CN214949005U - 一种高性能速度型燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种高性能速度型燃烧器，属于燃烧器技术领域，包括护火筒，所述护火筒一端设置有出火口，所述护火筒另一端设置有连接筒，所述连接筒一端设置有第一连接法兰，所述第一连接法兰一端设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰一端设置有安装筒，所述安装筒一端设置有连接盘，所述安装筒内部设置有点火机构，所述安装筒底部设置有安装盒，所述安装筒一端设置有防护壳，所述点火机构包括混合筒。本实用新型排放量低，安装维护简便，成本较低，燃烧器产生强烈的高温气流以彻底穿透负荷，形成精确的温度均匀分布，从而保证稳定的产品质量和系统效率，适用多种燃料，调节比很大，点火稳定可靠，实用性高。

Description

一种高性能速度型燃烧器

技术领域

本实用新型实施例涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种高性能速度型燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子，一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。

但是现有的燃烧器火焰燃烧性能不佳，不能够对火焰燃烧情况下进行调节，火焰稳定性不佳，适用范围低。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种高性能速度型燃烧器，以解决现有技术中由于现有的燃烧器火焰燃烧性能不佳而导致的不能够对火焰燃烧情况下进行调节，火焰稳定性不佳，适用范围低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种高性能速度型燃烧器，包括护火筒，所述护火筒一端设置有出火口，所述护火筒另一端设置有连接筒，所述连接筒一端设置有第一连接法兰，所述第一连接法兰一端设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰一端设置有安装筒，所述安装筒一端设置有连接盘，所述安装筒内部设置有点火机构，所述安装筒底部设置有安装盒，所述安装筒一端设置有防护壳；

所述点火机构包括混合筒，所述混合筒设置在安装筒内部，所述混合筒一端设置有锥筒，所述锥筒一端设置有点火筒，所述点火筒内部设置有燃气连接管，所述安装盒内部开设有进风口，所述防护壳内部设置有观看口，所述观看口底部设置有进气口，所述点火筒内部位于燃气连接管顶部倾斜设置有点火电极，所述混合筒表面设置有空气孔和集气孔，所述集气孔设置在空气孔一侧。

进一步地，所述安装筒通过第一连接法兰和第二连接法兰与连接筒可拆卸连接，所述连接筒与安装筒相通。

进一步地，所述安装筒一端位于防护壳顶部设置有安装块，所述安装块横截面形状设置为T形，所述点火电极一端依次贯穿安装筒和安装块并延伸至安装块一侧。

进一步地，所述点火筒、锥筒和混合筒相通，所述观看口内部设置有观看筒，所述观看筒内部设置有石英玻璃片。

进一步地，所述安装盒和防护壳两个内侧壁均设置有安装槽，所述安装槽内部设置有密封圈。

进一步地，所述安装块表面开设有开孔，所述开孔内部设置有离子棒，所述离子棒一端通过开孔延伸至安装筒内部。

进一步地，所述进气口边缘处设置为弧形，所述护火筒、连接筒和安装筒均由不锈钢材质制成。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置点火机构，通过点火电极产生的电极光并且通过燃气连接管所排出的燃气相互配合从而生成火焰，而风机所产生的风与火焰燃烧，避免火焰熄灭，从而使燃烧器能够正常运行，通过转动孔板用来调节燃气和空气的进入量，并且通过密封圈避免空气和燃气泄漏，造成燃烧器运行异常，进而使燃烧器燃烧性能得到提高，并且可对火焰燃烧情况进行调节，使火焰燃烧器的使用范围得到很大的提升，实用性高；

2、通过将连接筒通过第一连接法兰和第二连接法兰与安装筒进行连接，并且将防护壳与安装筒一端进行连接，可便于工作人员对连接筒进行拆卸进而可更换不同规格的护火筒，可用来改变喷火的速度，而且通过离子棒和观看筒用来观看火焰燃烧情况，便于工作人员对火焰进行掌握，提高设备的实用性，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的未使用时结构示意图；

图3为本实用新型的使用时结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图中：1、护火筒；2、出火口；3、连接筒；4、第一连接法兰；5、第二连接法兰；6、安装筒；7、连接盘；8、安装盒；9、防护壳；10、混合筒；11、锥筒；12、点火筒；13、燃气连接管；14、进风口；15、观看口；16、进气口；17、点火电极；18、空气孔；19、集气孔；20、孔板；21、安装块；22、观看筒；23、石英玻璃片；24、密封圈；25、开孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5所示的一种高性能速度型燃烧器，包括护火筒1，所述护火筒1一端设置有出火口2，所述护火筒1另一端设置有连接筒3，所述连接筒3一端设置有第一连接法兰4，所述第一连接法兰4一端设置有第二连接法兰5，所述第二连接法兰5一端设置有安装筒6，所述安装筒6一端设置有连接盘7，所述安装筒6内部设置有点火机构，所述安装筒6底部设置有安装盒8，所述安装筒6一端设置有防护壳9。

所述点火机构包括混合筒10，所述混合筒10设置在安装筒6内部，所述混合筒10一端设置有锥筒11，所述锥筒11一端设置有点火筒12，所述点火筒12内部设置有燃气连接管13，所述安装盒8内部开设有进风口14，所述防护壳9内部设置有观看口15，所述观看口15底部设置有进气口16，所述点火筒12内部位于燃气连接管13顶部倾斜设置有点火电极17，所述混合筒10表面设置有空气孔18和集气孔19，所述集气孔19设置在空气孔18一侧。

实时场景具体为：在使用时，首先进气口16与燃气管道一端进行连接并且将进风口14与风机进行连接，然而燃气管道的燃气通过进气口16进入到点火筒12并延伸至混合筒10内部，风机所产生的风通过进风口14进入到混合筒10内部，通过点火电极17产生的电极光并且通过燃气连接管13所排出的燃气相互配合从而生成火焰，而风机所产生的风与火焰燃烧，避免火焰熄灭，从而使燃烧器能够正常运行，通过转动孔板20用来调节燃气和空气的进入量，并且通过密封圈24避免空气和燃气泄漏，造成燃烧器运行异常。

如附图1所示，所述安装筒6通过第一连接法兰4和第二连接法兰5与连接筒3可拆卸连接，所述连接筒3与安装筒6相通，以便于使安装筒6和连接筒3之间进行连接固定，并且使内部火焰喷出。

如附图1所示，所述安装筒6一端位于防护壳9顶部设置有安装块21，所述安装块21横截面形状设置为T形，所述点火电极17一端依次贯穿安装筒6和安装块21并延伸至安装块21一侧，使点火电极17一端延伸至安装块21外部，便于工作人员通过点火电极17进行点火。

如附图1、2、3所示，所述点火筒12、锥筒11和混合筒10相通，所述观看口15内部设置有观看筒22，所述观看筒22内部设置有石英玻璃片23，以便于通过观看筒22使工作人员能够观察火焰燃烧情况，而石英玻璃片23具有耐高温、热膨胀系数低、耐热震性和电绝缘性能良好等特点提高装置的使用寿命。

如附图2、5所示，所述安装盒8和防护壳9两个内侧壁均设置有安装槽，所述安装槽内部设置有密封圈24，以便于通过密封圈24避免空气和燃气泄漏，防止燃烧器工作异常。

如附图1所示，所述安装块21表面开设有开孔25，所述开孔25内部设置有离子棒，所述离子棒一端通过开孔25延伸至安装筒6内部，以便于通过开孔25用来放置离子棒，并且通过离子棒用来检测火焰。

如附图2所示，所述进气口16边缘处设置为弧形，所述护火筒1、连接筒3和安装筒6均由不锈钢材质制成，以便于使燃气通过进气口16进入并且通过不锈钢材质的护火筒1、连接筒3和安装筒6增加燃烧器的使用寿命，更加耐用。

实时场景具体为：在使用前，首先将连接筒3通过第一连接法兰4和第二连接法兰5与安装筒6进行连接，并且将防护壳9与安装筒6一端进行连接，而燃烧器在运行时，通过离子棒用来检测火焰的燃烧情况，便于工作人员掌握燃烧情况，工作人员可通过观看筒22观看内部火焰的燃烧情况。

本实用新型实施例的使用过程如下：在使用时，首先将连接筒3通过第一连接法兰4和第二连接法兰5与安装筒6进行连接，将进气口16与燃气管道一端进行连接并且将进风口14与风机进行连接，燃气管道的燃气通过进气口16进入到点火筒12并延伸至混合筒10内部，风机所产生的风通过进风口14进入到混合筒10内部，通过点火电极17产生的电极光并且通过燃气连接管13所排出的燃气相互配合从而生成火焰，通过转动孔板20用来调节燃气和空气的进入量，并且通过密封圈24避免空气和燃气泄漏，造成燃烧器运行异常，通过离子棒用来检测火焰的燃烧情况。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种高性能速度型燃烧器，包括护火筒(1)，其特征在于：所述护火筒(1)一端设置有出火口(2)，所述护火筒(1)另一端设置有连接筒(3)，所述连接筒(3)一端设置有第一连接法兰(4)，所述第一连接法兰(4)一端设置有第二连接法兰(5)，所述第二连接法兰(5)一端设置有安装筒(6)，所述安装筒(6)一端设置有连接盘(7)，所述安装筒(6)内部设置有点火机构，所述安装筒(6)底部设置有安装盒(8)，所述安装筒(6)一端设置有防护壳(9)；

所述点火机构包括混合筒(10)，所述混合筒(10)设置在安装筒(6)内部，所述混合筒(10)一端设置有锥筒(11)，所述锥筒(11)一端设置有点火筒(12)，所述点火筒(12)内部设置有燃气连接管(13)，所述安装盒(8)内部开设有进风口(14)，所述防护壳(9)内部设置有观看口(15)，所述观看口(15)底部设置有进气口(16)，所述点火筒(12)内部位于燃气连接管(13)顶部倾斜设置有点火电极(17)，所述混合筒(10)表面设置有空气孔(18)和集气孔(19)，所述集气孔(19)设置在空气孔(18)一侧，所述安装盒(8)和防护壳(9)内部均设置有孔板(20)，所述孔板(20)分别与安装盒(8)和防护壳(9)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种高性能速度型燃烧器，其特征在于：所述安装筒(6)通过第一连接法兰(4)和第二连接法兰(5)与连接筒(3)可拆卸连接，所述连接筒(3)与安装筒(6)相通。

3.如权利要求1所述的一种高性能速度型燃烧器，其特征在于：所述安装筒(6)一端位于防护壳(9)顶部设置有安装块(21)，所述安装块(21)横截面形状设置为T形，所述点火电极(17)一端依次贯穿安装筒(6)和安装块(21)并延伸至安装块(21)一侧。

4.如权利要求1所述的一种高性能速度型燃烧器，其特征在于：所述点火筒(12)、锥筒(11)和混合筒(10)相通，所述观看口(15)内部设置有观看筒(22)，所述观看筒(22)内部设置有石英玻璃片(23)。

5.如权利要求1所述的一种高性能速度型燃烧器，其特征在于：所述安装盒(8)和防护壳(9)两个内侧壁均设置有安装槽，所述安装槽内部设置有密封圈(24)。

6.如权利要求3所述的一种高性能速度型燃烧器，其特征在于：所述安装块(21)表面开设有开孔(25)，所述开孔(25)内部设置有离子棒，所述离子棒一端通过开孔(25)延伸至安装筒(6)内部。

7.如权利要求1所述的一种高性能速度型燃烧器，其特征在于：所述进气口(16)边缘处设置为弧形，所述护火筒(1)、连接筒(3)和安装筒(6)均由不锈钢材质制成。

Images