950597U CN214950597U CN202121591277.8U CN202121591277U CN214950597U CN 214950597 U CN214950597 U CN 214950597U CN 202121591277 U CN202121591277 U CN 202121591277U CN 214950597 U CN214950597 U CN 214950597U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- passageway
- semi
- sintering equipment
- slide
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型属于烧结设备技术领域,具体公开了一种精密陶瓷的半烧结设备,包括基架,所述基架的中部设有通道,所述通道内埋设有电热管,所述基架上滑动安装有多个滑板,所述基架的两端设有对滑板进行水平移动的平推机构,所述滑板的顶部转动安装有竖直设置的转轴,所述转轴的上端固定连接有托板,所述转轴固定连接与之同轴设置的齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述齿条水平设置,所述齿条经过通道,所述通道的侧壁上固定有多个管道,所述管道的下端连接通道的底部,所述管道的上端连接通道的顶部,本实用新型能够有利于陶瓷的均匀受热。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结设备领域,具体公开了一种精密陶瓷的半烧结设备。
背景技术
对精密陶瓷进行烧结经常需要用到推板窑,又称推板炉或推板式隧道窑,是一种连续式加热烧结设备,按照烧结产品的工艺要求,布置所需的温区及功率,组成设备的热工部分,满足产品对热量的需求,现有的推板窑多采用燃气进行加热,不利于环保,因此出现了用电的推板窑,但是用电加热存在热量不均匀的问题,因此有必要进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题在于,提出一种精密陶瓷的半烧结设备,以解决现有技术加热不均的问题。
为达到以上目的,本实用新型提供了一种精密陶瓷的半烧结设备,包括基架,所述基架的中部设有通道,所述通道内埋设有电热管,所述基架上滑动安装有多个滑板,所述基架的两端设有对滑板进行水平移动的平推机构,所述滑板的顶部转动安装有竖直设置的转轴,所述转轴的上端固定连接有托板,所述转轴固定连接与之同轴设置的齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述齿条水平设置,所述齿条经过通道,所述通道的侧壁上固定有多个管道,所述管道的下端连接通道的底部,所述管道的上端连接通道的顶部,所述管道的中部在风箱处断开,所述风箱内设有风机,所述通道的顶部固定有安装架,所述安装架上设置有驱动盖板转动的驱动机构,所述盖板位于通道的内侧,所述盖板上均布有通孔,所述盖板覆盖住圆环的底面,所述圆环的顶面固定连接通道的内壁,所述管道的上端与通道连接处位于圆环内。
优选的,所述基架的两侧均设有滑轨,所述滑轨穿过通道,所述滑板的底部卡在两个滑轨上且与之滑动配合。
优选的,所述滑轨设置为两个,且两个所述滑轨相互平行,所述滑板为U形。
优选的,所述平推机构包括液压缸,所述液压缸固定连接基架,所述液压缸的端部垂直固定有推板。
优选的,所述管道分为两组,每组所述管道为四个,两组所述管道分别位于通道的两侧,所述管道为圆管。
优选的,所述盖板的边缘设有环形槽,所述环形槽内嵌入有密封圈。
优选的,所述密封圈为橡胶材质,所述密封圈与环形槽之间以胶接的方式固定连接。
优选的,所述基架的边缘固定有多个连接块,所述连接块均固定连接竖直设置的支脚。
优选的,所述驱动机构包括固定安装在安装架内侧的电机,所述电机的输出轴端部延伸到通道内且同轴固定连接在盖板上部。
优选的,所述安装架的外形呈弓形,所述安装架的两端固定连接在通道的顶部,且所述安装架跨过管道的上方。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型设置了滑板用于对托板进行移动,托板用于放置待烧结的陶瓷,在滑板移动的过程中齿轮与齿条配合使得转轴转动,转轴的转动使得托板转动,从而使得托板上的陶瓷在移动受热的过程中不断旋转,增加受热的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一结构示意图;
图3为本实用新型的局部剖视图;
图4为图3中A处的结构示意图。
图中:基架1、液压缸2、推板3、齿轮4、托板5、转轴6、通道7、电机8、管道9、风箱10、滑轨11、支脚12、滑板13、通孔14、圆环15、安装架16、盖板17、风机18、齿条19。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图4所示的一种精密陶瓷的半烧结设备,包括基架1,基架1的边缘固定有多个连接块,连接块均固定连接竖直设置的支脚12。基架1的中部设有通道7,通道7内埋设有电热管,基架1上滑动安装有多个滑板13,基架1的两端设有对滑板13进行水平移动的平推机构,平推机构包括液压缸2,液压缸2固定连接基架1,液压缸2的端部垂直固定有推板3。
通过通道7内设置的电热管提供热量对经过通道7内的陶瓷进行加热烧结,滑板13用于对待烧结的陶瓷进行移动,液压缸2通过推板2提供动力使得滑板13滑动经过通道7的内部。
滑板13的顶部转动安装有竖直设置的转轴6,转轴6的上端固定连接有托板5,转轴6固定连接与之同轴设置的齿轮4,齿轮4与齿条19啮合,齿条19水平设置,齿条19经过通道7。基架1的两侧均设有滑轨11,滑轨11穿过通道7,两个滑轨11相互平行,滑板13为U形,滑板13的底部卡在两个滑轨11上且与之滑动配合。
在滑板13水平移动的过程中,齿轮4与齿条19相互作用使得齿轮4转动,齿轮4转动即使得转轴6以及与转轴固定连接的托板5转动,这样托板上的陶瓷在经过通道7内时能够一边移动一边转动,这样能够提高陶瓷受热的均匀性。
通道7的侧壁上固定有多个管道9,管道9的下端连接通道7的底部,管道9的上端连接通道7的顶部,管道9的中部在风箱10处断开,风箱10内设有风机18。通道7的顶部固定有安装架16,安装架16的外形呈弓形,安装架16的两端固定连接在通道7的顶部,且所述安装架16跨过管道9的上方,安装架16上固定有电机8,电机8的输出轴端部延伸到通道7内且同轴固定连接有盖板17,盖板17上均布有通孔14,盖板17覆盖住圆环15的底面,圆环15的顶面固定连接通道7的内壁,管道9的上端与通道7连接处位于圆环15内。管道9分为两组,每组管道9为四个,两组管道9分别位于通道7的两侧,管道9为圆管。盖板17的边缘设有环形槽,环形槽内嵌入有密封圈,密封圈为橡胶材质,密封圈与环形槽之间以胶接的方式固定连接。
管道9用于热气流的流动,风机18用于加速热气流的流动,通过这种方式能够使得通道9内的温度更加均匀,通道7内的气流经过通孔14进入到圆环15内,再进入到管道9内,电机8带着盖板17转动,使得通孔14的位置不断变化,这样能够使得气流更加均匀地流过通道7内部。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种精密陶瓷的半烧结设备,包括基架(1),所述基架(1)的中部设有通道(7),其特征在于,所述通道(7)内埋设有电热管,所述基架(1)上滑动安装有多个滑板(13),所述基架(1)的两端设有对滑板(13)进行水平移动的平推机构,所述滑板(13)的顶部转动安装有竖直设置的转轴(6),所述转轴(6)的上端固定连接有托板(5),所述转轴(6)固定连接与之同轴设置的齿轮(4),所述齿轮(4)与齿条(19)啮合,所述齿条(19)水平设置,所述齿条(19)经过通道(7),所述通道(7)的侧壁上固定有多个管道(9),所述管道(9)的下端连接通道(7)的底部,所述管道(9)的上端连接通道(7)的顶部,所述管道(9)的中部在风箱(10)处断开,所述风箱(10)内设有风机(18),所述通道(7)的顶部固定有安装架(16),所述安装架(16)上设置有驱动盖板(17)转动的驱动机构,所述盖板(17)位于通道(7)的内侧,所述盖板(17)上均布有通孔(14),所述盖板(17)覆盖住圆环(15)的底面,所述圆环(15)的顶面固定连接通道(7)的内壁,所述管道(9)的上端与通道(7)连接处位于圆环(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷的半烧结设备,其特征在于,所述基架(1)的两侧均设有滑轨(11),所述滑轨(11)穿过通道(7),所述滑板(13)的底部卡在两个滑轨(11)上且与之滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种精密陶瓷的半烧结设备,其特征在于,所述滑轨(11)设置为两个,且两个所述滑轨(11)相互平行,所述滑板(13)为U形。
4.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷的半烧结设备,其特征在于,所述平推机构包括液压缸(2),所述液压缸(2)固定连接基架(1),所述液压缸(2)的端部垂直固定有推板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷的半烧结设备,其特征在于,所述管道(9)分为两组,每组所述管道(9)为四个,两组所述管道(9)分别位于通道(7)的两侧,所述管道(9)为圆管。
6.根据权利要求5所述的一种精密陶瓷的半烧结设备,其特征在于,所述盖板(17)的边缘设有环形槽,所述环形槽内嵌入有密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种精密陶瓷的半烧结设备,其特征在于,所述密封圈为橡胶材质,所述密封圈与环形槽之间以胶接的方式固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷的半烧结设备,其特征在于,所述基架(1)的边缘固定有多个连接块,所述连接块均固定连接竖直设置的支脚(12)。
9.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷的半烧结设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在安装架(16)内侧的电机(8),所述电机(8)的输出轴端部延伸到通道(7)内且同轴固定连接在盖板(17)上部。
10.根据权利要求9所述的一种精密陶瓷的半烧结设备,其特征在于,所述安装架(16)的外形呈弓形,所述安装架(16)的两端固定连接在通道(7)的顶部,且所述安装架(16)跨过管道(9)的上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121591277.8U CN214950597U (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种精密陶瓷的半烧结设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121591277.8U CN214950597U (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种精密陶瓷的半烧结设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214950597U true CN214950597U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79075206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121591277.8U Active CN214950597U (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种精密陶瓷的半烧结设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214950597U (zh) |
-
2021
- 2021-07-14 CN CN202121591277.8U patent/CN214950597U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214950597U (zh) | 一种精密陶瓷的半烧结设备 | |
CN108164259B (zh) | 物料排胶和烧结生产线 | |
CN103808135A (zh) | 一种适用于大型工件的宽炉腔隧道炉 | |
CN215403825U (zh) | 一种玻璃加工用热弯装置 | |
CN213533532U (zh) | 一种自助下料的塑胶模具 | |
CN212045570U (zh) | 一种用电加热方法对螺杆泵橡胶体进行硫化处理的装置 | |
CN207904127U (zh) | 一种3d玻璃热弯装置 | |
CN103159400B (zh) | 一种玻璃陶瓷旋转加工炉 | |
CN113211775A (zh) | 一种mpp电缆保护管生产用可调节扩口尺寸的扩口器 | |
CN202369538U (zh) | 用于焦炉下喷管安装的管座及胎具 | |
CN200952891Y (zh) | 旋风式固化炉 | |
CN200952892Y (zh) | 均匀加热的旋风式固化炉 | |
CN220728737U (zh) | 一种气瓶烘干装置 | |
CN200952893Y (zh) | 旋转精度高的旋风式固化炉 | |
CN210765375U (zh) | 一种高炉用热风炉 | |
CN200952895Y (zh) | 小车单独运动的旋风式固化炉 | |
CN200952901Y (zh) | 采用低功率补偿风管加热系统的旋风式固化炉 | |
CN205151777U (zh) | 一种人造碳石墨材料用加热设备 | |
CN220062605U (zh) | 一种空气循环温控陶瓷窑炉 | |
CN200952894Y (zh) | 具温度补偿作用的旋风式固化炉 | |
CN101149217A (zh) | 主、补偿风道温度特定的旋风式固化炉的制造工艺 | |
CN213999910U (zh) | 一种粉煤灰蒸压砖生产用加热装置 | |
CN220262066U (zh) | 一种仿制石材的注浆硬化装置 | |
CN101149230A (zh) | 旋风式固化炉的温度补偿技术 | |
CN101149222A (zh) | 具温度补偿作用的旋风式固化炉的制造工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |