CN216894940U - 一种防水立式泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水立式泵包括泵体，其设置有泵腔；叶轮，设置于所述泵腔内的一侧；电机，连接于泵体，其输出端通过一连杆连接叶轮；挡块，设置于泵腔内，且穿过连杆，将电机与叶轮隔开，形成缓冲腔，所述泵体的侧面设置有回流口，所述回流口与所述缓冲腔相通。通过电机驱动叶轮转动从而完成流体的运送，流体在运送过程中，通过挡块的阻隔，将腐蚀性流体阻隔在缓冲腔内，能够有效的防止腐蚀性的流体渗透到电机，从而损坏电机，当腐蚀性流体向电机侧渗透时，泵体的侧面设置有回流口，回流口能够回收流体，避免流到环境中造成环境污染，同时避免流体的浪费。通过设置挡板和挡圈，进一步的起到密封性，可以更进一步地防止腐蚀性流体的渗透。

Description

一种防水立式泵

技术领域

本实用新型涉及立式泵技术领域，尤其涉及一种防水立式泵。

背景技术

立式泵主要用于输送磨蚀性的流体，立式泵的主要工作原理为通过电机驱动叶轮转动，从而将流体吸入并且排出，当腐蚀性的流体被吸入叶轮时，会往泵腔内冲击，腐蚀性的流体会升入电机，流体会腐蚀电机造成电机的损坏，进一步地，流体可能从电机渗透到环境中，造成环境污染。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种防水立式泵，能够防止流体渗出，防止电机被腐蚀和环境被污染。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种防水立式泵，包括：

泵体，其设置有泵腔；

叶轮，设置于所述泵腔内的一侧；

电机，连接于所述泵体，其输出端通过一连杆连接所述叶轮；

挡块，设置于所述泵腔内，且穿过所述连杆，将所述电机与所述叶轮隔开，形成缓冲腔，所述泵体的侧面设置有回流口，所述回流口与所述缓冲腔相通。

进一步地，所述缓冲腔内还设置有挡板，所述挡板的中心设置有通孔，所述连杆穿过所述通孔；

所述通孔上设置有挡圈。

进一步地，所述挡圈的侧面还设置有回流孔。

进一步地，所述挡圈的顶部呈喇叭状。

进一步地，所述通孔的内侧设置有内螺纹，所述挡圈的底部的外侧设置有外螺纹，所述挡板与所述挡圈螺纹连接。

进一步地，所述连杆的端部穿过所述叶轮通过一锁紧螺帽锁紧。

进一步地，所述连杆与所述叶轮的连接处还设置有密封圈。

进一步地，所述泵体的内壁设置有滑楞，所述挡块上设置有与所述滑楞配合的滑槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种防水立式泵，其工作原理为，通过电机驱动叶轮转动从而完成流体的运送，流体在运送过程中，通过挡块的阻隔，将腐蚀性流体阻隔在缓冲腔内，能够有效的防止腐蚀性的流体渗透到电机，从而损坏电机，当腐蚀性流体向电机侧渗透时，泵体的侧面设置有回流口，回流口能够回收流体，避免流到环境中造成环境污染，同时避免流体的浪费。进一步地，通过设置挡板和挡圈，进一步的起到密封性，可以更进一步地防止腐蚀性流体的渗透。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供一种防水立式泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供一种防水立式泵的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供一种防水立式泵的爆炸图。

图中：

1、泵体；11、泵腔；12、缓冲腔；13、入水口；14、出水口；15、回流口；16、挡板；17、滑楞；2、叶轮；3、连杆；4、挡块；41、滑槽；5、挡圈；51、回流孔；6、锁紧螺帽；7、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至3所示，本实用新型实施例提供一种防水立式泵，包括：泵体1，其设置有泵腔11，且上下相通；泵体1的一端设置有入水口13，侧面设置有出水口14，叶轮2，设置于所述泵腔11内的一侧，其轮的侧面与出水口14相通；电机(图未示)，连接于所述泵体1，其输出端通过一连杆3连接所述叶轮2；优选地，为了将所述连杆3与所述叶轮2锁死固定，所述连杆3的端部穿过所述叶轮2通过一锁紧螺帽6锁紧；挡块4，设置于所述泵腔11内，且穿过所述连杆3，将所述电机与所述叶轮2隔开，形成缓冲腔12，所述泵体1的侧面设置有回流口15，所述回流口15与所述缓冲腔12相通。

具体地，本实用新型实施例提供一种防水立式泵，其工作原理为，通过电机驱动叶轮2转动从而完成流体的运送，流体在运送过程中，通过挡块4的阻隔，将腐蚀性流体阻隔在缓冲腔12内，能够有效的防止腐蚀性的流体渗透到电机，从而损坏电机，当腐蚀性流体向电机侧渗透时，泵体1的侧面设置有回流口15，回流口15能够回收流体，避免流到环境中造成环境污染，同时避免流体的浪费。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，如图2和3所示，所述缓冲腔12内还设置有挡板16，所述挡板16的中心设置有通孔，所述连杆3穿过所述通孔；所述通孔上设置有挡圈5。优选地，所述挡圈5的顶部呈喇叭状，所述通孔的内侧设置有内螺纹，所述挡圈5的底部的外侧设置有外螺纹，所述挡板16与所述挡圈5螺纹连接。具体地，通过挡板16与挡圈5的配合，当流体向电机侧渗透时，由于挡板16与挡圈5的密封，流体会从挡圈5的中心部分渗透向电机，最后从顶部的喇叭状的外缘溢出，然后从回流口15流出，作为优先地，所述挡圈5的侧面还设置有回流孔51，腐蚀性流体也可以从回流孔51流出，提前排出，防止渗透量过大，直接渗透到挡块4。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，如图2所示，为了密封连杆3与所述叶轮2之间的连接处，所述连杆3与所述叶轮2的连接处还设置有密封圈7。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，如图2所示，为了方便安装挡块4，所述泵体1的内壁设置有滑楞17，所述挡块4上设置有与所述滑楞17配合的滑槽41，利用所述滑槽41与所述滑楞17的配合，使得挡块4能够卡在泵腔11内。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种防水立式泵，其特征在于，包括：

泵体(1)，其设置有泵腔(11)；

叶轮(2)，设置于所述泵腔(11)内的一侧；

电机，连接于所述泵体(1)，其输出端通过一连杆(3)连接所述叶轮(2)；

挡块(4)，设置于所述泵腔(11)内，且穿过所述连杆(3)，将所述电机与所述叶轮(2)隔开，形成缓冲腔(12)，所述泵体(1)的侧面设置有回流口(15)，所述回流口(15)与所述缓冲腔(12)相通。

2.根据权利要求1所述的一种防水立式泵，其特征在于，所述缓冲腔(12)内还设置有挡板(16)，所述挡板(16)的中心设置有通孔，所述连杆(3)穿过所述通孔；

所述通孔上设置有挡圈(5)。

3.根据权利要求2所述的一种防水立式泵，其特征在于，所述挡圈(5)的顶部呈喇叭状。

4.根据权利要求2所述的一种防水立式泵，其特征在于，所述挡圈(5)的侧面还设置有回流孔(51)。

5.根据权利要求2所述的一种防水立式泵，其特征在于，所述通孔的内侧设置有内螺纹，所述挡圈(5)的底部的外侧设置有外螺纹，所述挡板(16)与所述挡圈(5)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种防水立式泵，其特征在于，所述连杆(3)的端部穿过所述叶轮(2)通过一锁紧螺帽(6)锁紧。

7.根据权利要求1所述的一种防水立式泵，其特征在于，所述连杆(3)与所述叶轮(2)的连接处还设置有密封圈(7)。

8.根据权利要求1所述的一种防水立式泵，其特征在于，所述泵体(1)的内壁设置有滑楞(17)，所述挡块(4)上设置有与所述滑楞(17)配合的滑槽(41)。

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