CN214947990U - 一种限位量具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种限位量具，涉及隧道媒体系统辅助安装工具的领域，包括与上方的横梁角钢贴合的第一限位板、与下方的横梁角钢贴合的第二限位板以及设置在所述第一限位板和所述第二限位板之间的连板，所述第一限位板朝向横梁角钢的一侧以及第二限位板朝向横梁角钢的一侧均可拆卸连接有与安装孔插接配合的限位柱，当两个所述限位柱分别插入上下两个横梁角钢的安装孔内时，所述连板与两个横梁角钢均垂直。本申请具有可以使得上下两个横梁角钢对应位置的安装孔处于同一竖直平面内，减少光柱安装后出现倾斜的概率的效果。

Description

一种限位量具

技术领域

本申请涉及隧道媒体系统辅助安装工具的领域，尤其是涉及一种限位量具。

背景技术

隧道媒体，也叫地铁隧道视频媒体，或地铁酷媒，是一种新兴的高科技广告媒介。地铁隧道视频媒体，属于国际领先的技术。是一种集电子显示、通讯、电脑图像工程为一体，利用人眼视觉暂留，记住隧道壁面安装的高性能LED光柱，综合创新研发而成的新概念数字影像媒体，可以使乘客在高速移动的地铁列车上看到流畅的动态视频画面，感受不期而遇的视觉盛宴。

目前在对隧道媒体系统光柱安装时，首先在隧道侧壁上安装可调支架，然后在可调支架上安装上下两排横梁角钢，在每个横梁角钢上沿其长度方向间隔开设有多个安装孔，光柱通过螺栓安装在横梁角钢安装孔的位置，一个光柱上下两端同时安装在两个横梁角钢对应位置的安装孔中，即可实现光柱的安装。但是由于在将横梁角钢固接在可调支架上时，如果上下两个横梁角钢上对应位置的安装孔出现错位，即安装同一光柱的两个安装孔不在同一竖直平面内，将会导致安装后的光柱出现倾斜，从而影响乘客的观看效果。因此，如何保证上下两个横梁角钢上对应位置的安装孔处于同一竖直平面内，减少安装后光柱出现倾斜的概率，是一个待解决的问题。

实用新型内容

为了使得上下两个横梁角钢对应位置的安装孔处于同一竖直平面内，减少光柱安装后出现倾斜的概率，本申请提供一种限位量具。

本申请提供的一种限位量具采用如下的技术方案：

一种限位量具，包括与上方的横梁角钢贴合的第一限位板、与下方的横梁角钢贴合的第二限位板以及设置在所述第一限位板和所述第二限位板之间的连板，所述第一限位板朝向横梁角钢的一侧以及第二限位板朝向横梁角钢的一侧均可拆卸连接有与安装孔插接配合的限位柱，当两个所述限位柱分别插入上下两个横梁角钢的安装孔内时，所述连板与两个横梁角钢均垂直。

通过采用上述技术方案，当将限位柱插入上下两个横梁角钢对应位置的安装孔中时，连板与两个横梁角钢均垂直，则两个横梁角钢对应位置的安装孔处于同一竖直平面内。此时，安装在两个横梁角钢对应位置的安装孔中的光柱上下两端也位于同一竖直平面内，大大减少了光柱安装后出现倾斜的概率。

可选的，所述限位柱为非正圆形。

通过采用上述技术方案，当将非正圆形的限位柱插入安装孔中时，则可以固定住横梁角钢和连板之间的相对位置，使得横梁角钢与连板垂直。

可选的，所述第一限位板远离所述连板的一侧固接有第一卡接板，所述第一卡接板位于所述第一限位板朝向所述限位柱的一侧，所述第一卡接板上插接配合有第一定位销，横梁角钢位于所述第一定位销和所述第一限位板之间。

通过采用上述技术方案，第一定位销可以将位于上方的一个横梁角钢卡在第一定位销和第一限位板之间，从而固定住横梁角钢与第一限位板之间的位置，避免在外力作用下限位柱从安装孔中滑出。

可选的，所述第二限位板靠近所述连板的一侧固接有第二卡接板，所述第二卡接板位于所述第一限位板朝向所述限位柱的一侧，所述第二卡接板上插接配合有第二定位销，横梁角钢位于所述第二定位销和所述第二限位板之间。

通过采用上述技术方案，第二定位销可以将位于下方的一个横梁角钢卡在第二定位销和第二限位板之间，从而固定住横梁角钢和第二限位板之间的位置，避免在外力作用下限位柱从安装孔中滑出。

可选的，所述限位柱包括卡柱、固接在所述卡柱一端的螺杆、固接在所述卡柱靠近所述螺杆一端的卡环以及螺纹连接在所述螺杆上的螺帽，所述卡环的周长大于所述螺杆的周长，所述第一限位板和所述第二限位板上开设有供所述螺杆嵌入的第一卡槽，所述螺帽位于所述第一限位板或所述第二限位板远离所述卡环的一侧。

通过采用上述技术方案，通过将螺杆远离卡柱的一端插入第一卡槽中，并将螺帽旋拧螺杆上，且螺帽位于第二限位板远离卡环的一侧，此时第二限位板将被夹持在螺帽和卡环之间，从而固定住卡柱和第二限位板的位置，实现限位柱的可拆卸连接，安装拆卸都非常方便，使用非常灵活。

可选的，位于所述第一限位板上的限位柱设置有两个，两个所述限位柱的连线方向与连板的长度方向垂直，位于所述第二限位板上的限位柱设置有两个，两个所述限位柱的连线方向与所述连板的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，当将第一限位板上的两个限位柱插入位于上方的横梁角钢上的两个安装孔中时，则位于上方的横梁角钢与连板垂直；当将第二限位板上的两个限位柱插入位于下侧的横梁角钢上的两个安装孔中时，则位于下方的横梁角钢与连板垂直。使得两个横梁角钢都与连板垂直。

可选的，所述第二限位板上开设有与所述第一卡槽连通的第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽形成与所述连板长度方向一致的腰形孔，所述限位柱与所述腰形孔滑动配合。

通过采用上述技术方案，通过操作限位柱在腰形孔中滑动，就可以调节位于第一限位板上的限位柱和位于第二限位板上的限位柱之间的距离，以适应上横梁角钢和下横梁角钢之间的距离产生的误差，使得上横梁角钢和下横梁角钢可以有一定的误差余量。

可选的，两个所述第二限位板上的限位柱之间设置有操作板，操作板套设在两个所述螺杆上且位于所述第二限位板和所述螺帽之间。

通过采用上述技术方案，通过操作操作板就可以同时带动两个限位柱在腰形孔中滑动，操作更加方便。

可选的，所述操作板上螺纹连接有抵接螺丝，所述抵接螺丝抵接在所述第二限位板上。

通过采用上述技术方案，通过抵接螺丝可以将第二限位板夹持在卡环和抵接螺丝之间，从而固定住操作板在第二限位板上的位置，避免在外力作用下操作板带动两个限位柱在腰形孔中滑动而影响对下横梁角钢正常的定位。

可选的，所述第一限位板靠近所述连板的一侧固接有第一辅助板，所述第一辅助板位于所述第一限位板背离所述限位柱的一侧，所述第二限位板靠近所述连板的一侧固接有第二辅助板，所述第二辅助板位于所述第二限位板背离所述限位柱的一侧，所述连板固接在所述第一辅助板和所述第二辅助板之间。

通过采用上述技术方案，连板固接在第一辅助板和第二辅助板之间，使得操作时直接操作连板即可，且连板和横梁角钢也不会相互干涉，操作更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.限位柱的设置以及两个限位柱分别插在两个横梁角钢的安装孔中时，连板与两个横梁角钢垂直，可以使得两个横梁角钢对应位置的安装孔位于同一竖直平面内，减少了光柱安装后出现倾斜的概率；

2.限位柱的可拆卸连接使得可以根据需要对限位柱进行拆卸更换，以适应不同安装孔的需要，适应范围更广；

3.第一定位销和第二定位销的设置可以固定住两个横梁角钢的位置，避免在外力作用下限位柱从安装孔中滑落而影响对安装孔的正常定位工作。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请另一视角的爆炸示意图。

图3是为了体现限位柱与第一限位板连接关系所做的部分剖切示意图。

图4是为了体现操作板和第二卡槽结构所做的示意图。

附图标记说明：5、可调支架；6、横梁角钢；63、安装孔；64、上横梁角钢；65、下横梁角钢；81、第一限位板；82、第二限位板；83、连板；84、限位柱；841、卡柱；842、螺杆；843、螺帽；844、卡环；845、操作板；846、垫片；847、抵接螺丝；85、第一辅助板；86、第二辅助板；87、第一卡接板；871、第一定位销；872、第一插孔；88、第二卡接板；881、第二定位销；882、第二插孔；891、第一卡槽；892、第二卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1，在进行光柱安装时，需要先在隧道的侧壁上安装可调支架5，然后在可调支架5上安装上下两排横梁角钢6，在每个横梁角钢6上沿其长度方向均开设有用于安装光柱的安装孔63，其中位于上方的横梁角钢6称为上横梁角钢64，位于下方的横梁角钢6称为下横梁角钢65，光柱的上下两端分别安装在上横梁角钢64和下横梁角钢65上。

本申请实施例公开一种限位量具。参照图1和图2，限位量具包括与上横梁角钢64远离可调支架5一侧贴合的第一限位板81、与下横梁角钢65远离可调支架5一侧贴合的第二限位板82以及设置在第一限位板81和第二限位板82之间的连板83。在第一限位板81上以及第二限位板82上均可拆卸连接有限位柱84，其中，限位柱84朝向横梁角钢6的一端截面为非正圆形，位于第一限位板81和第二限位板82上的限位柱84分别与上横梁角钢64和下横梁角钢65上的安装孔63插接配合。当将第一限位板81和第二限位板82上的限位柱84分别插入上横梁角钢64和下横梁角钢65上的安装孔63内时，限位柱84在安装孔63内不能移动，且连板83同时垂直与上横梁角钢64和下横梁角钢65，从而使得上横梁角钢64和下横梁角钢65对应位置的安装孔63在同一竖直平面内。

具体的，限位柱84截面可以为矩形、椭圆形、菱形或其他不规则形状，只要能够实现将限位柱84插入安装孔63中时，限位柱84不能在安装孔63中移动也不能在安装孔63中转动，使得上横梁角钢64和下横梁角钢65均与限位量具8垂直即可，本申请中以限位柱84的截面为矩形的为例进行说明。

参照图2和图3，限位柱84包括矩形的卡柱841、固接在卡柱841一端的螺杆842、固接在卡柱外壁上的卡环844以及螺纹连接在螺杆842上的螺帽843，其中卡环844位于卡柱841靠近螺杆842的一端，卡环844的周长大于螺杆842的周长，在第一限位板81和第二限位板82上均开设有供螺杆842嵌入的第一卡槽891。使用时，直接将螺杆842远离卡柱841的一端插入第一卡槽891中，此时，卡环844将抵接在第一限位板81或第二限位板82上，然后将螺帽843旋拧在螺杆842上，螺帽843和卡环844将夹持在第一限位板81或第二限位板82的两侧，从而固定住限位柱84在第一限位板81或第二限位板82上的位置，当需要拆卸时，直接将螺帽843从螺杆842上旋下即可，实现了限位柱84的可拆卸连接。限位柱84的可拆卸连接使得可以根据需要对限位柱84进行拆卸更换，以适应不同形状尺寸的安装孔63的需要，使用范围更广。

参照图1和图2，在第一限位板81朝向连板83的一侧垂直固接有第一辅助板85，第一辅助板85位于第一限位板81远离限位柱84的一侧；在第二限位板82朝向连板83的一侧垂直固接有第二辅助板86，第二辅助板86位于第一限位板81远离限位柱84的一侧。连板83垂直固接在第一辅助板85和第二辅助板86之间，通过操作连板83就可以通过第一辅助板85和第二辅助板86带动位于第一限位板81和第二限位板82上的限位柱84插入安装孔63中，实现对上横梁角钢64和下横梁角钢65的限位，操作更加方便。

其中，为了避免在外力作用下，限位柱84从上横梁角钢64和下横梁角钢65上的安装孔63中滑出，而使得上横梁角钢64和下横梁角钢65之间的相对位置发生变化。在第一限位板81远离连板83的一侧垂直固接有第一卡接板87，第一卡接板87位于第一限位板81朝向限位柱84的一侧，在第一卡接板87上开设有第一插孔872，第一插孔872中插接有第一定位销871，第一定位销871位于上横梁角钢64远离第一限位板81的一侧，通过第一定位销871可以将上横梁角钢64夹持在第一定位销871和第一限位板81之间，从而固定住上横梁角钢64和第一限位板81之间的位置。在第二限位板82远离连板83的一侧垂直固接有第二卡接板88，第二卡接板88位于第二限位板82朝向限位柱84的一侧，在第二卡接板88上开设有第二插孔882，第二插孔882中插接有第二定位销881，第二定位销881位于下横梁角钢65远离第二卡接板88的一侧，通过第二定位销881可以将下横梁角钢65夹持在第二定位销881和第二限位板82之间，从而固定住下横梁角钢65和第二限位板82的位置。安装时，当将第一限位板81和第二限位板82上的限位柱84插入上横梁角钢64和下横梁角钢65上的安装孔63中后，直接将第一定位销871插入第一插孔872中，将第二定位销881插入第二插孔882中，就可以固定住第一限位板81和上横梁角钢64以及第二限位板82和下横梁角钢65的位置，使得上横梁角钢64和下横梁角钢65对应位置的安装孔63位于同一竖直平面内，保证安装在上横梁角钢64和下横梁角钢65上的光柱两端处于竖直状态，大大减少了光柱安装后出现倾斜的概率。

其中，位于第一限位板81上的限位柱84设置有两个，两个限位柱84之间的连线方向与连板83的长度方向垂直，两个限位柱84分别与上横梁角钢64上的两个安装孔63插接配合，使得对上横梁角钢64的限位更加精准，避免上横梁角钢64发生相对移动。位于第二限位板82上的限位柱84设置有两个，两个限位柱84之间的连线方向与连板83的长度方向垂直，两个限位柱84分别与下横梁角钢65上的两个安装孔63插接配合，两个限位柱84的设置使得对下横梁角钢65的限位更加精准，避免下横梁角钢65发生相对移动。可以理解的是，当第一限位板81上的限位柱84和第二限位板82上的限位柱84均设置有两个时，限位柱84的截面可以为任意形状，包括圆形。当将第一限位板81上的两个限位柱84插入上横梁角钢64上的两个安装孔63中，并将第二限位板82上的两个限位柱84插入下横梁角钢65上的两个安装孔63中时，连板83将同时垂直与上横梁角钢64和下横梁角钢65。

在实际使用时，安装的上横梁角钢64和下横梁角钢65之间的距离可能会产生一定的误差，使得位于第一限位板81上的限位柱84和位于第二限位板82上的限位柱84无法同时插入上横梁角钢64和下横梁角钢65上的安装孔63中。

参照图4，在第二限位板82上开设有与第一卡槽891连通的第二卡槽892，第二卡槽892开设有两个，两个第二卡槽892分别与两个第一卡槽891连通，使得每个第一卡槽891和与之连通的第二卡槽892共同形成与连板83长度一致的腰形孔，位于第二限位板82上的两个限位柱84可以在两个腰形孔中滑动，从而具有一定的活动空间。当上横梁角钢64和下横梁角钢65之间的距离产生一定的误差时，可以操作第二限位板82上的限位柱84在腰形孔中滑动，直至限位柱84插入下横梁角钢65上的安装孔63中，实现对上横梁角钢64和下横梁角钢65的定位。

其中，为了便于操作位于第二限位板82上的限位柱84在腰形孔中滑动，在位于第二限位板82的两个限位柱84之间设置有操作板845，操作板845套设在两个限位柱84的螺杆842上，且操作板845位于螺帽843和第二限位板82之间，工作人员直接施力操作板845就可以同时带动两个限位柱84分别在两个腰形孔中滑动，操作更加方便。其中，为了便于滑动操作板845，在位于第二限位板82上的两个螺杆842上均套设有垫片846，垫片846位于第二限位板82和操作板845之间，使得操作板845与第二限位板82之间留有一定的空隙，操作更加方便省力。

同时，为了固定住操作板845在第二限位板82上的位置，避免在外力作用下操作板845带动两个限位柱84在腰形孔中滑动，在操作板845上螺纹连接有抵接螺丝847，抵接螺丝847可以抵接在第二限位板82远离卡环844的一侧，从而将第二限位板82夹持在抵接螺丝847和卡环844之间，固定住操作板845相对与第二限位板82的位置。

本申请实施例一种限位量具的实施原理为：当需要将上横梁角钢64和下横梁角钢65安装在可调支架5上时，先将上横梁角钢64和下横梁角钢65放置在可调支架5待安装的位置，然后滑动操作板845从而带动位于第二限位板82上的两个限位柱84在腰形孔中滑动，使得第一限位板81上的限位柱84和第二限位板82上的限位柱84同时插入上横梁角钢64和下横梁角钢65对应位置的安装孔63中，然后通过第一定位销871和第二定位销881固定住上横梁角钢64和下横梁角钢65与第一限位板81和第二限位板82的位置。此时上横梁角钢64和下横梁角钢65对应位置的安装孔63将位于同一竖直平面内，接着通过螺栓固定住上横梁角钢64和下横梁角钢65在可调支架5上的位置即可，最后取下水平量具，将光柱安装在上横梁角钢64和下横梁角钢65对应位置的安装孔中即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种限位量具，其特征在于：包括与上方的横梁角钢(6)贴合的第一限位板(81)、与下方的横梁角钢(6)贴合的第二限位板(82)以及设置在所述第一限位板(81)和所述第二限位板(82)之间的连板(83)，所述第一限位板(81)朝向横梁角钢(6)的一侧以及第二限位板(82)朝向横梁角钢(6)的一侧均可拆卸连接有与安装孔(63)插接配合的限位柱(84)，当两个所述限位柱(84)分别插入上下两个横梁角钢(6)的安装孔(63)内时，所述连板(83)与两个横梁角钢(6)均垂直。

2.根据权利要求1所述的一种限位量具，其特征在于：所述限位柱(84)为非正圆形。

3.根据权利要求1所述的一种限位量具，其特征在于：所述第一限位板(81)远离所述连板(83)的一侧固接有第一卡接板(87)，所述第一卡接板(87)位于所述第一限位板(81)朝向所述限位柱(84)的一侧，所述第一卡接板(87)上插接配合有第一定位销(871)，横梁角钢(6)位于所述第一定位销(871)和所述第一限位板(81)之间。

4.根据权利要求1所述的一种限位量具，其特征在于：所述第二限位板(82)靠近所述连板(83)的一侧固接有第二卡接板(88)，所述第二卡接板(88)位于所述第一限位板(81)朝向所述限位柱(84)的一侧，所述第二卡接板(88)上插接配合有第二定位销(881)，横梁角钢(6)位于所述第二定位销(881)和所述第二限位板(82)之间。

5.根据权利要求1所述的一种限位量具，其特征在于：所述限位柱(84)包括卡柱(841)、固接在所述卡柱(841)一端的螺杆(842)、固接在所述卡柱(841)靠近所述螺杆(842)一端的卡环(844)以及螺纹连接在所述螺杆(842)上的螺帽(843)，所述卡环(844)的周长大于所述螺杆(842)的周长，所述第一限位板(81)和所述第二限位板(82)上开设有供所述螺杆(842)插入的第一卡槽(891)，所述螺帽(843)位于所述第一限位板(81)或所述第二限位板(82)远离所述卡环(844)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种限位量具，其特征在于：位于所述第一限位板(81)上的限位柱(84)设置有两个，两个所述限位柱(84)的连线方向与连板(83)的长度方向垂直，位于所述第二限位板(82)上的限位柱(84)设置有两个，两个所述限位柱(84)的连线方向与所述连板(83)的长度方向垂直。

7.根据权利要求6所述的一种限位量具，其特征在于：所述第二限位板(82)上开设有与所述第一卡槽(891)连通的第二卡槽(892)，所述第一卡槽(891)和所述第二卡槽(892)形成与所述连板(83)长度方向一致的腰形孔，所述限位柱(84)与所述腰形孔滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种限位量具，其特征在于：两个所述第二限位板(82)上的限位柱(84)之间设置有操作板(845)，所述操作板(845)套设在两个所述螺杆(842)上且位于所述第二限位板(82)和所述螺帽(843)之间。

9.根据权利要求8所述的一种限位量具，其特征在于：所述操作板(845)上螺纹连接有抵接螺丝(847)，所述抵接螺丝(847)抵接在所述第二限位板(82)上。

10.根据权利要求1所述的一种限位量具，其特征在于：所述第一限位板(81)靠近所述连板(83)的一侧固接有第一辅助板(85)，所述第一辅助板(85)位于所述第一限位板(81)背离所述限位柱(84)的一侧，所述第二限位板(82)靠近所述连板(83)的一侧固接有第二辅助板(86)，所述第二辅助板(86)位于所述第二限位板(82)背离所述限位柱(84)的一侧，所述连板(83)固接在所述第一辅助板(85)和所述第二辅助板(86)之间。

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