CN214946639U - 微压锅排气泄压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了微压锅排气泄压阀，包括：阀帽，其套设安装于阀柱的上端外侧，且阀柱的上端固定有压力弹簧，并且压力弹簧的一端连接有密封珠，而且所述密封珠位于所述阀帽的内部。该微压锅排气泄压阀，通过将排气泄压阀顶上去进行泄压排气，气排出一定的量阀又落下来密封，这样反复的上下移动反复的排气密封作定，利用安装有压力弹簧的密封珠实现对微压锅内外压强的调节，避免由于内外压强差较大导致微压锅出现损坏，同时可以保证微压锅在加热时，通过在表面等角度安装有导向块和开设有导向槽，促使气体可以从缝隙中排出，避免锅内气压过大而使该排气泄压阀上移，导致密封圈紧密贴合于锅盖内侧而出现出气不顺的情况，提高使用安全性。

Description

微压锅排气泄压阀

技术领域

本实用新型涉及微压锅相关技术领域，具体为微压锅排气泄压阀。

背景技术

微压锅工作时的压力一般低于1.2个大气压，在该状态下，微压锅将会比普通锅更容易煮熟食物，其中排气泄压阀为微压锅的重要组件之一，可实现自动开启泄压，避免内外压强差值过大而导致装置的损坏，提高安全性。

然而现有的微压锅排气泄压阀还存在以下问题：

1、现有的微压锅排气泄压阀不便对内外压强差进行及时处理，导致微压锅在负压的情况下易发生损坏；

2、现有的微压锅排气泄压阀所使用的密封圈容易由于被挤压的力度过大，导致出气孔出现卡死的情况，进而将影响微压锅的正常排气，降低微压锅排气泄压阀的使用性能。

所以我们提出了微压锅排气泄压阀，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微压锅排气泄压阀，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的微压锅排气泄压阀不便对内外压强差进行及时处理，导致微压锅在负压的情况下易发生损坏，且现有的微压锅排气泄压阀所使用的密封圈容易由于被挤压的力度过大，导致出气孔出现卡死的情况，进而将影响微压锅的正常排气，降低微压锅排气泄压阀的使用性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微压锅排气泄压阀，包括：

阀帽，其套设安装于阀柱的上端外侧，且阀柱的上端固定有压力弹簧，并且压力弹簧的一端连接有密封珠，而且所述密封珠位于所述阀帽的内部。

优选的，所述阀柱的中部内侧贯通开设有通槽，且阀柱的中部外侧开设有限位槽，并且限位槽分别与上密封圈和下密封圈构成凹凸配合，使得在与限位槽的凹凸配合下，可以提高上密封圈和下密封圈的密封性。

优选的，所述阀帽的上端中部开设有孔洞，且孔洞的直径小于密封珠的直径大小，使得在孔洞和密封珠的配合作用下，实现对微压锅内外的压强的调节。

优选的，所述密封珠通过压力弹簧与所述阀帽构成弹性伸缩连接，且密封珠的外侧与阀帽的上端内壁相互贴合，使得压力弹簧可以促使密封珠贴合于阀帽的内壁。

优选的，所述上密封圈的上下两端面均分别等角度安装有导向块，且导向块之间预留有导向槽，并且上密封圈和下密封圈的结构大小均相同，使得当微压锅内部压强过大时，可以通过导向槽进行疏通，避免出现出气不顺的情况。

优选的，所述导向块呈半圆弧状设置，且导向块的内壁不贴合于所述阀柱的外侧面，使得可以提高气流的流通性，提高出气效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微压锅排气泄压阀；

1、设置有密封珠和导向槽，使得当该微压锅排气泄压阀进行使用时，密封珠在压力弹簧的弹性作用下将向孔洞进行抵触，同时当微压锅内部的压力小于大气压时，密封珠通过孔洞与外界直接接触，进而可以及时向下移动，避免内外压强差值过大而影响微压锅的使用性；

2、设置有导向块和导向槽，使得当该微压锅进行内部气压过大时，该微压锅排气泄压阀将会上移，促使下密封圈的上表面与锅盖的内侧进行贴合，通过在表面等角度安装有导向块和开设有导向槽，气体可以从缝隙中流出，避免出现出气不顺的情况，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型阀帽正剖结构示意图；

图3为本实用新型整体爆炸图；

图4为本实用新型孔洞俯剖结构示意图；

图5为本实用新型上密封圈俯剖结构示意图。

图中：1、阀柱；101、通槽；102、限位槽；2、阀帽；201、孔洞；3、压力弹簧；4、密封珠；5、上密封圈；501、导向块；502、导向槽；6、下密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：微压锅排气泄压阀，包括阀柱1、通槽101、限位槽102、阀帽2、孔洞201、压力弹簧3、密封珠4、上密封圈5、导向块501、导向槽502和下密封圈6：

阀帽2，其套设安装于阀柱1的上端外侧，且阀柱1的上端固定有压力弹簧3，并且压力弹簧3的一端连接有密封珠4，而且密封珠4位于阀帽2的内部；

阀柱1的中部内侧贯通开设有通槽101，且阀柱1的中部外侧开设有限位槽102，并且限位槽102分别与上密封圈5和下密封圈6构成凹凸配合；阀帽2的上端中部开设有孔洞201，且孔洞201的直径小于密封珠4的直径大小密封珠4通过压力弹簧3与阀帽2构成弹性伸缩连接，且密封珠4的外侧与阀帽2的上端内壁相互贴合；

结合图1-4所示，使得当微压锅进行使用后，微压锅内的温度将会降低，进而锅内将发生负压，在负压的状态下，一端通过压力弹簧3与阀柱1相连接的密封珠4将会在压强的作用下进行向下移动，进而内部开设有通槽101的阀柱1可以促使微压锅内部与锅外相通，以此达到锅体内外压强的平衡，防止在较强的负压情况下，对微压锅造成损坏，提高安全性能。

上密封圈5的上下两端面均分别等角度安装有导向块501，且导向块501之间预留有导向槽502，并且上密封圈5和下密封圈6的结构大小均相同；导向块501呈半圆弧状设置，且导向块501的内壁不贴合于阀柱1的外侧面；

结合图1和图4-5所示，使得当锅内气压逐渐增大时，将会把该排气泄压阀顶上去，进而上密封圈5和下密封圈6可以随之上移，从而下密封圈6的上表面将会贴合于锅盖内侧，在等角度安装的导向块501和等角度开设的导向槽502的作用下，可以避免下密封圈6完全阻塞介质的流通通道而影响出气效果，从而进一步提高安全性。

工作原理：在使用该微压锅排气泄压阀时，如图1-5所示，当该微压锅进行使用时，内部气压由于受热而逐渐增大时，将会把该排气泄压阀顶上去进行泄压排气，气排出一定的量阀又落下来密封，这样反复的上下移动反复的排气密封作定，从而下密封圈6可以紧密地贴合于锅盖内侧，在等角度安装的导向块501和等角度开设的导向槽502的作用下，可以避免下密封圈6完全阻塞介质的流通通道而影响出气效果，而当该微压锅内部的温度逐渐降低后，内部气压将会降低逐渐产生负压，在负压的状态下，一端通过压力弹簧3与阀柱1相连接的密封珠4将会在压强的作用下进行向下移动，进而内部开设有通槽101的阀柱1可以促使微压锅内部与锅外相通，以此达到锅体内外压强的平衡，防止在较强的负压情况下，对微压锅造成损坏，同时提高安全性能。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.微压锅排气泄压阀，其特征在于，包括：

阀帽(2)，其套设安装于阀柱(1)的上端外侧，且阀柱(1)的上端固定有压力弹簧(3)，并且压力弹簧(3)的一端连接有密封珠(4)，而且所述密封珠(4)位于所述阀帽(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的微压锅排气泄压阀，其特征在于：所述阀柱(1)的中部内侧贯通开设有通槽(101)，且阀柱(1)的中部外侧开设有限位槽(102)，并且限位槽(102)分别与上密封圈(5)和下密封圈(6)构成凹凸配合。

3.根据权利要求2所述的微压锅排气泄压阀，其特征在于：所述阀帽(2)的上端中部开设有孔洞(201)，且孔洞(201)的直径小于密封珠(4)的直径大小。

4.根据权利要求1所述的微压锅排气泄压阀，其特征在于：所述密封珠(4)通过压力弹簧(3)与所述阀帽(2)构成弹性伸缩连接，且密封珠(4)的外侧与阀帽(2)的上端内壁相互贴合。

5.根据权利要求2所述的微压锅排气泄压阀，其特征在于：所述上密封圈(5)的上下两端面均分别等角度安装有导向块(501)，且导向块(501)之间预留有导向槽(502)，并且上密封圈(5)和下密封圈(6)的结构大小均相同。

6.根据权利要求5所述的微压锅排气泄压阀，其特征在于：所述导向块(501)呈半圆弧状设置，且导向块(501)的内壁不贴合于所述阀柱(1)的外侧面。

Images