CN214946608U - 一种自动泄压结构的静音式止回阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动泄压结构的静音式止回阀,包括阀体,所述阀体的侧表面固定连接有泄压管,所述泄压管远离阀体的一端固定连接有镂空杆,所述镂空杆的侧表面滑动连接有滑套,所述滑套的后表面固定连接有挡板,所述阀体的上表面固定连接有第一法兰,所述阀体的下表面固定连接有第二法兰,所述第一法兰的上表面与第二法兰的下表面固定连接有固定板。本实用新型,通过安装的镂空杆、挡板与滑套,当阀体内的水压过高时,挡板受水压影响可利用滑套移动可与泄压管分离,阀体内的水压可通过镂空杆排放出去,使阀体内的水压可自动排放,通过安装的嵌合板,当螺栓在对该装置进行安装时,嵌合板可与螺栓帽贴合,使其可增加该装置安装时的稳定性。

Description

一种自动泄压结构的静音式止回阀
技术领域
本实用新型涉及静音式止回阀领域,尤其涉及一种自动泄压结构的静音式止回阀。
背景技术
静音止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上,止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
1、不具备对该装置进行自动泄压的功能,导致该装置内部水压过高无法及时排放影响水的输送。
2、当该装置在安装时,通常不具备对螺栓帽进行固定的功能,导致该装置在安装时稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动泄压结构的静音式止回阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动泄压结构的静音式止回阀,包括阀体,所述阀体的侧表面固定连接有泄压管,所述泄压管远离阀体的一端固定连接有镂空杆,所述镂空杆的侧表面滑动连接有滑套,所述滑套的后表面固定连接有挡板;
所述阀体的上表面固定连接有第一法兰,所述阀体的下表面固定连接有第二法兰,所述第一法兰的上表面与第二法兰的下表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有嵌合板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一法兰与第二法兰的内部均设有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一法兰的内部设有进水口,所述第二法兰的内部设有出水口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板的内部设有开口,且开口与进水口、出水口相对应。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀体的内部固定连接有镂空板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述镂空板的内部设置有阀杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀杆远离镂空板的一端固定连接有弹簧,且弹簧与镂空板连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧远离阀杆的一端固定连接有横板,且横板的上表面延伸进入第一法兰的内部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,静音式止回阀,通过安装的镂空杆、挡板与滑套,当阀体内的水压过高时,挡板受水压影响可利用滑套移动,使其可与泄压管分离,阀体内的水压可通过镂空杆排放出去,从而使阀体内的水压可自动排放出去。
2、与现有技术相比,静音式止回阀,通过安装的嵌合板,当螺栓在对该装置进行安装时,嵌合板可与螺栓帽贴合,使其可增加该装置安装时的稳定性。
3、与现有技术相比,静音式止回阀,在对水进行排放时,可有效防止水倒流,从而大大提高了水的排放效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动泄压结构的静音式止回阀的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动泄压结构的静音式止回阀的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动泄压结构的静音式止回阀的图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种自动泄压结构的静音式止回阀的固定板结构示意图。
图例说明:
1、阀体;2、泄压管;3、第二法兰;4、第一法兰;5、进水口;6、固定板;7、嵌合板;8、开口;9、镂空板;10、弹簧;11、横板;12、滑套;13、镂空杆;14、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种自动泄压结构的静音式止回阀:包括阀体1,阀体1的侧表面固定连接有泄压管2,泄压管2远离阀体1的一端固定连接有镂空杆13,利用镂空杆13使挡板14在移动时,阀体1内的高压通过泄压管2排放出去,镂空杆13的侧表面滑动连接有滑套12,滑套12的后表面固定连接有挡板14,当阀体1内的压力过大时,可将挡板14向一侧推动,使挡板14可利用滑套12在镂空杆13的表面滑动。
通过设置以上结构,可对阀体1内的压力起到自动排放的作用。
阀体1的上表面固定连接有第一法兰4,阀体1的下表面固定连接有第二法兰3,第一法兰4的上表面与第二法兰3的下表面固定连接有固定板6,固定板6的上表面固定连接有嵌合板7,当该装置在连接时,螺栓可与嵌合板7连接,使嵌合板7可将螺栓帽贴合住,从而可防止螺栓滑丝,固定板6的内部设有开口8,且开口8与进水口5、出水口相对应。
通过设置以上结构,可增加该装置连接时的稳定性,从而可有效防止螺栓出现滑丝现象。
第一法兰4与第二法兰3的内部均设有通孔,利用通孔使螺栓方便对该装置进行连接,第一法兰4的内部设有进水口5,第二法兰3的内部设有出水口,阀体1的内部固定连接有镂空板9,镂空板9的内部设置有阀杆,阀杆远离镂空板9的一端固定连接有弹簧10,且弹簧10与镂空板9连接,弹簧10远离阀杆的一端固定连接有横板11,且横板11的上表面延伸进入第一法兰4的内部,通过水流速时的压力可推动横板11移动,使横板11可对弹簧10挤压,使水可从出水口排放出去。
通过设置以上结构,可有效防止水在排放时,水出现倒流。
工作原理:当该装置在连接时,螺栓可贯穿进嵌合板7的内部,使嵌合板7可将螺栓帽贴合住,从而可增加该装置连接时的稳定性,通过进水口5可将水排放进阀体1内,利用水流速时的压力可推动横板11移动,通过横板11的移动可对弹簧10挤压,横板11可收缩进阀体1内,从而可将水通过出水口排放出去,当水压变高时,挡板14受压力影响可向一侧移动,使挡板14可利用滑套12在镂空杆13的表面滑动,从而使泄压管2可将阀体1内的压力排放出去,使水不易受压力影响排放。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动泄压结构的静音式止回阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的侧表面固定连接有泄压管(2),所述泄压管(2)远离阀体(1)的一端固定连接有镂空杆(13),所述镂空杆(13)的侧表面滑动连接有滑套(12),所述滑套(12)的后表面固定连接有挡板(14);
所述阀体(1)的上表面固定连接有第一法兰(4),所述阀体(1)的下表面固定连接有第二法兰(3),所述第一法兰(4)的上表面与第二法兰(3)的下表面固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的上表面固定连接有嵌合板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动泄压结构的静音式止回阀,其特征在于:所述第一法兰(4)与第二法兰(3)的内部均设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种自动泄压结构的静音式止回阀,其特征在于:所述第一法兰(4)的内部设有进水口(5),所述第二法兰(3)的内部设有出水口。
4.根据权利要求1所述的一种自动泄压结构的静音式止回阀,其特征在于:所述固定板(6)的内部设有开口(8),且开口(8)与进水口(5)、出水口相对应。
5.根据权利要求1所述的一种自动泄压结构的静音式止回阀,其特征在于:所述阀体(1)的内部固定连接有镂空板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种自动泄压结构的静音式止回阀,其特征在于:所述镂空板(9)的内部设置有阀杆。
7.根据权利要求6所述的一种自动泄压结构的静音式止回阀,其特征在于:所述阀杆远离镂空板(9)的一端固定连接有弹簧(10),且弹簧(10)与镂空板(9)连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动泄压结构的静音式止回阀,其特征在于:所述弹簧(10)远离阀杆的一端固定连接有横板(11),且横板(11)的上表面延伸进入第一法兰(4)的内部。
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