CN214942170U - 一种铝单板吊顶用抬升装置 - Google Patents

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刘文田
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Abstract

本实用新型涉及一种铝单板吊顶用抬升装置,抬升装置包括底座、一级提升机构、施工平台、二级提升机构,一级提升机构设在底座上,施工平台设在一级提升机构的顶端,二级提升机构连接在施工平台上,二级提升机构包括底板和提升板,底板与提升板之间设有升降装置,升降装置用于驱动提升板升降。本实用新型的抬升装置,二级提升机构连接在施工平台上,二级提升机构可以跟随施工进度抬升铝单板,显著节省了施工人员的体力,提高了施工效率,同时可以适应不同高度建筑的铝单板吊顶需求。

Description

一种铝单板吊顶用抬升装置
技术领域
本实用新型涉及吊顶技术领域,具体涉及一种铝单板吊顶用抬升装置。
背景技术
越来越多的建筑装修采用铝单板吊顶,铝单板吊顶相较于传统吊顶材料,具有防水防潮、使用寿命长、安全环保等优点,在铝单板吊顶施工中,需要在建筑物顶部打上龙骨,再将铝单板架设在龙骨上完成吊顶,实际施工过程中,需要工人之间配合传递将铝单板安装在龙骨上,导致施工效率低,工人劳动强度比较大,且在传递过程中容易导致铝单板磕碰,影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝单板吊顶用抬升装置,解决铝单板吊顶施工中铝单板抬升困难的问题。
现为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铝单板吊顶用抬升装置,包括底座、一级提升机构、施工平台、二级提升机构;所述一级提升机构设在所述底座上,所述施工平台设在所述一级提升机构的顶端,所述二级提升机构连接在所述施工平台上,所述二级提升机构包括底板和提升板,所述底板与所述提升板之间设有升降装置,所述升降装置用于驱动所述提升板升降。
进一步地,所述一级提升机构包括菱形伸缩架,所述底座上设有驱动装置,所述驱动装置一端设在所述底座上,另一端与所述菱形伸缩架上的连杆相连。
进一步地,所述底板与所述施工平台连接,所述升降装置设在所述底板上,所述升降装置为电动液压推杆。
进一步地,所述提升板上设有限位部,用于限制所述提升板上的铝单板的移动。
进一步地,所述限位部包括安装套筒和L形限位柱,所述安装套筒设在所述提升板下侧面上,所述L形限位板一端套设在所述安装套筒中,另一端竖直向上设置。
进一步地,所述L形限位柱包括水平设置的第一限位柱和竖直向上设置的第二限位柱,所述安装套筒一端设有限位孔,所述第一限位柱穿过所述限位孔套设在所述安装套筒中,所述第二限位柱与所述第一限位柱连接。
进一步地,所述第一固定柱一端设有限位块,所述限位块的直径大于所述第一限位柱的直径。
进一步地,所述安装套筒中设有弹簧,所述弹簧一端抵接在所述限位块上,另一端抵接在所述安装套筒中。
进一步地,所述安装套筒筒壁上设有止转槽,所述L形限位柱上设有止转销,所述止转槽与所述止转销配合形成止转部,用于限制所述L形限位柱在所述安装套筒中转动。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的铝单板吊顶用抬升装置,包括底座、一级提升机构、施工平台、二级提升机构,一级提升机构设在底座上,施工平台设在一级提升机构的顶端,二级提升机构连接在施工平台上,二级提升机构包括底板和提升板,底板与提升板之间设有升降装置,升降装置用于驱动提升板升降。本实用新型的抬升装置,二级提升机构连接在施工平台上,二级提升机构可以跟随施工进度抬升铝单板,显著节省了施工人员的体力,提高了施工效率,同时可以适应不同高度建筑的铝单板吊顶需求。
附图说明
图1是本实用新型铝单板吊顶用抬升装置的主视图;
图2是本实用新型铝单板吊顶用抬升装置中除去一级提升机构的结构示意图;
图3是图2另一视角的结构示意图;
图4是本实用新型铝单板吊顶用抬升装置中限位部的结构示意图;
图5是本实用新型铝单板吊顶用抬升装置中限位部的剖视图。
图中各标记对应的名称:
1、底座,11、脚轮,2、施工平台,3、菱形伸缩架,31、驱动装置,32、连杆,41、底板,42、提升板,43、升降装置,44、安装套筒,441、限位孔,442、止转槽,45、第一限位柱,451、限位块,452、限位销,46、第二限位柱,47、弹簧,48、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例1:
如图1-图5所示,铝单板吊顶用抬升装置,包括底座1、一级提升机构、施工平台2、二级提升机构,一级提升机构设在底座1上,施工平台2设在一级提升机构顶端,二级提升机构设在施工平台2上,一级提升机构和二级提升机构配合使得铝单板吊顶施工中施工人员和铝单板可以共同升降,提高施工效率。
如图1所示,底座1用于安装一级提升机构,底座1下端设有脚轮11,便于在各施工区域进行移动,提升抬升装置的机动性。
如图1所示,一级提升机构设在底座1上,本实施例中,一级提升机构采用菱形伸缩架3,菱形伸缩架3下端铰接在底座1上,底座1上设有驱动装置31,用于驱动菱形伸缩架3上下移动,本实施例中,驱动装置31采用电动液压推杆,电动液压推杆一端连接在底座1上,另一端铰接在菱形伸缩架3上的连杆32上,电动液压推杆的伸缩驱动菱形伸缩架3上下移动,便于施工人员对不同高度的建筑进行铝单板吊顶施工,电动液压推杆和菱形伸缩架属于现有技术,在此不再赘述。
如图1和图3所示,施工平台2设在菱形伸缩架3顶端,施工平台2与菱形伸缩架3铰接,菱形伸缩架3的伸缩带动施工平台2上下移动,且施工平台2始终保持水平状态,确保施工的安全,施工平台2用于供施工人员进行吊顶施工,施工平台2的边缘设有防护栏杆,避免施工人员施工中跌落。
如图3所示,二级提升机构设在施工平台2上,二级提升机构用于对铝单板进行二次提升,便于施工人员施工,节省体力,提高施工效率,二级提升机构设在施工平台2的一侧,与施工平台2连接。二级提升机构包括底板41、提升板42和升降装置43,底板41与施工平台2连接,升降装置43设在底板41上,提升板42设在升降装置43的上端,升降装置43用于驱动提升板42上下移动,本实施例中,升降装置43采用电动液压推杆,电动液压推杆的伸缩带动提升板42上下移动。
由于铝单板在提升板42上具有滑脱的风险,本实施例中,提升板42上设有限位部,用于限制铝单板在提升板42上的滑动,保证施工安全。
如图3-图5所示,限位部设在提升板42的边缘,限位部包括安装套筒44和L形限位柱,安装套筒44设在提升板42下侧面,L形限位柱套设在安装套筒44中,L形限位柱包括第一限位柱45和第二限位柱46,其中第一限位柱45套设在安装套筒44中,第二限位柱46竖直向上设置。安装套筒44中一端敞开设置,另一端设有限位孔441,限位孔441的孔径与第一限位柱45的直径相适配,第一限位柱45能够在限位孔441中自由滑动,第一限位柱45的一端设有限位块451,限位块451为圆柱形,限位块451的直径大于第一限位柱45的直径,能够确保第一限位柱45无法从安装套筒44中滑脱。
安装套筒44中设有弹簧47,弹簧47一端与限位块451抵接,另一端与安装套筒44中限位孔441所在平面抵接,实际使用时,由于弹簧47的弹力,可以使第二限位柱46在一定范围内始终与提升板42上的铝单板卡接,避免铝单板滑脱。
提升板42上与限位部对应的另一侧边设有竖直的限位板48,限位板48与限位部配合使得第二限位柱46始终夹紧铝单板,避免铝单板滑脱。
为避免L形限位柱在安装套筒44中转动,本实施例中,安装套筒44外壁上设有止转槽442,第一限位柱45上设有限位销452,限位销452与止转槽442配合限制L性限位柱在安装套筒44中转动,确保第二限位柱46始终竖直向上。
使用方法:
将吊顶用的铝单板放置在提升板42上,限位部与限位板48配合使铝单板卡接在提升板42上,施工人员站在施工平台2上,控制菱形伸缩架3驱动施工平台2上升,到达工作区域时,施工人员从上往下依次拿取提升板42上的铝单板进行施工,跟随施工进度,设在底板41上的电动液压推杆推动提升板42上移,确保提升板42上的铝单板的位置一直处于合适的位置,施工人员不需要将铝单板搬运很远的距离即可安装,显著降低了施工难度,同时节省了施工人员体力,有利于提高施工效率。

Claims (9)

1.一种铝单板吊顶用抬升装置,其特征在于:包括底座、一级提升机构、施工平台、二级提升机构;所述一级提升机构设在所述底座上,所述施工平台设在所述一级提升机构的顶端,所述二级提升机构连接在所述施工平台上,所述二级提升机构包括底板和提升板,所述底板与所述提升板之间设有升降装置,所述升降装置用于驱动所述提升板升降。
2.根据权利要求1所述的铝单板吊顶用抬升装置,其特征在于:所述一级提升机构包括菱形伸缩架,所述底座上设有驱动装置,所述驱动装置一端设在所述底座上,另一端与所述菱形伸缩架上的连杆相连。
3.根据权利要求1所述的铝单板吊顶用抬升装置,其特征在于:所述底板与所述施工平台连接,所述升降装置设在所述底板上,所述升降装置为电动液压推杆。
4.根据权利要求3所述的铝单板吊顶用抬升装置,其特征在于:所述提升板上设有限位部,用于限制所述提升板上的铝单板的移动。
5.根据权利要求4所述的铝单板吊顶用抬升装置,其特征在于:所述限位部包括安装套筒和L形限位柱,所述安装套筒设在所述提升板下侧面上,所述L形限位板一端套设在所述安装套筒中,另一端竖直向上设置。
6.根据权利要求5所述的铝单板吊顶用抬升装置,其特征在于:所述L形限位柱包括水平设置的第一限位柱和竖直向上设置的第二限位柱,所述安装套筒一端设有限位孔,所述第一限位柱穿过所述限位孔套设在所述安装套筒中,所述第二限位柱与所述第一限位柱连接。
7.根据权利要求6所述的铝单板吊顶用抬升装置,其特征在于:所述第一固定柱一端设有限位块,所述限位块的直径大于所述第一限位柱的直径。
8.根据权利要求7所述的铝单板吊顶用抬升装置,其特征在于:所述安装套筒中设有弹簧,所述弹簧一端抵接在所述限位块上,另一端抵接在所述安装套筒中。
9.根据权利要求8所述的铝单板吊顶用抬升装置,其特征在于:所述安装套筒筒壁上设有止转槽,所述L形限位柱上设有止转销,所述止转槽与所述止转销配合形成止转部,用于限制所述L形限位柱在所述安装套筒中转动。
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