CN214945375U - 一种耐磨性好的工业生产用液压阀块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨性好的工业生产用液压阀块，包括液压阀块、过滤槽和过滤网，所述液压阀块内侧壁的顶端安装有卡槽，所述过滤槽表面的顶端安装有卡块，所述过滤槽的内侧壁开设有滑槽a，所述滑槽a的内侧壁滑动连接有滑块a，所述滑块a的背面安装有过滤网，所述过滤槽的内侧壁安装有按压块，所述按压块的背面设置有弹簧a。通过密封盖、过滤网、过滤槽、卡块、卡槽、滑槽a、滑块a、弹簧a、挡块和弹簧b的设置，滑块a和滑槽a的设置便于将过滤网取出，定期对其进行清洗，密封板的设置便于对过滤槽内部的液体进行密封，且密封板的表面积其周围都设置有密封条和密封板，提高了其密封性。

Description

一种耐磨性好的工业生产用液压阀块

技术领域

本实用新型涉及液压阀块技术领域，具体为一种耐磨性好的工业生产用液压阀块。

背景技术

液压阀块主要应用于电液伺服控制系统，在TRT装置中，属于八大系统之一的分系统。根据主控室的指令，来实现TRT的开，停，转速控制，功率控制，炉顶压力以及过程检测等系统控制，要实现以上系统的功能控制，最终将要反映在控制透平机的转速上，就要控制透平静叶的开度，而控制静叶开度的手段就是电液位置伺服系统。控制系统的精度，误差，直接影响TRT系统各阶段过程的控制。

对比文件CN212563883U，公开了一种液压阀块，包括“阀块本体、开设于阀块本体上用于流经动力传动油液的主级孔道以及开设于阀块本体上用于流经先导控制油液的多个先导孔道，所述阀块本体上开设有减重腔，所述主级孔道沿阀块本体的横向贯穿，且位于所述减重腔的一侧，所述先导孔道竖向设置，且位于减重腔的外侧，先导孔道的内侧端与主级孔道相连通，所述减重腔内安装有可顶抵于其内侧壁的加强组件”，上述案件中没有描述到液压阀块的耐磨性，金属材料也没有说明采用何种材质，长时间使用容易导致液压阀块耐磨性降低，从而导致使用寿命降低。

现有技术中一种耐磨性好的工业生产用液压阀块缺点不足：

1、现有技术中一种耐磨性好的工业生产用液压阀块，现有的部分液压阀块在使用时不具备一定的过滤结构，长时间使用容易使的内部堵塞，污垢长期堆积造成内部零部件损坏，在使用时不具备一定的实用性；

2、现有技术中一种耐磨性好的工业生产用液压阀块，现有的部分液压阀块在使用时耐磨性较低，长时间使用容易导致使用寿命降低，在使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨性好的工业生产用液压阀块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种耐磨性好的工业生产用液压阀块，包括液压阀块、过滤槽和过滤网，所述液压阀块内侧壁的顶端安装有卡槽，所述过滤槽表面的顶端安装有卡块，所述过滤槽的内侧壁开设有滑槽a，所述滑槽a的内侧壁滑动连接有滑块a，所述滑块a的背面安装有过滤网；

所述过滤槽的内侧壁安装有按压块，所述按压块的背面设置有弹簧a，所述过滤网底部的一侧安装有挡块，所述挡块的背面安装有按压块，所述按压块的背面设置有弹簧b。

优选的，所述过滤槽的内侧壁设置有密封板，所述密封板顶部的一侧开设有通孔，所述密封板的表面设置有密封条。

优选的，所述液压阀块表面的顶端设置有分油板，所述液压阀块的表面设置有高锰钢耐磨材料，所述液压阀块表面的底端开设有进料口。

优选的，所述进料口的内侧壁设置有密封环，所述进料口的内部设置有进料管，所述液压阀块的底部设置有集油盒。

优选的，所述液压阀块顶部的一侧开设有滑槽b，所述滑槽b的内部滑动连接有滑块b，所述滑块b的顶部设置有阀盖。

优选的，所述阀盖的顶部设置有储油盒，所述储油盒一侧的底端设置有出油管，所述出油管的表面设置有阀门。

优选的，所述阀盖顶部的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺栓，所述阀盖顶部的另一侧设置有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过密封盖、过滤网、过滤槽、卡块、卡槽、滑槽a、滑块a、弹簧a、挡块和弹簧b的设置，滑块a和滑槽a的设置便于将过滤网取出，定期对其进行清洗，密封板的设置便于对过滤槽内部的液体进行密封，且密封板的表面积其周围都设置有密封条和密封板，提高了其密封性，防止液体渗漏，导致过滤网过滤不透彻。

2、本实用新型通过储油罐、出油管、分油板、高锰钢耐磨材料和集油盒的设置，高锰钢耐磨材料在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击，润滑油的设置提高了高锰钢耐磨材料表面的润滑性，减小摩擦力，使得液压阀块的使用寿命提高，集油盒的设置便于对高锰钢耐磨材料上滴落的润滑油收集储存，加以循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部拆分结构示意图；

图4为本实用新型的过滤槽剖面结构示意图。

图中：1、液压阀块；2、过滤槽；3、过滤网；4、卡槽；5、卡块；6、滑槽a；7、滑块a；8、按压块；9、弹簧a；10、挡块；11、弹簧b；12、密封板；13、密封条；14、分油板；15、高锰钢耐磨材料；16、密封环；17、进料管；18、集油盒；19、滑槽b；20、滑块b；21、阀盖；22、储油盒；23、出油管；24、螺纹杆；25、螺栓；26、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种耐磨性好的工业生产用液压阀块，包括液压阀块1、过滤槽2和过滤网3，过滤槽2的设置便于对过滤网3进行安装，过滤网3的设置便于对流经过滤槽2内部的液体进行过滤，液压阀块1内侧壁的顶端安装有卡槽4，过滤槽2表面的顶端安装有卡块5，过滤槽2的内侧壁开设有滑槽a6，滑槽a6的内侧壁滑动连接有滑块a7，滑块a7的背面安装有过滤网3，过滤槽2的内侧壁安装有按压块8，按压块8的背面设置有弹簧a9，过滤网3底部的一侧安装有挡块10，挡块10的背面安装有按压块8，按压块8的背面设置有弹簧b11，过滤槽2的内侧壁设置有密封板12，密封板12顶部的一侧开设有通孔，密封板12的表面设置有密封条13，液压阀块1表面的顶端设置有分油板14，液压阀块1的表面设置有高锰钢耐磨材料15，液压阀块1表面的底端开设有进料口，进料口的内侧壁设置有密封环16，进料口的内部设置有进料管17。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种耐磨性好的工业生产用液压阀块1，包括储油盒22、分油板14和集油盒18，分油板14的设置便于将来自储油盒22内部的液体均匀的滴落到液压阀块1的表面高锰钢耐磨材料15上，集油盒18的设置便于从高锰钢耐磨材料15上滴落的润滑油进行收集，液压阀块1的底部设置有集油盒18，液压阀块1顶部的一侧开设有滑槽b19，滑槽b19的内部滑动连接有滑块b20，滑块b20的顶部设置有阀盖21，阀盖21的顶部设置有储油盒22，储油盒22一侧的底端设置有出油管23，出油管23的表面设置有阀门，阀盖21顶部的一侧设置有螺纹杆24，螺纹杆24的表面螺纹贯穿有螺栓25，

储油盒22、出油管23、分油板14、高锰钢耐磨材料15和集油盒18的设置，通过螺纹杆24和设备连接，再通过螺栓25将其固定，拧动阀门，使得出油管23将润滑油输送到分油板14上，通过分油板14使得润滑油滴落到液压阀块1表面及其四周的高锰钢耐磨材料15上，因重力的原因使得滴落在高锰钢耐磨材料15上的润滑油滴落到底部的集油盒18中，高锰钢耐磨材料15在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击，且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，润滑油的设置提高了高锰钢耐磨材料15表面的润滑性，减小摩擦力，使得液压阀块1的使用寿命提高，集油盒18的设置便于对高锰钢耐磨材料15上滴落的润滑油收集储存，加以循环利用；

阀盖21顶部的另一侧设置有出料管26，

密封板12、过滤网3、过滤槽2、卡块5、卡槽4、滑槽a6、滑块a7、弹簧a9、挡块10和弹簧b11的设置，过滤槽2表面的顶端安装有卡块5，所述液压阀块1内侧壁的顶端安装有卡槽4，将卡块5卡进卡槽4的内部使得过滤槽2进入液压阀块1的内部，从而使得过滤槽2固定，过滤槽2的内侧壁开设有滑槽a6，过滤网3表面的中部安装有滑块a7，使得过滤网3通过滑块a7通过滑槽a6滑进过滤槽2的内部，此时工作人员将远程控制液压阀门使得液体从进料管17进入过滤槽2的内部，通过过滤网3对流经的液体进行过滤，当过滤网3表面堆积的杂物较多时，使得过滤网3堵塞，此时过滤槽2的底部压力较大，液体会对弹簧b11进行挤压，因过滤网3底部的一侧安装有挡块10，挡块10的表面设置有弹簧a9，弹簧a9比弹簧b11体型较小，使得弹簧b11的弹力比弹簧a9大，从而导致过滤槽2底部液体的压力对弹簧b11进行挤压，将挡块10向过滤槽2的内侧壁进行挤压，使得过滤网3与液体的接触面积较大，使得堆积的杂物分散，让过滤网3流通，使得液体从出料管26流出，滑块a7和滑槽a6的设置便于将过滤网3取出，定期对其进行清洗，密封板12的设置便于对过滤槽2内部的液体进行密封，且密封板12的表面积其周围都设置有密封条13和密封板12，提高了其密封性，防止液体渗漏，导致过滤网3过滤不透彻。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过密封板12、过滤网3、过滤槽2、卡块5、卡槽4、滑槽a6、滑块a7、弹簧a9、挡块10和弹簧b11的搭配工作，过滤槽2表面的顶端安装有卡块5，所述液压阀块1内侧壁的顶端安装有卡槽4，将卡块5卡进卡槽4的内部使得过滤槽2进入液压阀块1的内部，从而使得过滤槽2固定，过滤槽2的内侧壁开设有滑槽a6，过滤网3表面的中部安装有滑块a7，使得过滤网3通过滑块a7通过滑槽a6滑进过滤槽2的内部，此时工作人员将远程控制液压阀门使得液体从进料管17进入过滤槽2的内部，通过过滤网3对流经的液体进行过滤，当过滤网3表面堆积的杂物较多时，使得过滤网3堵塞，此时过滤槽2的底部压力较大，液体会对弹簧b11进行挤压，因过滤网3底部的一侧安装有挡块10，挡块10的表面设置有弹簧a9，弹簧a9比弹簧b11体型较小，使得弹簧b11的弹力比弹簧a9大，从而导致过滤槽2底部液体的压力对弹簧b11进行挤压，将挡块10向过滤槽2的内侧壁进行挤压，使得过滤网3与液体的接触面积较大，使得堆积的杂物分散，让过滤网3流通，使得液体从出料管26流出，滑块a7和滑槽a6的设置便于将过滤网3取出，定期对其进行清洗，密封板12的设置便于对过滤槽2内部的液体进行密封，且密封板12的表面积其周围都设置有密封条13和密封板12，提高了其密封性，防止液体渗漏，导致过滤网3过滤不透彻，通过储油盒22、出油管23、分油板14、高锰钢耐磨材料15和集油盒18的搭配工作，通过螺纹杆24和设备连接，再通过螺栓25将其固定，拧动阀门，使得出油管23将润滑油输送到分油板14上，通过分油板14使得润滑油滴落到液压阀块1表面及其四周的高锰钢耐磨材料15上，因重力的原因使得滴落在高锰钢耐磨材料15上的润滑油滴落到底部的集油盒18中，高锰钢耐磨材料15在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击，且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，润滑油的设置提高了高锰钢耐磨材料15表面的润滑性，减小摩擦力，使得液压阀块1的使用寿命提高，集油盒18的设置便于对高锰钢耐磨材料15上滴落的润滑油收集储存，加以循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种耐磨性好的工业生产用液压阀块，包括液压阀块(1)、过滤槽(2)和过滤网(3)，其特征在于：所述液压阀块(1)内侧壁的顶端安装有卡槽(4)，所述过滤槽(2)表面的顶端安装有卡块(5)，所述过滤槽(2)的内侧壁开设有滑槽a(6)，所述滑槽a(6)的内侧壁滑动连接有滑块a(7)，所述滑块a(7)的背面安装有过滤网(3)；

所述过滤槽(2)的内侧壁安装有按压块(8)，所述按压块(8)的背面设置有弹簧a(9)，所述过滤网(3)底部的一侧安装有挡块(10)，所述挡块(10)的背面安装有按压块(8)，所述按压块(8)的背面设置有弹簧b(11)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的工业生产用液压阀块，其特征在于：所述过滤槽(2)的内侧壁设置有密封板(12)，所述密封板(12)顶部的一侧开设有通孔，所述密封板(12)的表面设置有密封条(13)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的工业生产用液压阀块，其特征在于：所述液压阀块(1)表面的顶端设置有分油板(14)，所述液压阀块(1)的表面设置有高锰钢耐磨材料(15)，所述液压阀块(1)表面的底端开设有进料口。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨性好的工业生产用液压阀块，其特征在于：所述进料口的内侧壁设置有密封环(16)，所述进料口的内部设置有进料管(17)，所述液压阀块(1)的底部设置有集油盒(18)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的工业生产用液压阀块，其特征在于：所述液压阀块(1)顶部的一侧开设有滑槽b(19)，所述滑槽b(19)的内部滑动连接有滑块b(20)，所述滑块b(20)的顶部设置有阀盖(21)。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨性好的工业生产用液压阀块，其特征在于：所述阀盖(21)的顶部设置有储油盒(22)，所述储油盒(22)一侧的底端设置有出油管(23)，所述出油管(23)的表面设置有阀门。

7.根据权利要求5所述的一种耐磨性好的工业生产用液压阀块，其特征在于：所述阀盖(21)顶部的一侧设置有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的表面螺纹贯穿有螺栓(25)，所述阀盖(21)顶部的另一侧设置有出料管(26)。

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