CN214942562U - 一种哈芬预埋槽的辅助安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种哈芬预埋槽的辅助安装装置，涉及哈芬预埋槽安装施工技术领域。针对现有哈芬预埋槽的安装施工中，采用焊接定位辅助钢筋的形式调节卡槽的标高和水平度，导致安装速度慢，精度误差较大，安全风险较大的问题。它包括伸缩杆、顶托及底座，顶托和底座分别固接于伸缩杆的两端，且顶托、底座和伸缩杆的轴线重合，将辅助安装装置放置于哈芬预埋槽底部，通过调节伸缩杆的伸缩长度间接调整辅助安装装置的整体高度，使得卡槽的顶面标高与其设计标高一致，哈芬预埋槽加固完成后，调节伸缩杆收缩，将其移出至下一哈芬预埋槽的安装位置反复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及哈芬预埋槽安装施工技术领域，特别涉及一种哈芬预埋槽的辅助安装装置。
背景技术
如图1和图2所示，哈芬预埋槽10的卡槽11采用热浸镀锌碳钢或者不锈钢制成，卡槽11背部固接有至少两个锚腿12，卡槽11预埋于混凝土结构中，卡扣于卡槽11内的锤型头螺栓或带齿螺栓(图中未示出)与其他构件螺栓连接，哈芬预埋槽10具有承载能力强，易于调整，安装时无尘无噪音等优点。
但是，在哈芬预埋槽的实际安装施工过程中，卡槽预埋就位后，通常采用焊接定位辅助钢筋的形式调节卡槽的标高和水平度，由于定位辅助钢筋的标高不易控制，导致哈芬预埋槽安装速度较慢，精度误差较大，而且，焊接作业的安全风险系数较高。
发明内容
针对现有哈芬预埋槽的安装施工中，采用焊接定位辅助钢筋的形式调节卡槽的标高和水平度，导致安装速度慢，精度误差较大，安全风险较大的问题。本实用新型的目的是提供一种哈芬预埋槽的辅助安装装置，能够提高哈芬预埋槽的安装效率及安装精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种哈芬预埋槽的辅助安装装置，它设置于哈芬预埋槽的卡槽底部，用于支撑所述哈芬预埋槽，它包括伸缩杆、顶托及底座，所述顶托和所述底座分别固接于所述伸缩杆的两端，且所述顶托、底座和所述伸缩杆的轴线重合。
本实用新型的哈芬预埋槽的辅助安装装置，它包括伸缩杆、顶托及底座，顶托和底座分别固接于伸缩杆的两端，且顶托、底座和伸缩杆的轴线重合，将辅助安装装置放置于哈芬预埋槽底部，通过调节伸缩杆的伸缩长度间接调整辅助安装装置的整体高度，使得卡槽的顶面标高与其设计标高一致，哈芬预埋槽加固完成后，调节伸缩杆收缩，将其移出至下一哈芬预埋槽的安装位置反复使用，通过采用辅助安装装置进行哈芬预埋槽的定位及安装，操作更加方便，减少了作业人员数量和焊接工作量，提高了安装效率，并保证了安装精度。
更进一步，所述顶托由顶板及垂直固接于所述顶板中部的连接杆一组成，所述底座由底板及垂直固接于所述底板中部的连接杆二组成。
更进一步，所述伸缩杆为相套设连接的套筒及螺栓。
更进一步，所述伸缩杆为花篮螺栓。
更进一步，所述顶板和所述底板均由钢板制成，所述连接杆一和所述连接杆二由钢筋制成。
附图说明
图1为现有的哈芬预埋槽的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本实用新型的哈芬预埋槽的辅助安装装置一实施例的结构示意图；
图4为利用本实用新型一实施例的辅助安装装置安装哈芬预埋槽的示意图；
图5为图4的A-A剖视图。
图中标号如下：
哈芬预埋槽10；卡槽11；锚腿12；辅助安装装置20；伸缩杆21；顶托24；底座25；加固钢筋30。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。
结合图3至图5说明本实用新型的哈芬预埋槽10的辅助安装装置20，它设置于哈芬预埋槽10的卡槽11底部，用于支撑哈芬预埋槽10，它包括伸缩杆21、顶托24及底座25，顶托24和底座25分别固接于伸缩杆21的两端，且顶托24、底座25和伸缩杆21的轴线重合。
本实用新型的哈芬预埋槽10的辅助安装装置20，它包括伸缩杆21、顶托24及底座25，顶托24和底座25分别固接于伸缩杆21的两端，且顶托24、底座25和伸缩杆21的轴线重合，将辅助安装装置20放置于哈芬预埋槽10底部，通过调节伸缩杆21的伸缩长度间接调整辅助安装装置20的整体高度，使得卡槽11的顶面标高与其设计标高一致，哈芬预埋槽10加固完成后，调节伸缩杆21收缩，将其移出至下一哈芬预埋槽10的安装位置反复使用，通过采用辅助安装装置20进行哈芬预埋槽10的定位及安装，操作更加方便，减少了作业人员数量和焊接工作量，提高了安装效率，并保证了安装精度。
如图3所示，顶托24由顶板及垂直固接于顶板中部的连接杆一组成，底座25由底板及垂直固接于底板中部的连接杆二组成，顶托24和底座25的设置起到延伸伸缩杆21长度的作用，使得辅助安装装置20的整体长度能够适应哈芬预埋槽10安装高度的需要，而且，水平设置的顶板和底板起到稳定支撑的作用，避免在辅助安装哈芬预埋槽10的过程中发生倾斜或晃动。
请继续参考图3，所述伸缩杆21可为相套设连接的套筒及螺栓，通过套筒及螺栓之间的转动调节伸缩杆21的伸缩长度，更佳的，本实施例的伸缩杆21优选花篮螺栓，通过分别调节花篮螺栓的两根螺栓调整伸缩杆21的整体长度，操作更加方便。
所述伸缩杆21的顶板和底板均由钢板制成，连接杆一和连接杆二由钢筋制成，上述构件均可利用施工现场已有材料制作，取材方便，易于加工。
本实用新型的哈芬预埋槽10的辅助安装装置20的使用过程如下：根据欧罗仓筒体结构的设计要求，在牛腿顶面+48.18m标高的位置，沿R＝27.15m半径圆弧预埋哈芬预埋槽10，相邻哈芬预埋槽10之间的间距为1°(477mm)，共计360个，误差要求±5mm，根据哈芬预埋槽10的安装位置，提前制作如图3所示的哈芬预埋槽10的辅助安装装置20，如图4所示，待牛腿钢筋绑扎及模板支设完成后，现场测放出哈芬预埋槽10的安装位置，并结合哈芬预埋槽10的锚腿12位置提前焊接U型加固钢筋30，拉设标高控制线，将辅助安装装置20放入牛腿的钢筋笼内，在辅助安装装置20的顶部放置哈芬预埋槽10，调节伸缩杆21的伸缩长度，使得哈芬预埋槽10的顶面标高达到其设计标高，标高调节完成后，配合水平尺微调水平度使其满足设计要求后，将哈芬预埋槽10的锚腿12与提前设置好的U型加固钢筋30进行焊接连接，焊接加固完成后调节伸缩杆21使其缩短，将辅助安装装装置移至下一安装位置反复使用。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。
Claims (5)
1.一种哈芬预埋槽的辅助安装装置，其特征在于：它设置于哈芬预埋槽的卡槽底部，用于支撑所述哈芬预埋槽，它包括伸缩杆、顶托及底座，所述顶托和所述底座分别固接于所述伸缩杆的两端，且所述顶托、底座和所述伸缩杆的轴线重合。
2.根据权利要求1所述的哈芬预埋槽的辅助安装装置，其特征在于：所述顶托由顶板及垂直固接于所述顶板中部的连接杆一组成，所述底座由底板及垂直固接于所述底板中部的连接杆二组成。
3.根据权利要求1所述的哈芬预埋槽的辅助安装装置，其特征在于：所述伸缩杆为相套设连接的套筒及螺栓。
4.根据权利要求1所述的哈芬预埋槽的辅助安装装置，其特征在于：所述伸缩杆为花篮螺栓。
5.根据权利要求2所述的哈芬预埋槽的辅助安装装置，其特征在于：所述顶板和所述底板均由钢板制成，所述连接杆一和所述连接杆二由钢筋制成。
Priority Applications (1)
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| CN202022851445.4U CN214942562U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种哈芬预埋槽的辅助安装装置 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022851445.4U patent/CN214942562U/zh active Active
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