CN214940772U - 智能马桶、喷枪及喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供的智能马桶、喷枪及其喷头，其中，喷头包括壳体、转动轴、凸轮、底盖、调节件，其中，转动轴可转动穿设于壳体内，凸轮固装于转动轴上，底盖开设有水槽，该底盖与壳体固定连接，调节件包括杆体及固设于该杆体上的连接臂；杆体插设于出水孔内，连接臂能够与凸轮接触并随该凸轮的转动带动杆体沿出水孔移动，以使出水孔射出不同水型的喷洗水，在实现喷洗模式切换的过程中，不会出现断流，改善了用户体验效果。

Description

智能马桶、喷枪及喷头

技术领域

本实用新型涉及智能卫浴技术领域，特别涉及一种智能马桶、喷枪及喷头。

背景技术

现有的智能马桶，其喷枪上设有臀洗、妇洗、通便三个喷嘴，不同喷嘴喷射出不同水型的清洗水，三个喷嘴分别通过不同的流道与进水连通。喷枪通过电动机转动换向阀上实现喷洗水在三个喷嘴间进行切换，从而实现不同清洗水型的切换。在清洗作业过程中，如需切换清洗模式，喷枪则需要先停止当前功能，等换向阀片切换成所需功能和排尽新模式管道内的残存冷水后，喷枪再次伸出，再次对人体进行喷洗。如此，在切换清洗模式后，先期出水的压力和温度比较不稳定，造成用户体验较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不间断切换喷洗模式的智能马桶、喷枪及喷头，从而可提升用户体验。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种喷头，其包括：

壳体，设有进水部、出水孔以及与所述进水部连通的第一凹槽；所述出水孔的一端为进水口，另一端为出水口；

转动轴，可转动穿设于所述壳体内并穿过所述第一凹槽；

凸轮，置于所述第一凹槽内并固装于所述转动轴上；所述凸轮能够随所述转动轴转动；

底盖，开设有水槽；所述底盖与所述壳体固定连接且所述水槽与所述进水口及所述第一凹槽的开口对置；

调节件，包括杆体及固设于该杆体上的连接臂；所述杆体插设于所述出水孔内，所述连接臂能够与所述凸轮接触并随该凸轮的转动带动所述杆体沿所述出水孔移动，以使所述出水孔射出不同水型的喷洗水。

其中一些实施方式中，所述出水孔包括依次相连的第一孔部、第二孔部和第三孔部，所述第一孔部贯穿所述壳体的开口为所述进水口，所述第二孔部朝向所述第三孔部收缩，所述第三孔部贯穿所述壳体的开口为所述出水口，该第三孔部朝向所述出水口收缩；

其中，当所述水槽注满水时，所述杆体位于所述出水孔的第一位置，此时，所述出水口射出第一水型的清洗水；当所述凸轮转动至第一位置时，所述杆体位于所述出水孔的第二位置，此时，所述出水口射出第二水型的清洗水；当所述凸轮转动至第二位置时，所述杆体位于所述出水孔的第三位置，此时，所述出水口射出第三水型的清洗水。

其中一些实施方式中，所述杆体包括：

杆部，其与所述连接臂固定连接；

多个导流筋，绕所述杆部的外表面间隔凸起设置并沿该杆部的轴向延伸。

其中一些实施方式中，所述杆体还包括：

两弧形凸筋，凸设于所述杆部的端面上并对称间隔设置；所述两弧形凸筋之间的空间构成用于产生旋转水的旋流室；当所述杆体插设于所述出水孔，所述旋流室朝向所述出水口。

其中一些实施方式中，所述壳体还开设有排水流道、与所述进水部连通的凹腔、以及连通所述第一凹槽和所述凹腔的第一流道；所述转动轴穿设于所述凹腔内；

所述喷头还包括：

分流盘，置于所述凹腔内并套设于所述转动轴外且与所述壳体密封固定连接；所述分流盘沿轴向贯穿有与所述排水流道连通的第一通孔以及与所述第一流道连通的第二通孔；

转动盘，置于所述凹腔内并固定套设于所述转动轴的外周面且随该转动轴转动；该转动盘沿轴向贯穿有导流孔，所述转动盘与所述分流盘贴合；所述导流孔能够随所述转动盘转动至与所述第一通孔或所述第二通孔连通的位置；

端盖，套设于所述转动轴外且密封固设于所述凹腔的开口处。

其中一些实施方式中，所述壳体还开设有第二凹槽、连通所述凹腔与第二凹槽槽底的第二流道；所述分流盘沿轴向贯穿有与所述第二流道连通的第三通孔；所述导流孔能够随所述转动盘转动至与所述第三通孔连通的位置；

所述喷头还包括插装于所述第二凹槽内用于喷洗的喷嘴。

其中一些实施方式中，所述喷嘴为扇形喷嘴。

其中一些实施方式中，所述调节件还包括凸设于所述连接臂上并与所述凸轮滚动摩擦接触的触头。

一种用于智能马桶的喷枪，其包括外套筒和上述任一项所述的喷头，所述喷头可伸缩移动插装于所述外套筒内。

一种智能马桶，其包括马桶盖主体以及所述的喷枪，其中，所述喷枪安装于所述马桶盖主体内。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型所提供的智能马桶、喷枪及其喷头，其中，喷头中的连接臂能够随该凸轮的转动带动杆体沿出水孔移动，以使出水孔射出不同水型的喷洗水，在实现喷洗模式切换的过程中，不会出现断流，改善了用户体验效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的智能马桶局部视图；

图2是本实用新型实施例提供的喷头的轴测图；

图3是本实用新型实施例提供的喷头中壳体的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的喷头的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的喷头中调节件的轴测图；

图6是本实用新型实施例提供的喷头局部剖视图一；

图7是本实用新型实施例提供的喷头中分流盘的轴测图；

图8是本实用新型实施例提供的喷头中转动盘的主视图；

图9是本实用新型实施例提供的喷头的第一水型喷射图；

图10是本实用新型实施例提供的喷头的第二水型喷射图；

图11是本实用新型实施例提供的喷头的第三水型喷射图；

图12是本实用新型实施例提供的喷头局部剖视图二；

图13是本实用新型实施例提供的喷头中扇形喷嘴喷射水型图。

附图标记说明如下：

100、喷枪；

101、外套筒；

102、喷头；

200、马桶盖主体；

1、壳体；11、进水部；12、出水孔；120、第一孔部；121、第二孔部；122、第三孔部；123、进水口；124、出水口；13、第一凹槽；14、凹腔；15、排水流道；16、第一流道；17、第二凹槽；18、第二流道；

2、转动轴；

3、凸轮；

4、底盖；41、水槽；

42、限位件；

5、调节件；

51、杆体；

510、杆部；

511、导流筋；

512、弧形凸筋；

52、连接臂；

53、触头；

6、分流盘；61、第一通孔；62、第二通孔；63、第三通孔；

7、转动盘；71、导流孔；

8、端盖；

9、喷嘴。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

参阅图1，一种智能马桶，其包括喷枪100和马桶盖主体200，其中，喷枪100安装于马桶盖主体200内。

喷枪100，包括外套筒101和喷头102，喷头102以可伸缩移动的方式插装于外套筒101内。

当喷头102从外套筒101内伸出后，可根据用户的清洗需求，喷射出不同水型的清洗水。

上述喷头102，其包括壳体1、转动轴2、凸轮3、底盖4、调节件5。其中，壳体1整体呈圆柱形，在其一端设有进水部11。该进水部11可以是在壳体1端部靠近边缘处开设的进水孔。在本实施例中，进水部11也可以是设置于壳体1端部的进水管，参阅如图1所示。

如图2和图3所示，壳体1的外周面沿径向开设有出水孔12，该出水孔12靠近壳体1的另一端设置。出水孔12的一端为进水口123，另一端为出水口124。出水口124位于壳体1的外周面上。

壳体1中远离进水部11一端开设有一沿轴向延伸的缺口，该缺口处的平面上开设有一径向延伸的第一凹槽13，此第一凹槽13与进水部11连通。

出水孔12贯穿壳体1的缺口部分，进水口123位于缺口处的平面上。

转动轴2可转动穿设于壳体1内并穿过第一凹槽13。

如图4所示，凸轮3置于第一凹槽13内并固装于转动轴2上，该凸轮3能够随转动轴2转动。在本实施例中，凸轮3可与转动轴2通过键连接。于转动轴2的外周面上开设有键槽，凸轮3的内避面上也开设有键槽。通过键，例如平键，实现凸轮3与转动轴2的传动连接。

底盖4的形状与壳体1的缺口部分相同，该底盖4用于填补壳体1的缺口，当底盖4扣合于壳体1的缺口处后，壳体1和底盖4便可构成一个完整的圆柱体。

底盖4于平滑的侧面处开设有向内凹陷的水槽41，当底盖4扣合于壳体1的缺口处后，水槽41与进水口123及第一凹槽13的开口对置。

如图4所示，调节件5包括杆体51及固设于该杆体51上的连接臂52。其中，杆体51为圆柱形杆，连接臂52与杆体51外周面固定连接。在本实施例中，连接臂52与杆体51连成一体，为一体成型结构。连接臂52的延伸方向与杆体51的轴向垂直。

在将底盖4装配至壳体1的缺口处前，先装配调节件5，将杆体51从进水口123插入至出水孔12内，使连接臂52能够与凸轮3接触。之后，将底盖4扣合于壳体1的缺口处并固定，例如，通过粘接的方式将底盖4与壳体1固定。水槽41与进水口123及第一凹槽13的开口对置。

转动轴2与驱动装置传动连接，进水部11与水源连通，清洗用温水自进水部11流入第一凹槽13并进入到水槽41，随着水槽41中水位的上涨，水压逐渐增大，当水槽41中填满水后，在水压的作用下，调节件5被顶升，杆体51升至出水孔12的最上位，同时，清洗用温水被挤压从出水孔12的出水口124以一种水型形式喷射而出，用于对人体进行清洗。

驱动装置驱动转动轴2转动，转动轴2带动凸轮3转动，连接臂52能够随该凸轮3的转动带动杆体51沿出水孔12移动。由于杆体51在出水孔12中处于不同的高度，该杆体51便会对出水口124实现不同程度的封堵，从而便可使出水孔12射出不同水型的喷洗水。

另外，调节件5还包括触头53，该触头53凸设于连接臂52上并与凸轮3滚动摩擦接触。此触头53为球形、半球形或球冠中的任一种，以便于凸轮3与触头53实现滚动摩擦，降低磨损。

再有，底盖4的水槽41中凸设有限位件42。当底盖4如前述装于壳体1上后，限位件42位于杆体51的正下方。在凸轮3带动连接臂52将杆体51压下的过程中，限位件42对杆体51的向下移动起到了一定限位作用，避免杆体51从出水孔12中脱离，影响后续使用。

上述喷头102中的连接臂52能够随该凸轮3的转动带动杆体51沿出水孔12移动，以使出水孔12射出不同水型的喷洗水，在实现喷洗模式切换的过程中，不会出现断流，改善了用户体验效果。

可以理解，出水孔12可以是变孔径的孔，其沿轴向被分为多个孔部，不同孔部之间的孔径不相等。

出水孔12包括依次相连的第一孔部120、第二孔部121和第三孔部122，第一孔部120贯穿壳体1的开口为进水口123，第二孔部121朝向第三孔部122收缩，第三孔部122贯穿壳体1的开口为出水口124，该第三孔部122朝向出水口124收缩。

其中，第一孔部120呈圆柱形，第二孔部121呈锥台形，第三孔部122呈圆锥形。

当水槽41注满水时，杆体51位于出水孔12的第一位置，此时，出水口124射出第一水型的清洗水；当凸轮3转动至第一位置时，杆体51位于出水孔12的第二位置，此时，出水口124射出第二水型的清洗水；当凸轮3转动至第二位置时，杆体51位于出水孔12的第三位置，此时，出水口124射出第三水型的清洗水。

一些实施例中，如图5所示，杆体51包括一杆部510和多个导流筋511。杆部510呈圆柱形，多个导流筋511凸设于杆部510的外周面上。各个导流筋511的形状相同且尺寸相等，均呈板状，沿杆部510的轴向延伸。这些导流筋511于杆部510的外周面绕杆部510的轴线均匀间隔排布。相邻的导流筋511之间形成了导流槽，通过导流槽可令从出水孔12的进水口123冲向出水口124清洗用温水流动更加顺畅。

连接臂52与杆部510的外周面固定连接并靠近杆部510的一端设置，该连接臂52的延伸方向与杆部510的轴向垂直。

杆部510之另一端的端面上凸设有两弧形凸筋512，每个弧形凸筋512均与杆部510的边缘平齐并顺着边缘延伸，两弧形凸筋512对称间隔设置。

上述两弧形凸筋512之间的空间构成旋流室。两弧形凸筋512间隔设置，故而此二者同一侧的端部之间形成有缺口。两弧形凸筋512两端的缺口构成了旋流室的两个入口。

旋流室的作用是使水产生旋转，当旋流室紧贴出水口124时，清洗用温水只能从两个旋流室入口进入，此时，清洗用温水在旋流室内快速旋转；当旋流室稍微远离出水口124时，清洗用温水在旋流室内的转速有所降低；当杆体51下降至最下端时，旋流室远离出水口124，清洗用温水基本不旋转。

出水口124的出水形状和清洗用温水的旋转速度有关，清洗用温水于旋流室内快速旋转，则生成清洗面积最大、最柔和的大锥角喷射水型；清洗用温水于旋流室内低速旋转，则生成小锥角喷射水型；清洗用温水不旋转，则生成细圆柱形喷射水型。

当水槽41注满水时，杆体51位于出水孔12的第一位置，此时，旋流室紧贴出水口124，出水口124射出大锥角喷射水型；当凸轮3转动至第一位置时，杆体51位于出水孔12的第二位置，此时，旋流室稍微远离出水口124，出水口124射出小锥角喷射水型；当凸轮3转动至第二位置时，杆体51位于出水孔12的第三位置，此时，旋流室远离出水口124，出水口124射出细圆柱形喷射水型。喷射水型由大锥角喷射水型渐变为小锥角喷射水型，再由小锥角喷射水型渐变为细圆柱形喷射水型，不会出现断流，实现了喷射水型的渐变，使得喷射水型成为渐变水型。

一些实施例中，如图6所示，壳体1还开设有排水流道15、与进水部11连通的凹腔14、以及连通第一凹槽13和凹腔14的第一流道16。

凹腔14开设于壳体1中与缺口相对的端面上，该凹腔14自壳体1的端面向内沿轴向延伸。

壳体1的外周面上开设有排水流道15，第一流道16开设于壳体1的内部并将第一凹槽13和凹腔14连通。转动轴2穿设于凹腔14内。

喷头102还包括分流盘6、转动盘7、端盖8。其中，分流盘6为一圆盘，其置于凹腔14内并套设于转动轴2外。分流盘6可通过粘接、卡接、插接等方式与壳体1固定连接，例如，于分流盘6的侧面凸设一与其连成一体的凸块，凸块的延伸方向与分流盘6的轴向相同。凹腔14腔底开设有盲孔，凸块插入到盲孔中且二者过硬配合，从而实现分流盘6与与壳体1的固定连接。分流盘6与壳体1固定，转动轴2在分流盘6内转动，分流盘6不动。分流盘6与壳体1之间可设置密封圈，从而实现二者的密封。

如图7所示，分流盘6沿轴向贯穿有第一通孔61、第二通孔62。当分流盘6装配于凹腔14中后，第一通孔61与排水流道15连通，第二通孔62与第一流道16连通。

如图8所示，转动盘7为与分流盘6等直径的圆盘，其沿轴向贯穿有导流孔71。导流孔71为一弧形孔。该转动盘7置于凹腔14内并固定套设于转动轴2的外周面且随该转动轴2转动。转动盘7与转动轴2之间可通过键连接。当然，转动盘7上还可以设置有插槽，转动轴2上设有插块，通过插槽和插块实现转动盘7与转动轴2的固定连接。

转动盘7与分流盘6贴合，导流孔71能够随转动盘7转动至分别与第一通孔61和第二通孔62连通的位置。

端盖8套设与转动轴2外且密封固设于凹腔14的开口处。转动轴2从端盖8穿过，该端盖8套于转动轴2外并盖设于凹腔14的开口处，端盖8通过摩擦的方式实现与此开口的固定。转动轴2转动时，端盖8不随转。端盖8与凹腔14的开口之间通过密封圈实现密封。

转动轴2与驱动装置传动连接，进水部11与水源连通，清洗用温水自进水部11灌满凹腔14。转动轴2被驱动装置驱转带动转动盘7转动，当导流孔71转动至与第二通孔62连通的位置时，停止驱动装置，此时，清洗用温水经过第一流道16灌满第一凹槽13、水槽41。在水压的作用下，调节件5被顶升，杆体51升至出水孔12的第一位置(上位)，旋流室紧贴出水口124，清洗用温水于旋流室内快速旋转，该出水口124射出第一水型的清洗水。如图9所示，第一水型为环形，此种水型清洗面积最大、最柔和，适合妇洗功能。

再次启动驱动装置，转动轴2被驱动装置驱转带动凸轮3转动，凸轮3带动连接臂52，从而使得杆体51沿出水孔12下移，当凸轮3转动至第一位置时，杆体51位于出水孔12的第二位置(中位)，停止驱动装置，此时，由于导流孔71是弧形孔，随转动盘7转动后，导流孔71仍与第二通孔62连通，旋流室稍微远离出水口124，清洗用温水于旋流室内低速旋转，出水口124射出第二水型的清洗水。如图10所示，第二水型为粗圆柱形，此种水型适合臀洗功能。

再次启动驱动装置，转动轴2被驱动装置驱转带动凸轮3转动，凸轮3带动连接臂52，从而使得杆体51沿出水孔12下移，当凸轮3转动至第二位置时，杆体51位于出水孔12的第三位置(下位)，停止驱动装置，此时，由于导流孔71是弧形孔，随转动盘7转动后，导流孔71仍与第二通孔62连通，旋流室远离出水口124，清洗用温水不旋转，该出水口124射出第三水型的清洗水。如图11所示，第三水型为细圆柱形，此种水型适合通便功能。

综上所述，喷头102在实现喷洗模式切换的过程中，不会出现断流，改善了用户体验效果。

转动轴2被驱动装置驱转带动转动盘7转动，当导流孔71转动至与第一通孔61连通的位置时，停止驱动装置，此时，可将壳体1中的冷水通过排水流道15排出。

一些实施例中，如图12所示，壳体1还开设有第二凹槽17和第二流道18，第二凹槽17开设于壳体1外周面上并与出水孔12并列设置，第二凹槽17的开口与出水孔12的出水口124位于同一侧。第二流道18穿设于所述壳体1内，该第二流道18将凹腔14与第二凹槽17槽底连通。

分流盘6沿轴向贯穿有与第二流道18连通的第三通孔63。导流孔71能够随转动盘7转动至与第三通孔63连通的位置。

喷头102还包括插装于第二凹槽17内的喷嘴9，喷嘴9优选为扇形喷嘴。

转动轴2被驱动装置驱转带动转动盘7转动，当导流孔71转动至与第三通孔63连通的位置时，停止驱动装置，此时，可将凹腔14中的清洗用温水经第二流道18输送至喷嘴9喷出。参阅图13，喷嘴9优选为扇形喷嘴，其喷射出的清洗用温水呈均匀的线形，从而使得喷嘴9喷出的清洗用温水可满足用户的其他清洗需求。该喷嘴9射出的喷洗水流速比较高，喷口不容易堵塞，配合喷头102的移动，可以增大清洗面积，提高清洗效率。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种喷头，其特征在于，包括：

壳体，设有进水部、出水孔以及与所述进水部连通的第一凹槽；所述出水孔的一端为进水口，另一端为出水口；

转动轴，可转动穿设于所述壳体内并穿过所述第一凹槽；

凸轮，置于所述第一凹槽内并固装于所述转动轴上；所述凸轮能够随所述转动轴转动；

底盖，开设有水槽；所述底盖与所述壳体固定连接且所述水槽与所述进水口及所述第一凹槽的开口对置；

调节件，包括杆体及固设于该杆体上的连接臂；所述杆体插设于所述出水孔内，所述连接臂能够与所述凸轮接触并随该凸轮的转动带动所述杆体沿所述出水孔移动，以使所述出水孔射出不同水型的喷洗水。

2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述出水孔包括依次相连的第一孔部、第二孔部和第三孔部，所述第一孔部贯穿所述壳体的开口为所述进水口，所述第二孔部朝向所述第三孔部收缩，所述第三孔部贯穿所述壳体的开口为所述出水口，该第三孔部朝向所述出水口收缩；

其中，当所述水槽注满水时，所述杆体位于所述出水孔的第一位置，此时，所述出水口射出第一水型的清洗水；当所述凸轮转动至第一位置时，所述杆体位于所述出水孔的第二位置，此时，所述出水口射出第二水型的清洗水；当所述凸轮转动至第二位置时，所述杆体位于所述出水孔的第三位置，此时，所述出水口射出第三水型的清洗水。

3.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述杆体包括：

杆部，其与所述连接臂固定连接；

多个导流筋，绕所述杆部的外表面间隔凸起设置并沿该杆部的轴向延伸。

4.根据权利要求3所述的喷头，其特征在于，所述杆体还包括：

两弧形凸筋，凸设于所述杆部的端面上并对称间隔设置；所述两弧形凸筋之间的空间构成用于产生旋转水的旋流室；当所述杆体插设于所述出水孔，所述旋流室朝向所述出水口。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷头，其特征在于，所述壳体还开设有排水流道、与所述进水部连通的凹腔、以及连通所述第一凹槽和所述凹腔的第一流道；所述转动轴穿设于所述凹腔内；

所述喷头还包括：

分流盘，置于所述凹腔内并套设于所述转动轴外且与所述壳体密封固定连接；所述分流盘沿轴向贯穿有与所述排水流道连通的第一通孔以及与所述第一流道连通的第二通孔；

转动盘，置于所述凹腔内并固定套设于所述转动轴的外周面且随该转动轴转动；该转动盘沿轴向贯穿有导流孔，所述转动盘与所述分流盘贴合；所述导流孔能够随所述转动盘转动至与所述第一通孔或所述第二通孔连通的位置；

端盖，套设于所述转动轴外且密封固设于所述凹腔的开口处。

6.根据权利要求5所述的喷头，其特征在于，所述壳体还开设有第二凹槽、连通所述凹腔与第二凹槽槽底的第二流道；所述分流盘沿轴向贯穿有与所述第二流道连通的第三通孔；所述导流孔能够随所述转动盘转动至与所述第三通孔连通的位置；

所述喷头还包括插装于所述第二凹槽内用于喷洗的喷嘴。

7.根据权利要求6所述的喷头，其特征在于，所述喷嘴为扇形喷嘴。

8.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述调节件还包括凸设于所述连接臂上并与所述凸轮滚动摩擦接触的触头。

9.一种用于智能马桶的喷枪，其特征在于，包括外套筒和上述权利要求1至8中任一项所述的喷头，所述喷头可伸缩移动插装于所述外套筒内。

10.一种智能马桶，其特征在于，包括马桶盖主体以及权利要求9所述的喷枪，其中，所述喷枪安装于所述马桶盖主体内。

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