CN214946339U - 一种承压容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及承压容器的技术领域,特别是包括容器本体，其特征在于：所述容器本体为扁平状的方形箱体结构，所述容器本体包括容器壁，所述容器壁由四块圆弧壁板构成，且各相邻的圆弧壁板通过圆角边过度，所述容器本体还包括分别与容器壁上下端连接的上侧封头和下侧封头，所述上侧封头和下侧封头的侧壁均配合圆弧壁板设置有凹陷，所述容器壁的外围设有加强件，提供了一种方形的承压容器，具有承压能力好、空间占用小、美观的搭配性高以及生产加工方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及承压容器的技术领域,特别是一种承压容器。
背景技术
承压容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备,现有的承压容器大多采用圆柱状或椭圆柱状容器，例如公开(公告)号：CN207111923U公开了一种压力容器，包括至少两层承压壳体，相邻两层承压壳体之间形成环空，所述环空内充装有压力介质，其特征在于：相邻两层承压壳体之间采用弹性支撑体固定，所述承压壳体上开设有同轴设置的人孔，相邻两层承压壳体的外层人孔的孔径大于内层人孔的孔径；该压力容器存在占用外部空间大，且安装后外表弧面与安装面无法贴合，导致整体空间利用率低下的问题，而方形状的容器相对于圆柱状或椭圆柱状的容器占用空间较小，但要制成方形状的承压容器，需在其内部设置防变形拉杆或隔板、加强筋板等装置才能承受住一定的压力而不发生变形，结构复杂，加工难度大，加工成本较高，且内部安装其他功能装置会导致空间受限不易实现，且极难对内部进行清洗。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方形的承压容器，以解决背景技术中出现的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种承压容器，其特征在于,包括:
容器本体，中空立方体结构；
所述容器本体包括：
容器壁，由四块圆弧壁板连接构成；
上侧封头、下侧封头，分别与容器壁上下端密封连接；
加强件，分布于容器壁的外围，且用于加强容器壁的承压强度。
优选为：所述加强件为若干个箍于容器壁外侧的腰环，且所述腰环为带圆角的方形结构。
优选为：所述加强件为若干个分别在四个圆弧壁板上冲压形成的凸筋。
优选为：所述加强件为若干个分别焊接在四个圆弧壁板上的肋条。
优选为：所述加强件为若干个分别焊接在四个圆弧壁板上的圆拱底板。
优选为：所述容器壁各相邻的圆弧壁板通过圆角边过度。
优选为：所述圆弧壁板均朝向容器壁的中轴线拱起设置。
优选为：所述上侧封头和下侧封头的侧壁均配合圆弧壁板的圆弧面设置有凹陷。
优选为：所述上侧封头和下侧封头上冲压有凹陷或者凸起。
本实用新型的有益效果：本产品实现了压力容器的扁平化、方块化的设计，相对于圆柱状或椭圆柱状的压力容器占用空间较小，且美观的搭配性更高，采用了圆弧壁板组成的容器壁，使得容器的内部为圆拱结构，进而使得容器内的装载物形成的压力得以进行缓冲，提高了容器本身的抗压能力，而在容器壁的外围设有加强件，使得容器的圆拱结构更加的稳定，圆弧壁板的抗变形能力加强，从而容器的承压能力增加，工作状态更稳定，加强件为腰环、圆弧壁板上冲压形成的凸筋、圆弧壁板上的肋条或圆弧壁板上的圆拱底板，加工方便，且加工的成本较低，方便了容器及配套产品批量的生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式结构的俯视图；
图3为本实用新型具体实施例中凸筋的位置示意图；
图4为本实用新型具体实施例中肋条的位置示意图；
图5为本实用新型具体实施例中圆拱底板的位置示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型公开了一种承压容器，包括容器本体1，其特征在于：所述容器本体1为扁平状的方形箱体结构。
通过采用上述技术方案，本产品实现了压力容器的扁平化、方块化的设计，相对于圆柱状或椭圆柱状的压力容器占用空间较小，且美观的搭配性更高。
实施例2
如图1-图2所示，在本实用新型具体实施例2中，所述容器本体1包括容器壁11，所述容器壁11由四块圆弧壁板111构成，且各相邻的圆弧壁板111通过圆角边过度。
通过采用上述技术方案，采用了圆弧壁板组成的容器壁，使得容器的内部为圆拱结构，进而使得容器内的装载物形成的压力得以进行缓冲，提高了容器本身的抗压能力。
在本实用新型具体实施例2中，所述圆弧壁板111均朝向容器壁11的中轴线拱起设置。
通过采用上述技术方案，圆弧壁板均朝向容器壁的中轴线拱起，再通过四个圆弧壁板相邻部分的连接，四个圆弧壁板可以相互拉紧，使得容器壁抗外张的能力加强，而且圆弧壁更趋于方形结构，占用空间较小，且美观的搭配性更高。
实施例3
如图1-图2所示，在本实用新型具体实施例3中，所述容器本体1还包括分别与容器壁11上下端连接的上侧封头12和下侧封头13，所述上侧封头12和下侧封头13的侧壁均配合圆弧壁板111设置有凹陷。
通过采用上述技术方案，上侧封头和下侧封头的侧壁均配合圆弧壁板设置有凹陷，利于承受容器内部压力而不发生变形，同时，更贴合于容器壁，方便组装和密封。
在本实用新型具体实施例3中，所述上侧封头12和下侧封头13上冲压有凹陷或者凸起。
通过采用上述技术方案，上侧封头和下侧封头上冲压有凹陷或者凸起，提高了上侧封头和下侧封头的抗弯折变形的能力，进而保证了容器整体的抗压能力。
实施例4
如图1-图5所示，在本实用新型具体实施例4中，所述容器壁11的外围设有加强件2。
通过采用上述技术方案，在容器壁的外围设有加强件，使得容器的圆拱结构更加的稳定，圆弧壁板的抗变形能力加强，从而容器的承压能力增加，工作状态更稳定。
在本实用新型具体实施例4中，所述加强件2为若干个箍于容器壁11外侧的腰环21，且所述腰环21为带圆角的方形结构。
通过采用上述技术方案，在容器壁的外侧箍设有若干个腰环，且腰环间隔设置在容器壁上绕容器壁一周，而腰环为带圆角的方形结构，且对容器产生抱紧的状态，从而阻抗容器的扩大变形，使得容器的圆拱结构更加的稳定，圆弧壁板的抗变形能力加强，从而容器的承压能力增加，工作状态更稳定。
在本实用新型具体实施例4中，所述加强件2为若干个分别在四个圆弧壁板111上冲压形成的凸筋22。
通过采用上述技术方案，在四个圆弧壁板上设置的若干个冲压形成的凸筋，凸筋在圆弧壁板上为间隔设置，凸筋使得圆弧壁板的抗弯折能力加强，进而每个增加了每个圆弧壁板的抗压能力，使得容器的圆拱结构更加的稳定，从而容器的承压能力增加，工作状态更稳定，可对圆弧壁板采用冲压的方式加工凸筋，方便加工。
在本实用新型具体实施例4中，所述加强件2为若干个分别焊接在四个圆弧壁板111上的肋条23。
通过采用上述技术方案，四个圆弧壁板上焊接若干个肋条，肋条在圆弧壁板上为间隔设置，使得圆弧壁板的抗弯折能力加强，进而每个增加了每个圆弧壁板的抗压能力，使得容器的圆拱结构更加的稳定，从而容器的承压能力增加，工作状态更稳定，将肋条通过焊接的方式焊接于圆弧壁板上，加工简单，肋条可以选取钢筋等抗形变能力较好的材料，以满足对容器的承压能力增加的需求，具有宽泛的选择余地。
在本实用新型具体实施例4中，所述加强件2为若干个分别焊接在四个圆弧壁板111上的圆拱底板24。
通过采用上述技术方案，四个圆弧壁板上焊接若干个圆拱底板，圆拱底板在圆弧壁板上为间隔设置，圆拱底板与圆弧壁板焊接，增加了连接处的壁板厚度，使得连接处的抗弯折能力加强，进而每个增加了每个圆弧壁板的抗压能力，使得容器的圆拱结构更加的稳定，从而容器的承压能力增加，工作状态更稳定，圆拱底板可以批量制造，加工方便。
综上所述，本实用新型提供了一种方形的承压容器，具有承压能力好、空间占用小、美观的搭配性高以及生产加工方便的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种承压容器，其特征在于,包括:
容器本体，中空立方体结构；
所述容器本体包括：
容器壁，由四块圆弧壁板连接构成；
上侧封头、下侧封头，分别与容器壁上下端密封连接；
加强件，分布于容器壁的外围，且用于加强容器壁的承压强度。
2.根据权利要求1所述的一种承压容器，其特征在于，所述加强件为若干个箍于容器壁外侧的腰环，且所述腰环为带圆角的方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种承压容器，其特征在于，所述加强件为若干个分别在四个圆弧壁板上冲压形成的凸筋。
4.根据权利要求1所述的一种承压容器，其特征在于，所述加强件为若干个分别焊接在四个圆弧壁板上的肋条。
5.根据权利要求1所述的一种承压容器，其特征在于，所述加强件为若干个分别焊接在四个圆弧壁板上的圆拱底板。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种承压容器，其特征在于，所述容器壁各相邻的圆弧壁板通过圆角边过度。
7.根据权利要求6所述的一种承压容器，其特征在于：所述圆弧壁板均朝向容器壁的中轴线拱起设置。
8.根据权利要求7所述的一种承压容器，其特征在于：所述上侧封头和下侧封头的侧壁均配合圆弧壁板的圆弧面设置有凹陷。
9.根据权利要求8所述的一种承压容器，其特征在于：所述上侧封头和下侧封头上冲压有凹陷或者凸起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121669208.4U CN214946339U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种承压容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121669208.4U CN214946339U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种承压容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214946339U true CN214946339U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79069284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121669208.4U Active CN214946339U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种承压容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214946339U (zh) |
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2021
- 2021-07-21 CN CN202121669208.4U patent/CN214946339U/zh active Active
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