CN214942418U - 一种预制pc混凝土用户终端控制器箱体洞口构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制PC混凝土用户终端控制器箱体洞口构造，包括嵌于墙体结构上预留的矩形洞口内并与墙体结构共同砌筑的预制PC混凝土箱体，所述预制PC混凝土箱体具有用于安装用户终端控制器箱体的敞口，所述预制PC混凝土箱体的边框上端中部及下端中部预留有用于用户终端控制器箱体中设备布置线管贯穿的上方槽口和下方槽口，且下方槽口的截面积大于上方槽口的截面积；采用建筑结构胶或砂浆填充预制PC混凝土箱体与用户终端控制器箱体之间的缝隙。本实用新型通过设置预制PC混凝土箱体，使得用户终端控制器箱体安装更为便捷，同时节省了墙面大面积开槽、洞口施工质量低等工艺缺陷，具有快速施工、节省人工和工期，节约成本，安装效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种预制PC混凝土用户终端控制器箱体洞口构造。
背景技术
目前，通常建设工程设计中常用的用户终端控制器箱体施工及安装方法中有明装和安装等多种方式，一般都需要在已砌筑完成的墙体上进行二次开槽开洞口，然后将成品用户终端控制器箱体安装于新开洞口中，这样就增加了开槽等施工工序，费时费力。同时新开槽孔、洞口的质量无法得到有效的保证，洞口尺寸、外观质量、安装牢固性等均无法得到精确控制，为后续施工工序及使用造成了隐患。更有甚者，二次开槽施工易产生新的建筑垃圾，造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型公开了一种预制PC混凝土用户终端控制器箱体洞口构造，通过设置预制PC混凝土箱体及改变施工工序等方式，使得用户终端控制器箱体安装更为便捷，具有快速施工、节省人工和工期，节约成本，安装效率高等优点。
为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种预制PC混凝土用户终端控制器箱体洞口构造，包括嵌于墙体结构上预留的矩形洞口内并与墙体结构共同砌筑的预制PC混凝土箱体，所述预制PC混凝土箱体具有用于安装用户终端控制器箱体的敞口，所述用户终端控制器箱体上设置有用户终端控制器箱体盖板，所述预制PC混凝土箱体的边框上端中部及下端中部预留有用于用户终端控制器箱体中设备布置线管贯穿的上方槽口和下方槽口，且下方槽口的截面积大于上方槽口的截面积；采用建筑结构胶或砂浆填充所述预制PC混凝土箱体与用户终端控制器箱体之间的缝隙。
进一步的，所述预制PC混凝土箱体由建筑材料制品工厂批量预制生产，其尺寸大小由用户终端控制器箱体设计决定，保证用户终端控制器箱体能够便于安装于其内。
作为优选，所述预制PC混凝土箱体外观尺寸长为550mm，宽为200mm，高为450mm；所述预制PC混凝土箱体深为100mm，其边框厚为50mm。
作为优选，所述上方槽口长为100mm，宽为50mm；所述下方槽口长为200mm，宽为50mm。
进一步的，所述墙体结构外侧设置有墙体饰面层。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置预制PC混凝土箱体，同时预制PC混凝土箱体与墙体共同砌筑，节省了墙面大面积开槽、洞口施工质量低等工艺缺陷，使得用户终端控制器箱体安装更为便捷，具有快速施工、节省人工和工期，节约成本，安装效率高等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型预制PC混凝土箱体的结构示意图；
图3为本实用新型另一种预制PC混凝土箱体的结构示意图。
附图标记：1-墙体结构，2-预制PC混凝土箱体，3-用户终端控制器箱体，4-安装缝隙，5-预留布置线管，6-墙体饰面层，7-用户终端控制器箱体盖板，201-上方槽口，202-下方槽口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
参看图1-图3，本实用新型实施例提供的预制PC混凝土用户终端控制器箱体洞口构造，包括墙体结构1、设在墙体上的矩形洞口、预制PC混凝土箱体2、用户终端控制器箱体3。砌筑墙体结构时，预制PC混凝土箱体2与墙体结构1共同砌筑，成为墙体上的矩形洞口；用户终端控制器箱体3设置于预制PC混凝土箱体2中，采用建筑结构胶、砂浆等材料进行预制PC混凝土箱体2与用户终端控制器箱体2之间的缝隙4填缝施工。
本实用新型设在墙体上的矩形洞口即预制PC混凝土箱体2与墙体1共同砌筑形成的，适用于钢筋混凝土墙体、连锁块砌筑墙体等。预制PC混凝土箱体2采用工厂化批量生产，运送至现场完成现场装配、安装施工。
如图2所示，为了便于设置于用户终端控制器箱体3中设备预留布置线管5需要，预制PC混凝土箱体2在生产制作时，可分别在预制PC混凝土箱体2边框上端中部及下端中部预留上方槽口201、下方槽口202，且下方槽口202的截面积大于上方槽口201的截面积。或如图3所示，也可以根据实际需要只在预制PC混凝土箱体2边框上端中部预留上方槽口201。
本实用新型一实施例中，预制PC混凝土箱体2外观尺寸长为550mm，宽为200mm，高为450mm；预制PC混凝土箱体2深为100mm，预制PC混凝土箱体2边框厚为50mm。上方槽口201长为100mm，宽为50mm；下方槽口202长为200mm，宽为50mm。
下面结合上述结构描述，参照图1-3对在本实用预制PC混凝土用户终端控制器箱体洞口构造的工作过程进行简单地描述。
具体实施时，按照以下工序进行：(1)墙体结构1及用户终端控制器箱体2等定位放线；(2)墙体结构1砌筑施工，同时进行预制PC混凝土箱体2施工，将预制PC混凝土箱体2嵌于墙体结构1中共同砌筑，预留布置线管5的上方槽口201、下方槽口202；(3)将用户终端控制器箱体3安装于预制PC混凝土箱体2中，采用建筑结构胶、砂浆等材料进行缝隙4填缝施工；(4)安装用户终端控制器等设备于用户终端控制器箱体3中，安装布置线管于预留布置线管5中；(5)墙体饰面层6施工；(6)安装用户终端控制器箱体盖板7；(7)成品保护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种预制PC混凝土用户终端控制器箱体洞口构造，其特征在于，包括嵌于墙体结构(1)上预留的矩形洞口内并与墙体结构(1)共同砌筑的预制PC混凝土箱体(2)，所述预制PC混凝土箱体(2)具有用于安装用户终端控制器箱体(3)的敞口，所述用户终端控制器箱体(3)上设置有用户终端控制器箱体盖板(7)，所述预制PC混凝土箱体(2)的边框上端中部及下端中部预留有用于用户终端控制器箱体(3)中设备布置线管(5)贯穿的上方槽口(201)和下方槽口(202)，且下方槽口(202)的截面积大于上方槽口(201)的截面积；采用建筑结构胶或砂浆填充所述预制PC混凝土箱体(2)与用户终端控制器箱体(3)之间的缝隙(4)。
2.根据权利要求1所述的预制PC混凝土用户终端控制器箱体洞口构造，其特征在于，所述预制PC混凝土箱体(2)外观尺寸长为550mm，宽为200mm，高为450mm；所述预制PC混凝土箱体(2)深为100mm，其边框厚为50mm。
3.根据权利要求1所述的预制PC混凝土用户终端控制器箱体洞口构造，其特征在于，所述上方槽口(201)长为100mm，宽为50mm；所述下方槽口(202)长为200mm，宽为50mm。
4.根据权利要求1所述的预制PC混凝土用户终端控制器箱体洞口构造，其特征在于，所述墙体结构(1)外侧设置有墙体饰面层(6)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-02-10 CN CN202120370282.XU patent/CN214942418U/zh active Active
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