CN214949936U - 一种新月冰制冰机蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新月冰制冰机蒸发器,包括冰模前板和冰模后板,所述冰模前板和冰模后板之间设有蒸发管,所述冰模前板和冰模后板焊接于蒸发管的前后两侧,所述冰模前板和冰模后板均包括冰模单板和分栏筋,所述冰模单板平行放置,相邻的冰模单板之间连接分栏筋,所述冰模单板上设有多组凸点和多个凸条,多组凸点和多个凸条交替分布,每组凸点配合凸条、两侧分栏筋构成一个冰块成型区域。本装置通过纵向分栏筋和横向凸条完美的构造出了冰块成型区域,冰块成型区域内的凸点增大了制冷面积,减缓了水流,可以提高制冰速度,凸点背面的凹坑还可以容留焊锡,从而提高焊接牢靠度。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冰机技术领域,具体涉及一种新月冰制冰机蒸发器。
背景技术
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。根据蒸发器和生成过程方式原理不同,生成的冰的形状也不同,人们一般根据冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等。其中颗粒冰品种最多,有方冰、圆冰、子弹冰、杯形冰、新月冰等。
蒸发器作为制冰机中的一个重要部件,其原理是利用高压的制冷剂液体经过节流装置在蒸发管内蒸发,气化吸热达到制冷效果,蒸发管将冷量传导给制冰机中的冰模板,使淋入冰模板的水结冰形成冰块,从而可以使用。然而现有的许多蒸发器在使用过程中,冰块成型较慢且冰块的完整性不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新月冰制冰机蒸发器,以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新月冰制冰机蒸发器,包括冰模前板和冰模后板,所述冰模前板和冰模后板之间设有蒸发管,所述冰模前板和冰模后板焊接于蒸发管的前后两侧,所述冰模前板和冰模后板均包括冰模单板和分栏筋,所述冰模单板平行放置,相邻的冰模单板之间连接分栏筋,所述冰模单板上设有多组凸点和多个凸条,多组凸点和多个凸条交替分布,每组凸点配合凸条、两侧分栏筋构成一个冰块成型区域。
优选地,所述蒸发管为扁平蛇形状蒸发管,所述蒸发管的两端分别连接进液口和出液口。
优选地,所述凸条为横向分布,所述凸点和凸条为空心结构,所述凸点和凸条背面为凹坑结构。
优选地,所述冰模前板和冰模后板的前后两侧均设有侧板,所述侧板上开有安装孔,所述冰模前板和冰模后板通过安装孔配合螺栓固定连接。
优选地,所述冰模前板和冰模后板为不锈钢板冲压成型结构,所述冰模前板和冰模后板表面经过喷砂处理。
优选地,所述蒸发管为铜管。
本实用新型的技术效果和优点:本装置通过纵向分栏筋和横向凸条完美的构造出了冰块成型区域,冰块成型区域内的凸点增大了制冷面积,减缓了水流,可以提高制冰速度,凸点背面的凹坑还可以容留焊锡,从而提高焊接牢靠度。表面喷砂处理既可以清理蒸发器表面的杂质,又可以使水流经蒸发器时均匀分布,从而保证冰块形状的完整性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的左视图。
图中:1-冰模前板,2-冰模后板,3-蒸发管,4-冰模单板,5-分栏筋,6-凸点,7-凸条,8-冰块成型区域,9-进液口,10-出液口,11-侧板,12-安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1-图4所示的一种新月冰制冰机蒸发器,包括冰模前板1和冰模后板2,所述冰模前板1和冰模后板2之间设有蒸发管3,所述冰模前板1和冰模后板2焊接于蒸发管3的前后两侧,所述冰模前板1和冰模后板2均包括冰模单板4和分栏筋5,所述冰模单板4平行放置,相邻的冰模单板4之间连接分栏筋5,所述冰模单板4上设有多组凸点6和多个凸条7,多组凸点6和多个凸条7交替分布,每组凸点6配合凸条7、两侧分栏筋5构成一个冰块成型区域8。
实施例2
如图1-图4所示的一种新月冰制冰机蒸发器,包括冰模前板1和冰模后板2,所述冰模前板1和冰模后板2之间设有蒸发管3,所述冰模前板1和冰模后板2焊接于蒸发管3的前后两侧,所述冰模前板1和冰模后板2均包括冰模单板4和分栏筋5,所述冰模单板4平行放置,相邻的冰模单板4之间连接分栏筋5,所述冰模单板4上设有多组凸点6和多个凸条7,多组凸点6和多个凸条7交替分布,每组凸点6配合凸条7、两侧分栏筋5构成一个冰块成型区域8。
优选地,所述蒸发管3为扁平蛇形状蒸发管,所述蒸发管3的两端分别连接进液口9和出液口10。
优选地,所述凸条7为横向分布,所述凸点6和凸条7为空心结构,所述凸点6和凸条7背面为凹坑结构,所述凸点6和凸条7可以为多种形状,所述凸点6可以增大制冷面积,分散水流,使流经该区域的水流均匀、缓慢,增加水停留在冰模的时间从而提高制冰效率,且凸点6背面的凹坑可以容留焊锡,从而提高与蒸发管3的焊接牢靠度。
优选地,所述冰模前板1和冰模后板2的前后两侧均设有侧板11,所述侧板11上开有安装孔12,所述冰模前板1和冰模后板2通过安装孔12配合螺栓固定连接。
优选地,所述冰模前板1和冰模后板2为不锈钢板冲压成型结构,所述冰模前板1和冰模后板2表面经过喷砂处理,既可以清理蒸发器表面的杂质,又可以使水流经蒸发器时均匀分布,从而保证冰块形状的完整性。
优选地,所述蒸发管3为铜管。
本实用新型工艺流程和工作原理为:根据需要选择适合尺寸的冰模前板1和冰模后板2,使冰块成型区域8的个数满足生产的需求,将该装置安装于制冰机上,通过进液口9向蒸发管3中通入制冷剂,制冷剂液体蒸发,气化吸热达到制冷效果,将制冰用水由上而下流经冰模前板1和冰模后板2上的冰块成型区域8,通过冰模前板1和冰模后板2将冷量传递给冰块成型区域8上的水,从而形成新月冰。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新月冰制冰机蒸发器,包括冰模前板和冰模后板,其特征在于:所述冰模前板和冰模后板之间设有蒸发管,所述冰模前板和冰模后板焊接于蒸发管的前后两侧,所述冰模前板和冰模后板均包括冰模单板和分栏筋,所述冰模单板平行放置,相邻的冰模单板之间连接分栏筋,所述冰模单板上设有多组凸点和多个凸条,多组凸点和多个凸条交替分布,每组凸点配合凸条、两侧分栏筋构成一个冰块成型区域。
2.根据权利要求1所述的一种新月冰制冰机蒸发器,其特征在于:所述蒸发管为扁平蛇形状蒸发管,所述蒸发管的两端分别连接进液口和出液口。
3.根据权利要求1所述的一种新月冰制冰机蒸发器,其特征在于:所述凸条为横向分布,所述凸点和凸条为空心结构,所述凸点和凸条背面为凹坑结构。
4.根据权利要求1所述的一种新月冰制冰机蒸发器,其特征在于:所述冰模前板和冰模后板的前后两侧均设有侧板,所述侧板上开有安装孔,所述冰模前板和冰模后板通过安装孔配合螺栓固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种新月冰制冰机蒸发器,其特征在于:所述冰模前板和冰模后板为不锈钢板冲压成型结构,所述冰模前板和冰模后板表面经过喷砂处理。
6.根据权利要求2所述的一种新月冰制冰机蒸发器,其特征在于:所述蒸发管为铜管。
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- 2021-07-21 CN CN202121658295.3U patent/CN214949936U/zh active Active
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