CN217635626U - 一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统,包括基座,铅锅,喷烧枪,其特征在于:基座上部安装铅锅,铅锅与基座之间形成一个燃烧室,基座左侧下部水平安装喷烧枪,喷烧枪右侧设置有烧嘴,喷烧枪中部设置有进风管,喷烧枪左侧上部安装煤气管,煤气管上部连接煤气总管,煤气管上安装有煤气总阀,喷烧枪左侧中心位置设置有阻火器,阻火器左侧连接天然气管,天然气管上依次安装有手动调剂阀、减压阀、旋涡流量计、紧急切断阀、天然气总阀,天然气管连接在天然气总管上,通过对喷烧枪的设计改造和应用,使喷烧枪具备了两用功能,不再因为煤气发生炉的故障而影响正常生产秩序。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡精炼生产技术领域,具体一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统。
背景技术
粗铅合金生产过程中,一直使用俩段式煤气发生炉产出半水煤气作为合金生产的燃料,使用煤气发生炉会产生煤焦油及煤炭颗粒物等物质,尤其产生的煤焦油属于危险废物,处理非常困难,只能给环保工作带来很大压力,加之俩段式煤气发生炉老化经常发生故障,并且检修时间过长,严重影响公司合金的正常生产秩序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统,可根据需要进行煤气或天然气进行更换,燃烧稳定可靠。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统,包括基座,铅锅,喷烧枪,其特征在于:基座上部安装铅锅,铅锅与基座之间形成一个燃烧室,基座左侧下部水平安装喷烧枪,喷烧枪右侧设置有烧嘴,喷烧枪中部设置有进风管,喷烧枪左侧上部安装煤气管,煤气管上部连接煤气总管,煤气管上安装有煤气总阀,喷烧枪左侧中心位置设置有阻火器,阻火器左侧连接天然气管,天然气管上依次安装有手动调剂阀、减压阀、旋涡流量计、紧急切断阀、天然气总阀,天然气管连接在天然气总管上。
作为本实用新型的进一步改进,所述喷烧枪左侧上部安装一个观火孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述进风管中部安装有进风阀,进风管上部连接热交换器,热交换器内部安装有换热管,热交换器上部设置有风机总管,热交换器左侧设置有燃烧气排除管,基座左侧上部设置有一个储气室,储气室与热交换器相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述基座底部左侧设置有报警控制器,报警控制器右侧设置有传感器,报警控制器与紧急切断阀电性连接并控制紧急切断阀。
本实用新型的有益效果:
该项目既能使用半水煤气又能使用天然气的喷烧枪,公司天然气供给压力为0.3MPa,用减压阀将压力调整到10KPa,具备喷烧枪使用条件,在喷烧枪进口处安装阻火器防止回火,在生产过程中喷烧枪火力需进行大小调节,根据此需求在喷烧枪管路上安装手动调节阀,在操作过程中为控制天然气的用量,并于调节操作和计量,在喷烧枪管路上安装流量计,为防止天然气漏泄而发生安全事故,在喷烧枪管路上安装紧急切断阀,并与铅基座观察孔安装的燃气报警器联动,在燃气漏泄时紧急截断天然气以确保安全。
通过对喷烧枪的设计改造和应用,使喷烧枪具备了两用功能,不再因为煤气发生炉的故障而影响正常生产秩序,另外天然气具有发热值高、铅熔化升温速度快、温度控制方便,配制合金的合格率高;保温期间铅锅炉能耗小,烟气排放环保压力小,另外使用天然气杜绝了煤焦油污染物的产生,大大的减轻了环保方面的压力。
使用天然气喷烧枪后,公司将煤气发生炉停用, 节省了煤气发生炉操作人员,同时在合金精炼基座烟气出口处安装了热交换器,使得排气温度从300度降低到了150度,每锅合金降低了天然气消耗100立方米,有效地减少了合金的加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统,包括基座11,铅锅13,喷烧枪7,其特征在于:基座11上部安装铅锅13,铅锅13与基座11之间形成一个燃烧室10,基座11左侧下部水平安装喷烧枪7,喷烧枪7右侧设置有烧嘴9,喷烧枪7中部设置有进风管24,喷烧枪7左侧上部安装煤气管22,煤气管22上部连接煤气总管19,煤气管22上安装有煤气总阀,喷烧枪7左侧中心位置设置有阻火器20,阻火器20左侧连接天然气管23,天然气管23上依次安装有手动调剂阀3、减压阀4、旋涡流量计5、紧急切断阀2、天然气总阀1,天然气管23连接在天然气总管21上,该项目既能使用半水煤气又能使用天然气的喷烧枪7,公司天然气供给压力为0.3MPa,用减压阀4将压力调整到10KPa,具备喷烧枪7使用条件,在喷烧枪7进口处安装阻火器20防止回火,在生产过程中喷烧枪7火力需进行大小调节,根据此需求在喷烧枪7管路上安装手动调节阀3,在操作过程中为控制天然气的用量,并于调节操作和计量,在喷烧枪管7路上安装流量计5,为防止天然气漏泄而发生安全事故,在喷烧枪管7路上安装紧急切断阀2,并与基座11观火孔6安装的燃气报警器联动,在燃气漏泄时紧急截断天然气以确保安全。
进一步的,所述喷烧枪7左侧上部安装一个观火孔6,能对喷烧枪7燃烧情况进行一个全面的了解。
进一步的,所述进风管24中部安装有进风阀8,进风管24上部连接热交换器15,热交换器15内部安装有换热管17,热交换器15上部设置有风机总管16,热交换器15左侧设置有燃烧气排除管18,基座11左侧上部设置有一个储气室14,储气室14与热交换器15相连接,利用燃烧产生的尾气对进气进行一个预热,有助于充分的燃烧,并降低尾气排放的温度。
进一步的,所述基座11底部左侧设置有报警控制器25,报警控制器25右侧设置有传感器,报警控制器25与紧急切断阀2电性连接并控制紧急切断阀2,报警控制器25主机是一款具备操作简单实用的气体报警控制器,可配接支持4-20MA输出的气体探测器,实现远程控制及系统集成,该系统可兼容各种气体探测器,主要应用于需要检测可燃或者各种有毒气体的场合中,可直接显示气体的浓度,当气体浓度达到设定报警值时,控制主机会发生声光报警动作,且配继电器输出,可直接智能控制排风机,喷淋等设备,根据继电器输出信号实现智能自动作业。
报警控制器25检测原理,通过给外接探测器提供24V标准直流电压,采集标准4-20MA探测器输入信号,分析处理以完成数码显示与报警。适用对象为支持各种标准输出4-20MA信号的探测器,采用高亮度LED数码管显示,工作电压为交流220V、50HZ,使用环境为温度-20℃~50℃,相对湿度<95%,本主机在两路满载的情况下,最大功耗10W,报警设置为低限报警和高限报警,报警方式采用二级声光报警,输入信号采用4-20MA标准信号,输出信号采用4-20MA标准信号,信号传输距离长达1000m,继电器输出为1-2路无源继电器信号输出,默认与输入信号一一对应,对应通道、输出方式可调,可以提供220V 10A的驱动力,安装方式采用壁挂式。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统,包括基座(11),铅锅(13),喷烧枪(7),其特征在于:基座(11)上部安装铅锅(13),铅锅(13)与基座(11)之间形成一个燃烧室(10),基座(11)左侧下部水平安装喷烧枪(7),喷烧枪(7)右侧设置有烧嘴(9),喷烧枪(7)中部设置有进风管(24),喷烧枪(7)左侧上部安装煤气管(22),煤气管(22)上部连接煤气总管(19),煤气管(22)上安装有煤气总阀,喷烧枪(7)左侧中心位置设置有阻火器(20),阻火器(20)左侧连接天然气管(23),天然气管(23)上依次安装有手动调剂阀(3)、减压阀(4)、旋涡流量计(5)、紧急切断阀(2)、天然气总阀(1),天然气管(23)连接在天然气总管(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统,其特征在于:所述喷烧枪(7)左侧上部安装一个观火孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统,其特征在于:所述进风管(24)中部安装有进风阀(8),进风管(24)上部连接热交换器(15),热交换器(15)内部安装有换热管(17),热交换器(15)上部设置有风机总管(16),热交换器(15)左侧设置有燃烧气排除管(18),基座(11)左侧上部设置有一个储气室(14),储气室(14)与热交换器(15)相连接。
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