CN214949971U - 一种制冰机用微通道蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冰机用微通道蒸发器,包括集液管,所述集液管设有两个,两个集液管之间设有微通道扁管,所述微通道扁管两端与集液管固定连接并连通,所述微通道扁管上设有多个折弯部,将两个微通道扁管设为一组,同组的微通道扁管对称布置构成成型机构,所述成型机构中对应的折弯部构成冰模空腔,所述集液管连接进出管道。本装置直接用微通道扁管构造制冰冰模空腔,组成冰模空腔周围的各个面都制冷,换热面积增大几倍,提高了制冷效率。同时,微通道扁管既是蒸发管又是冰模板,从根本上杜绝了冰模板和蒸发管脱焊现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冰机技术领域,具体涉及一种制冰机用微通道蒸发器。
背景技术
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。根据蒸发器和生成过程方式原理不同,生成的冰的形状也不同,人们一般根据冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等。其中颗粒冰品种最多,有方冰、圆冰、子弹冰、杯形冰、新月冰等,但是市场还是期待新的冰形出现。
蒸发器作为制冰机中的一个重要部件,其原理是利用高压的制冷剂液体经过节流装置在蒸发管内蒸发,气化吸热达到制冷效果,蒸发管将冷量传导给制冰机中的冰模板,使淋入冰模板的水结冰形成冰块,从而可以使用。
现有的制冰机的蒸发器的冰模板和蒸发管是分开设置的,蒸发管盘绕焊接于蒸发器的底板,接触面积小,只有底面一面制冷,能量传递效率低,能效低。为了确保蒸发管能够可靠的将冰模板制冷,所以要确保蒸发管与冰模板在制造装配时的紧密度,现有技术中,该处的制造工艺为:先将冰模板和蒸发管表面镀锡,然后将蒸发管与冰模板之间涂满焊锡膏,再用夹具把铜管与冰模板夹紧放入加热炉内加热,规定温度下加热一定的时间后取出,冷却后再用试剂清洗。采用该种焊接装配工艺,虽然能够确保冰模板和蒸发管之间的紧密连接,存在工艺复杂,工艺要求高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制冰机用微通道蒸发器,以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制冰机用微通道蒸发器,包括集液管,所述集液管设有两个,两个集液管之间设有微通道扁管,所述微通道扁管两端与集液管固定连接并连通,所述微通道扁管上设有多个折弯部,将两个微通道扁管设为一组,同组的微通道扁管对称布置构成成型机构,所述成型机构中对应的折弯部构成冰模空腔,所述集液管连接进出管道。
优选的,所述折弯部为三边结构,所述冰模空腔为六角形冰模空腔。
优选的,所述成型机构设有多个,沿着两侧的集液管平行分布,相邻的成型机构的部分折弯部构成六角形冰模空腔。
优选的,两个集液管之间设有多根微通道扁管Ⅰ,所述微通道扁管Ⅰ为平直结构,所述微通道扁管Ⅰ两端与集液管连接并连通,所述微通道扁管Ⅰ位于微通道扁管两侧,并与微通道扁管的折弯部构成梯形冰模空腔,并将成型机构中的六角形冰模空腔分成两个梯形冰模空腔。
本实用新型的技术效果和优点:本装置直接用微通道扁管构造制冰冰模空腔,组成冰模空腔周围的各个面都制冷,换热面积增大几倍,提高了制冷效率。同时,微通道扁管既是蒸发管又是冰模板,从根本上杜绝了冰模板和蒸发管脱焊现象。
附图说明
图1为实施例1中本实用新型的结构示意图;
图2为实施例2中本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的六角形冰模空腔组成图;
图4为本实用新型的梯形冰模空腔组成图。
图中:1-集液管,2-微通道扁管,3-折弯部,4-成型机构,5-六角形冰模空腔,6-进出管道,7-微通道扁管Ⅰ,8-梯形冰模空腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1和图3所示的一种制冰机用微通道蒸发器,包括集液管1,所述集液管1设有两个,两个集液管1之间设有微通道扁管2,所述微通道扁管2两端与集液管1固定连接并连通,所述微通道扁管2上设有多个折弯部3,所述折弯部3为三边结构,将两个微通道扁管2设为一组,同组的微通道扁管2对称布置构成成型机构4,所述成型机构4中对应的折弯部3构成六角形冰模空腔5,所述成型机构4设有多个,沿着两侧的集液管1平行分布,相邻的成型机构4的部分折弯部3构成六角形冰模空腔5,所述集液管1连接进出管道6。
实施例2
如图2-图4所示的一种制冰机用微通道蒸发器,包括集液管1,所述集液管1设有两个,两个集液管1之间设有微通道扁管2,所述微通道扁管2两端与集液管1固定连接并连通,所述微通道扁管2上设有多个折弯部3,所述折弯部3为三边结构,将两个微通道扁管2设为一组,同组的微通道扁管2对称布置构成成型机构4,所述成型机构4中对应的折弯部3构成六角形冰模空腔5,所述成型机构4设有多个,沿着两侧的集液管1平行分布,相邻的成型机构4的部分折弯部3构成六角形冰模空腔5,所述集液管1连接进出管道6,两个集液管1之间设有多根微通道扁管Ⅰ7,所述微通道扁管Ⅰ7为平直结构,所述微通道扁管Ⅰ7两端与集液管1连接并连通,所述微通道扁管Ⅰ7位于微通道扁管2两侧,并与微通道扁管2的折弯部3构成梯形冰模空腔8,并将成型机构4中的六角形冰模空腔5分成两个梯形冰模空腔8。
本实用新型工艺流程和工作原理为:将该装置安装于底盘上,根据需求选择六角形冰模空腔5或梯形冰模空腔8,若选择六角形冰模空腔5,则在六角形冰模空腔5内部注入水,通过进出管道6注入高压的制冷剂液体,高压的制冷剂液体通过集液管1进入到微通道扁管2(微通道扁管2和微通道扁管Ⅰ7)内部,高压的制冷剂液体蒸发,气化吸热达到制冷效果,微通道扁管2将冷量传导给六角形冰模空腔5,使淋入冰模空腔的水结冰形成六角形冰块,从而可以使用;若选择梯形冰模空腔8,则在梯形冰模空腔8内部注入水,通过进出管道6注入高压的制冷剂液体,高压的制冷剂液体通过集液管1进入到微通道扁管2和微通道扁管Ⅰ7内部,高压的制冷剂液体蒸发,气化吸热达到制冷效果,微通道扁管2和微通道扁管Ⅰ7将冷量传导给梯形冰模空腔8,使淋入冰模空腔的水结冰形成梯形冰块,从而可以使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种制冰机用微通道蒸发器,包括集液管,其特征在于:所述集液管设有两个,两个集液管之间设有微通道扁管,所述微通道扁管两端与集液管固定连接并连通,所述微通道扁管上设有多个折弯部,将两个微通道扁管设为一组,同组的微通道扁管对称布置构成成型机构,所述成型机构中对应的折弯部构成冰模空腔,所述集液管连接进出管道。
2.根据权利要求1所述的一种制冰机用微通道蒸发器,其特征在于:所述折弯部为三边结构,所述冰模空腔为六角形冰模空腔。
3.根据权利要求2所述的一种制冰机用微通道蒸发器,其特征在于:所述成型机构设有多个,沿着两侧的集液管平行分布,相邻的成型机构的部分折弯部构成六角形冰模空腔。
4.根据权利要求2所述的一种制冰机用微通道蒸发器,其特征在于:两个集液管之间设有多根微通道扁管Ⅰ,所述微通道扁管Ⅰ为平直结构,所述微通道扁管Ⅰ两端与集液管连接并连通,所述微通道扁管Ⅰ位于微通道扁管两侧,并与微通道扁管的折弯部构成梯形冰模空腔,并将成型机构中的六角形冰模空腔分成两个梯形冰模空腔。
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