CN214944954U - 一种永磁变频低压螺杆空气压缩机 - Google Patents
一种永磁变频低压螺杆空气压缩机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁变频低压螺杆空气压缩机，该永磁变频低压螺杆空气压缩机可提供大气量的低压压缩空气，电机采用永磁变频电机，主机轴直接插入电机转子内，无传动损失，效率高。低压油气分离桶更适合低压工况，大流量的油气分离滤芯确保压缩空气含油量在5ppm以下。变频技术的使用可以使压缩机气量在一个宽范围内可调。配置物联网模块使得用户非常方便的查看机组运行状态。整机为箱体式结构，节能效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种永磁变频低压螺杆空气压缩机。
背景技术
喷油螺杆压缩机目前应用于各个行业，其效率高，维护方便，噪音小等优势深受客户青睐。在某些行业用户的用气端使用不了7到8公斤压力的压缩空气，但是用户还是通过减压设备将7到8公斤的压缩空气进行减压在继续使用，这是一种极大的资源浪费。而且有些压缩机不适应低压工作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种永磁变频低压螺杆空气压缩机，以解决上述背景技术中提出的空气压缩机耗能大浪费资源的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁变频低压螺杆空气压缩机，包括电机、罩壳。所述电机与低压螺杆主机连接。所述低压螺杆主机的进气口上设有进气阀。所述进气阀与进气管连接。所述进气管一端与空气过滤器连接。所述电机和低压螺杆主机安装于支架上。所述支架下方安装减震器；
所述低压螺杆主机通过排气管与油气分离桶相连，所述油气分离桶通过连接管与冷却器连接，所述冷却器上安装有最小压力阀，并且冷却器与油过滤器相连；
所述罩壳上装有变频器，所述变频器正上方装有控制器。
进一步的，所述油气分离桶顶部罩壳设置有安装检修孔，方便更换油气分离滤芯。油气分离器与主机之间连接有回油管，与进气阀之间连接有泄放管。
进一步的，所述低压螺杆主机和电机直接连接，低压螺杆主机的端轴直接插入电机的转子中，无联轴器，传动效率更高。
进一步的，所述变频器内部集成了控制系统及电器系统，安装接线更加方便，无需配备其它电器元件。
进一步的，所述罩壳内壁上贴有海绵，可降低机组噪音。
进一步的，所述电机采用的是380V永磁变频电机，节能效果更佳。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一般压缩机排气压力在0.5MPa(表压)以下。为充分发挥螺杆压缩机的节能优势，电机采用高效永磁变频电机，与主机直连，主机端轴直接插入电机转子中，传动损耗减小到最低，节能效果显著。整机配置集成式变频器，稳定用气端压力，宽范围的调节气量，更加节能。变频器集成了电气系统及控制系统，无需配备额外的电器元件，接线方便。控制器安装于门板上，方便用户操作。
附图说明
图1为本实用新型的内部零件整体结构正视图；
图2为本实用新型的内部零件整体结构侧视图；
图3为本实用新型的内部零件整体结构俯视图；
图4为本实用新型的正视图；
图5为本实用新型的侧视图；
图6为本实用新型的俯视图；
图中：1、电机；2、低压螺杆主机；3、空气过滤器；4、进气阀；5、油气分离桶；6、最小压力阀；7、冷却器；8、油过滤器；9、变频器；10、控制器；11、罩壳；12减震器；13支架；14排气管；15、进气管；16、检修孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种永磁变频低压螺杆空气压缩机，包括电机1、罩壳11，所述电机1与低压螺杆主机2连接。所述低压螺杆主机2的进气口上设有进气阀4。所述进气阀4与进气管15连接。所述进气管15一端与空气过滤器3连接。所述电机1和低压螺杆主机2安装于支架13上。所述支架13下方安装减震器12；
所述低压螺杆主机2通过排气管14与油气分离桶5相连，所述油气分离桶5通过连接管16与冷却器7连接，所述冷却器7上安装有最小压力阀6，并且冷却器7与油过滤器8相连；
所述罩壳11上装有变频器9，所述变频器9正上方装有控制器10。
本实例中，油气分离桶5通过排气管14与低压螺杆主机2相连，油气混合物进入油气分离桶5进行粗分离后再进入油气分离滤芯进行精细分离，精细分离出来的油通过回油管喷入低压螺杆主机2内。
本实例中，常压空气经过空气过滤器3进入进气阀4，再进入低压螺杆主机2进行压缩，压缩后的油气混合物进入油气分离桶5进行粗分离，桶内置有油气分离滤芯进行精细分离，确保出口空气含油量低于5ppm，低压压缩空气经过最小压力阀6进入冷却器7冷却后排出机组。
本实例中，润滑油从油气分离桶5底部送入冷却器7进行冷却，在经过油过滤器8喷入低压螺杆主机2进行润滑降温，再同油气混合物进入油气分离桶5进行分离，完成循环。
本实例中，电机1与低压螺杆主机2直连，低压螺杆主机2的端轴直接插入电机1的转子中，无联轴器，传动效率更高。电机1采用380V永磁变频电机，节能效果更佳显著。
本实例中，变频器9内部集成了压缩机电气系统及控制系统，安装接线更加方便，无需配备其它电器元件。控制器10安装于门板上。整机采用箱式结构，箱体贴有海绵可降低机组噪音。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种永磁变频低压螺杆空气压缩机，包括电机(1)、罩壳(11)，其特征在于：所述电机(1)与低压螺杆主机(2)连接，所述低压螺杆主机(2)的进气口上设有进气阀(4)，所述进气阀(4)与进气管(15)连接，所述进气管(15)一端与空气过滤器(3)连接，所述电机(1)和低压螺杆主机(2)安装于支架(13)上，所述支架(13)下方安装减震器(12)；
所述低压螺杆主机(2)通过排气管(14)与油气分离桶(5)相连，所述油气分离桶(5)通过连接管与冷却器(7)连接，所述冷却器(7)上安装有最小压力阀(6)，并且冷却器(7)与油过滤器(8)相连；
所述罩壳(11)上装有变频器(9)，所述变频器(9)正上方装有控制器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁变频低压螺杆空气压缩机，其特征在于：所述油气分离桶(5)顶部罩壳(11)设置有安装检修孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种永磁变频低压螺杆空气压缩机，其特征在于：所述低压螺杆主机(2)和电机(1)直接连接，低压螺杆主机(2)的端轴直接插入电机(1)的转子中，无联轴器。
4.根据权利要求1所述的一种永磁变频低压螺杆空气压缩机，其特征在于：所述变频器(9)内部集成了控制系统及电器系统。
5.根据权利要求1所述的一种永磁变频低压螺杆空气压缩机，其特征在于：所述罩壳(11)内壁上贴有海绵。
6.根据权利要求1所述的一种永磁变频低压螺杆空气压缩机，其特征在于：所述电机(1)采用的是380V永磁变频电机。
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| CN202121008379.2U CN214944954U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种永磁变频低压螺杆空气压缩机 |
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2021
- 2021-05-12 CN CN202121008379.2U patent/CN214944954U/zh active Active
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