CN205979798U - 一种组合式高效燃气混合燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式高效燃气混合燃烧器，包括底座、底座凸台、进气孔、进油孔、密封垫、壳体、加强筋、安装孔、点火装置、高温圈、螺纹孔、喷火嘴、压力盘、固定架、紧固螺栓、固定槽、内燃室和凹边，本实用新型的有益效果是：高温圈使用金属耐高温材料制成，能够长期在高温下保持原有的强度，而在几何形体上只产生微小的变形，能够保证喷火嘴的外壳不会被磨损和粘连，喷火嘴的孔内安装有压力盘，增大喷火嘴内的火焰向外喷出的压力，提高燃烧器的工作效率，壳体的前端设置有四个螺纹孔，壳体与外部固定架连接时。螺纹孔与螺栓连接，紧固壳体与外部设备的连接，增强壳体的牢固性，提高燃烧器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气设备，具体为一种组合式高效燃气混合燃烧器，属于组合式燃气设备领域。
背景技术
在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种，按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化为热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧器是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃油或燃气锅炉上。
油气燃烧器是一种将油气燃烧和空气按规定的比例、速度和混合方式送入炉膛进行及时着火和高效、清洁燃烧的装置。这种装置一般设有自动点火、火焰监视和自动调节装置的全自动燃烧器。目前我国工业炉窑领域采用的油气燃烧器绝大多数都是这种属于全自动燃烧器。
但大部分的油气混合燃烧器存在一个普遍现象，就是将油气燃烧器的进油和进气使用同一根管子，也就是说在还没有进入内燃室之间，就已经混合燃烧介质，将混合的燃烧介质在内燃室内点燃，这使得燃烧效率始终不理想，功率自损耗大，外部输出功率小，尽管输出的功率能够满足人们当前使用的设备，但人们仍然想提高燃烧器向外输出的功率，减少内部的功率自损耗，以此来节约能源。
为此，提供一种组合式高效燃气混合燃烧器。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式高效燃气混合燃烧器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种组合式高效燃气混合燃烧器，包括底座、底座凸台、进气孔、进油孔、密封垫、壳体、加强筋、安装孔、点火装置、高温圈、螺纹孔、喷火嘴、压力盘、固定架、紧固螺栓、固定槽、内燃室和凹边；所述底座的一个端面上设置有底座凸台；所述底座上设置有进气孔；所述底座上设置有进油孔；所述密封垫安装在底座的前端；所述底座与壳体之间安装有密封垫；所述壳体上设置有凹边；所述加强筋设置在壳体的凹边上；所述壳体上设置有安装孔；所述点火装置安装在底座的安装孔上；所述高温圈安装在壳体的前端；所述高温圈上安装有喷火嘴；所述壳体与喷火嘴之间安装有高温圈密封；所述喷火嘴的孔内安装有压力盘；所述壳体的前端设置有四个螺纹孔。
优选的，为了便于燃烧器固定在外部设备中，边角上设置有四个固定槽的所述固定架安装在壳体内部装有内燃室的壳体的前端。
优选的，为了提高装置的安装牢固性，用于支撑整个燃烧器装置的所述固定架的四个边角上设置有固定槽。
优选的，为了保证能够燃烧器能够安全地固定在设备中，所述紧固螺栓将边角上设置有四个固定槽的固定架连接在壳体内部装有内燃室的壳体的前端。
优选的，为了提高壳体的强度，多条横竖在壳体上的所述加强筋设置在壳体圆柱外表面的凹边上。
优选的，为了实现油气在燃烧器内混合燃烧，所述孔内安装有管道的进气孔和进油孔在壳体内通过内部设置的通道与内燃室与相连通。
本实用新型的有益效果是：该组合式高效燃气混合燃烧器设计合理，底座的一个端面上设置有底座凸台，有利于底座与壳体的连接同时使密封垫的安装更加简单，底座上设置有进气孔，底座上设置有进油孔，气体管道内装有用于燃烧的气体通过进气孔可连接固定在壳体内部，油管内装有用于燃烧的油通过进油孔连接固定在壳体内部，密封垫安装在底座的前端，底座与壳体之间安装有密封垫，阻塞底座与壳体间的缝隙，有效地提高整个部件连接处的密封性，壳体上设置有凹边，凹边缩小壳体的内部空间，使壳体内部的零件安装更加紧密，使零件间连接更加牢固，使用更安全，提高燃烧效率，加强筋设置在壳体的凹边上，增强壳体的强度，使燃烧器产生更大的内能，提高装置的内燃功率，增大向外部输出的工作效率，壳体上设置有安装孔，点火装置安装在底座的安装孔上，点火装置通过两电极尖端处的放电，产生瞬时火花，点火装置通过底座上的安装孔与内燃室连接，内燃室内装有燃烧的气体和油体达到一定的压力值时，点火装置发出的瞬时火花在内燃室内将油气点着以实现点火操作，高温圈安装在壳体的前端，高温圈上安装有喷火嘴，壳体与喷火嘴之间安装有高温圈密封，高温圈使用金属耐高温材料制成，能够长期在高温下保持原有的强度，而在几何形体上只产生微小的变形，能够保证喷火嘴的外壳不会被磨损和粘连，喷火嘴的孔内安装有压力盘，增大喷火嘴内的火焰向外喷出的压力，提高燃烧器的工作效率，壳体的前端设置有四个螺纹孔，壳体与外部固定架连接时。螺纹孔与螺栓连接，紧固壳体与外部设备的连接，增强壳体的牢固性，提高燃烧器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型所述内部结构示意图；
图中：1、底座，2、底座凸台，3、进气孔，4、进油孔，5、密封垫，6、壳体，7、加强筋，8、安装孔，9、点火装置，10、高温圈，11、螺纹孔，12、喷火嘴，13、压力盘，14、固定架，15、紧固螺栓，16、固定槽，17、内燃室和18、凹边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，一种组合式高效燃气混合燃烧器，包括底座1、底座凸台2、进气孔3、进油孔4、密封垫5、壳体6、加强筋7、安装孔8、点火装置9、高温圈10、螺纹孔11、喷火嘴12、压力盘13、固定架14、紧固螺栓15、固定槽16、内燃室17和凹边18，所述底座的1一个端面上设置有底座凸台2，有利于底座与壳体的连接同时使密封垫的安装更加简单，所述底座1上设置有进气孔3，所述底座1上设置有进油孔4，气体管道内装有用于燃烧的气体通过进气孔可连接固定在壳体内部，油管内装有用于燃烧的油通过进油孔连接固定在壳体内部，所述密封垫5安装在底座1的前端，所述底座1与壳体6之间安装有密封垫5，阻塞底座与壳体间的缝隙，有效地提高整个部件连接处的密封性，所述壳体5上设置有凹边18，凹边缩小壳体的内部空间，使壳体内部的零件安装更加紧密，使零件间连接更加牢固，使用更安全，提高燃烧效率，所述加强筋7设置在壳体6的凹边18上，增强壳体的强度，使燃烧器产生更大的内能，提高装置的内燃功率，增大向外部输出的工作效率，所述壳体6上设置有安装孔8，所述点火装置9安装在底座1的安装孔上，点火装置通过两电极尖端处的放电，产生瞬时火花，点火装置通过底座上的安装孔与内燃室连接，内燃室内装有燃烧的气体和油体达到一定的压力值时，点火装置发出的瞬时火花在内燃室内将油气点着以实现点火操作，所述高温圈10安装在壳体1的前端，所述高温圈10上安装有喷火嘴12，所述壳体6与喷火嘴12之间安装有高温圈10密封，高温圈使用金属耐高温材料制成，能够长期在高温下保持原有的强度，而在几何形体上只产生微小的变形，能够保证喷火嘴的外壳不会被磨损和粘连，所述喷火嘴12的孔内安装有压力盘13，增大喷火嘴内的火焰向外喷出的压力，提高燃烧器的工作效率，所述壳体6的前端设置有四个螺纹孔11，壳体与外部固定架连接时。螺纹孔与螺栓连接，紧固壳体与外部设备的连接，增强壳体的牢固性，提高燃烧器的使用寿命。
工作过程：当使用所述组合式高效燃气混合燃烧器时，首先，将气管和油管通过底座上的进气孔和进油孔连接至壳体内部的内燃室上，其次，将点火装置安装在壳体的安装孔内，与壳体内部的内燃室连接，最终，将固定架安装在壳体的前端，使用四个螺栓拧紧，再通过固定架固定在外部设备上，以上操作全部完成，高效能的混合燃烧器即可正常工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种组合式高效燃气混合燃烧器，其特征在于：包括底座(1)、底座凸台(2)、进气孔(3)、进油孔(4)、密封垫(5)、壳体(6)、加强筋(7)、安装孔(8)、点火装置(9)、高温圈(10)、螺纹孔(11)、喷火嘴(12)、压力盘(13)、固定架(14)、紧固螺栓(15)、固定槽(16)、内燃室(17)和凹边(18)；所述底座(1)的一个端面上设置有底座凸台(2)；所述底座(1)上设置有进气孔(3)；所述底座(1)上设置有进油孔(4)；所述密封垫(5)安装在底座(1)的前端；所述底座(1)与壳体(6)之间安装有密封垫(5)；所述壳体(6)上设置有凹边(18)；所述加强筋(7)设置在壳体(6)的凹边(18)上；所述壳体(6)上设置有安装孔(8)；所述点火装置(9)安装在底座(1)的安装孔(8)上；所述高温圈(10)安装在壳体(6)的前端；所述高温圈(10)上安装有喷火嘴(12)；所述壳体(6)与喷火嘴(12)之间安装有高温圈(10)密封；所述喷火嘴(12)的孔内安装有压力盘(13)；所述壳体(6)的前端设置有四个螺纹孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式高效燃气混合燃烧器，其特征在于：边角上设置有四个固定槽的所述固定架(14)安装在壳体内部装有内燃室的壳体(6)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种组合式高效燃气混合燃烧器，其特征在于：用于支撑整个燃烧器装置的所述固定架(14)的四个边角上设置有固定槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式高效燃气混合燃烧器，其特征在于：所述紧固螺栓(15)将边角上设置有四个固定槽的固定架(14)连接在壳体内部装有内燃室的壳体(6)的前端。
5.根据权利要求1所述的一种组合式高效燃气混合燃烧器，其特征在于：多条横竖在壳体上的所述加强筋(7)设置在壳体(6)圆柱外表面的凹边(18)上。
6.根据权利要求1所述的一种组合式高效燃气混合燃烧器，其特征在于：所述孔内安装有管道的进气孔(3)和进油孔(4)在壳体(6)内通过内部设置的通道与内燃室(17)与相连通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109708316A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-03 | 徐纪昌 | 一种燃烧器总成及其制作工艺 |
| CN114060818A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-18 | 福建永恒能源管理有限公司 | 一种适应低热值气、粉燃烧的燃烧器 |
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2016
- 2016-08-10 CN CN201620863205.7U patent/CN205979798U/zh not_active Expired - Fee Related
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