CN214950096U - 一种用于皮革生产的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于皮革生产技术领域，尤其是一种用于皮革生产的冷却装置，包括底座、挡板和冷头支撑柱，所述挡板设置在所述底座的一侧表面，所述冷头支撑柱设置在所述底座的上表面；所述底座的上表面固定安装有S型传动装置，所述S型传动装置对皮革进行S型传动；所述冷头支撑柱的侧表面设置有冷却装置。该用于皮革生产的冷却装置，通过设置冷却装置，冷却液通过水泵从第一下冷头进入，由冷头对吸收皮革热量的铜块进行降温，最后从第三上冷头出来并进入冷排，由冷排对冷却液进行降温，最后再进入蓄液箱，反复循环实现对皮革进行冷却降温，有效的解决了，现有的设备仅仅通过传动辊来对皮革进行冷缺，长时间使用降温效果不佳技术问题。

Description

一种用于皮革生产的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及皮革生产技术领域，尤其涉及一种用于皮革生产的冷却装置。

背景技术

离型纸是一种特殊的防粘纸，离型纸在人造革与合成革工业中被大量使用作为人造革与合成革生产中的载体，也即生产时在离型纸上涂饰一至几遍的涂料形成不同色彩、花纹的皮革。将涂料后的离型纸输送至烘箱烤至固化或半固化状态，然后在外界压力下将离型纸贴于基布上，最终经烤箱烤干后将离型纸从皮革上剥离得到其表面具有预订花纹的人造革与合成革。在剥离离型纸时，需要将皮革加热，待皮革弹性与韧性增加后再将离型纸剥离，然后再将剥离出的皮革与其他材料贴合在一起，当皮革与其他材料贴合在一起后需要对皮革进行冷却，使得其他材质与皮革受冷牢牢粘在一起，在冷却皮革时，需要将皮革依次缠绕在多个的转动棍上，当皮革通过转动棍之后，皮革将冷却完毕。

现有的设备仅仅通过传动辊来对皮革进行冷却，降温效果不佳，而且不利于长时间的使用，

实用新型内容

基于现有的设备仅仅通过传动辊来对皮革进行冷缺，长时间使用降温效果不佳的技术问题，本实用新型提出了一种用于皮革生产的冷却装置。

本实用新型提出的一种用于皮革生产的冷却装置，包括底座、挡板和冷头支撑柱，所述挡板设置在所述底座的一侧表面，所述冷头支撑柱设置在所述底座的上表面；

所述底座的上表面固定安装有S型传动装置，所述S型传动装置对皮革进行S型传动；

所述冷头支撑柱的侧表面设置有冷却装置，所述冷却装置对所述皮革进行降温冷却。

优选地，所述S型传动装置包括进料支撑杆和出料支撑杆，所述进料支撑杆呈对称分布的固定安装在所述底座的上表面，所述出料支撑杆呈对称分布的固定安装在所述底座的上表面；

通过上述技术方案，出料支撑杆对出料驱动轮和从轮提供支撑点，进料支撑杆对进料驱动轮和从轮提供支撑点。

优选地，所述进料支撑杆的内侧表面设置有进料驱动轮，所述进料支撑杆的内侧表面靠近进料驱动轮的上方设置有从轮，所述出料支撑杆的内侧表面设置有出料驱动轮，所述出料支撑杆的内侧表面靠近出料驱动轮的下方设置有所述从轮，所述挡板的侧表面分别设置有进料驱动电机和出料驱动电机，所述进料驱动电机的输出轴与所述进料驱动轮固定连接，所述出料驱动电机的输出轴与所述出料驱动轮固定连接；

通过上述技术方案，启动进料驱动电机和出料驱动电机带动皮革沿着从轮前进。

优选地，所述冷却装置包括铜块、第一下冷头、第一上冷头、第二下冷头、第二上冷头、第三下冷头和第三上冷头，所述冷头支撑柱的侧表面通过螺栓从下到上依次设置有第一下冷头、第一上冷头、第二下冷头、第二上冷头、第三下冷头和第三上冷头，所述铜块设置在所述第一下冷头、第一上冷头、第二下冷头、第二上冷头、第三下冷头和第三上冷头的表面；

通过上述技术方案，铜块与皮革直接接触，铜块导热系数高，可将皮革上的热量快速导出，在通过第一下冷头、第一上冷头、第二下冷头、第二上冷头、第三下冷头和第三上冷头分别对铜块进行导热冷却。

优选地，所述第一下冷头通过水冷管与所述第一上冷头固定连通，所述第一上冷头通过水冷管与所述第二下冷头固定连通，所述第二下冷头通过水冷管与所述第二上冷头固定连通，所述第二上冷头通过水冷管与所述第三下冷头固定连通，所述第三下冷头通过水冷管与所述第三上冷头固定连通；

通过上述技术方案，冷却液通过水泵和多个水冷管，从第一下冷头流入第一上冷头，再从第一上冷头流入第二下冷头，再通过第二下冷头流入第二上冷头，再从第二上冷头流入第三下冷头，最后再从第三下冷头流入第三上冷头，通过流动的冷却液对冷头进行降温。

优选地，所述冷却装置还包括冷排、水泵和蓄液箱，所述水泵设置在所述蓄液箱的侧底部，所述水泵通过水冷管与所述第一下冷头固定连通，所述蓄液箱的侧顶部通过水冷管与所述冷排固定连通，所述冷排的侧顶部通过水冷管与所述第三上冷头固定连通，所述蓄液箱的内部设置有冷却液；

通过上述技术方案，冷却液通过水泵从第一下冷头进入，最后从第三上冷头出来并进入冷排，由冷排对冷却液进行降温，最后再进入蓄液箱。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置冷却装置，冷却液通过水泵从第一下冷头进入，由冷头对吸收皮革热量的铜块进行降温，最后从第三上冷头出来并进入冷排，由冷排对冷却液进行降温，最后再进入蓄液箱，反复循环实现对皮革进行冷却降温，有效的解决了，现有的设备仅仅通过传动辊来对皮革进行冷缺，长时间使用降温效果不佳技术问题。

2、通过设置S型传动装置，皮革从进料驱动轮端进入，沿着从轮S型前进，最后从出料驱动轮端出来，有利于冷头有足够的时间对皮革进行冷却降温。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于皮革生产的冷却装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于皮革生产的冷却装置的冷排结构的立体图；

图3为本实用新型提出的一种用于皮革生产的冷却装置的蓄液箱结构的立体图。

图中：1、底座；11、挡板；12、冷头支撑柱；2、进料支撑杆；21、出料支撑杆；3、进料驱动轮；31、从轮；32、出料驱动轮；33、进料驱动电机；34、出料驱动电机；4、铜块；41、第一下冷头；42、第一上冷头；43、第二下冷头；44、第二上冷头；45、第三下冷头；46、第三上冷头；5、冷排；51、水泵；52、蓄液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于皮革生产的冷却装置，包括底座1、挡板11和冷头支撑柱12，所述挡板11设置在所述底座1的一侧表面，所述冷头支撑柱12设置在所述底座1的上表面；

所述底座1的上表面固定安装有S型传动装置，所述S型传动装置对皮革进行S型传动；

进一步地，所述S型传动装置包括进料支撑杆2和出料支撑杆21，所述进料支撑杆2呈对称分布的固定安装在所述底座1的上表面，所述出料支撑杆21呈对称分布的固定安装在所述底座1的上表面；

出料支撑杆21对出料驱动轮32和从轮31提供支撑点，进料支撑杆2对进料驱动轮3和从轮31提供支撑点。

进一步地，所述进料支撑杆2的内侧表面设置有进料驱动轮3，所述进料支撑杆2的内侧表面靠近进料驱动轮3的上方设置有从轮31，所述出料支撑杆21的内侧表面设置有出料驱动轮32，所述出料支撑杆21的内侧表面靠近出料驱动轮32的下方设置有所述从轮31，所述挡板11的侧表面分别设置有进料驱动电机33和出料驱动电机34，所述进料驱动电机33的输出轴与所述进料驱动轮3固定连接，所述出料驱动电机34的输出轴与所述出料驱动轮32固定连接；

启动进料驱动电机33和出料驱动电机34带动皮革沿着从轮31前进。

通过设置S型传动装置，皮革从进料驱动轮3端进入，沿着从轮31S型前进，最后从出料驱动轮32端出来，有利于冷头有足够的时间对皮革进行冷却降温。

所述冷头支撑柱12的侧表面设置有冷却装置，所述冷却装置对所述皮革进行降温冷却。

进一步地，所述冷却装置包括铜块4、第一下冷头41、第一上冷头42、第二下冷头43、第二上冷头44、第三下冷头45和第三上冷头46，所述冷头支撑柱12的侧表面通过螺栓从下到上依次设置有第一下冷头41、第一上冷头42、第二下冷头43、第二上冷头44、第三下冷头45和第三上冷头46，所述铜块4设置在所述第一下冷头41、第一上冷头42、第二下冷头43、第二上冷头44、第三下冷头45和第三上冷头46的表面；

铜块4与皮革直接接触，铜块4导热系数高，可将皮革上的热量快速导出，在通过第一下冷头41、第一上冷头42、第二下冷头43、第二上冷头44、第三下冷头45和第三上冷头46分别对铜块4进行导热冷却。

进一步地，所述第一下冷头41通过水冷管与所述第一上冷头42固定连通，所述第一上冷头42通过水冷管与所述第二下冷头43固定连通，所述第二下冷头43通过水冷管与所述第二上冷头44固定连通，所述第二上冷头44通过水冷管与所述第三下冷头45固定连通，所述第三下冷头45通过水冷管与所述第三上冷头46固定连通；

冷却液通过水泵51和多个水冷管，从第一下冷头41流入第一上冷头42，再从第一上冷头42流入第二下冷头43，再通过第二下冷头43流入第二上冷头44，再从第二上冷头44流入第三下冷头45，最后再从第三下冷头45流入第三上冷头46，通过流动的冷却液对冷头进行降温。

进一步地，所述冷却装置还包括冷排5、水泵51和蓄液箱52，所述水泵51设置在所述蓄液箱52的侧底部，所述水泵51通过水冷管与所述第一下冷头41固定连通，所述蓄液箱52的侧顶部通过水冷管与所述冷排5固定连通，所述冷排5的侧顶部通过水冷管与所述第三上冷头46固定连通，所述蓄液箱52的内部设置有冷却液；

冷却液通过水泵51从第一下冷头41进入，最后从第三上冷头46出来并进入冷排5，由冷排5对冷却液进行降温，最后再进入蓄液箱52。

通过设置冷却装置，冷却液通过水泵51从第一下冷头41进入，由冷头对吸收皮革热量的铜块4进行降温，最后从第三上冷头46出来并进入冷排5，由冷排5对冷却液进行降温，最后再进入蓄液箱52，反复循环实现对皮革进行冷却降温，有效的解决了，现有的设备仅仅通过传动辊来对皮革进行冷缺，长时间使用降温效果不佳技术问题。

工作原理:启动进料驱动轮3和出料驱动轮32，将皮革置于置于进料驱动轮3和从轮31之间，皮革在进料驱动轮3的带动下从出料驱动轮32端出来，启动水泵51，水泵51将蓄液箱52中的冷却液泵送至第一下冷头41，再从第一下冷头41流入第一上冷头42，再从第一上冷头42流入第二下冷头43，再通过第二下冷头43流入第二上冷头44，再从第二上冷头44流入第三下冷头45，最后再从第三下冷头45流入第三上冷头46，通过流动的冷却液对冷头进行降温，再由冷头对吸收皮革热量的铜块4进行降温，最后从第三上冷头46出来并进入冷排5，由冷排5对冷却液进行降温，最后再进入蓄液箱52，反复循环实现对皮革进行冷却降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于皮革生产的冷却装置，包括底座(1)、挡板(11)和冷头支撑柱(12)，其特征在于：所述挡板(11)设置在所述底座(1)的一侧表面，所述冷头支撑柱(12)设置在所述底座(1)的上表面；

所述底座(1)的上表面固定安装有S型传动装置，所述S型传动装置对皮革进行S型传动；

所述冷头支撑柱(12)的侧表面设置有冷却装置，所述冷却装置对所述皮革进行降温冷却。

2.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的冷却装置，其特征在于：所述S型传动装置包括进料支撑杆(2)和出料支撑杆(21)，所述进料支撑杆(2)呈对称分布的固定安装在所述底座(1)的上表面，所述出料支撑杆(21)呈对称分布的固定安装在所述底座(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于皮革生产的冷却装置，其特征在于：所述进料支撑杆(2)的内侧表面设置有进料驱动轮(3)，所述进料支撑杆(2)的内侧表面靠近进料驱动轮(3)的上方设置有从轮(31)，所述出料支撑杆(21)的内侧表面设置有出料驱动轮(32)，所述出料支撑杆(21)的内侧表面靠近出料驱动轮(32)的下方设置有所述从轮(31)，所述挡板(11)的侧表面分别设置有进料驱动电机(33)和出料驱动电机(34)，所述进料驱动电机(33)的输出轴与所述进料驱动轮(3)固定连接，所述出料驱动电机(34)的输出轴与所述出料驱动轮(32)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括铜块(4)、第一下冷头(41)、第一上冷头(42)、第二下冷头(43)、第二上冷头(44)、第三下冷头(45)和第三上冷头(46)，所述冷头支撑柱(12)的侧表面通过螺栓从下到上依次设置有第一下冷头(41)、第一上冷头(42)、第二下冷头(43)、第二上冷头(44)、第三下冷头(45)和第三上冷头(46)，所述铜块(4)设置在所述第一下冷头(41)、第一上冷头(42)、第二下冷头(43)、第二上冷头(44)、第三下冷头(45)和第三上冷头(46)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于皮革生产的冷却装置，其特征在于：所述第一下冷头(41)通过水冷管与所述第一上冷头(42)固定连通，所述第一上冷头(42)通过水冷管与所述第二下冷头(43)固定连通，所述第二下冷头(43)通过水冷管与所述第二上冷头(44)固定连通，所述第二上冷头(44)通过水冷管与所述第三下冷头(45)固定连通，所述第三下冷头(45)通过水冷管与所述第三上冷头(46)固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于皮革生产的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置还包括冷排(5)、水泵(51)和蓄液箱(52)，所述水泵(51)设置在所述蓄液箱(52)的侧底部，所述水泵(51)通过水冷管与所述第一下冷头(41)固定连通，所述蓄液箱(52)的侧顶部通过水冷管与所述冷排(5)固定连通，所述冷排(5)的侧顶部通过水冷管与所述第三上冷头(46)固定连通，所述蓄液箱(52)的内部设置有冷却液。

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