CN115283154B - 清洗喷头及卫浴设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种清洗喷头及卫浴设备，涉及卫浴五金技术领域，清洗喷头包括壳体、叶轮、切换片和喷芯，壳体形成有空腔，且形成与空腔连通的进水通道，叶轮可转动地设于空腔，进水通道用以提供朝向叶片流动的进水水流，切换片可随叶轮转动，喷芯设于切换片与叶轮相背的一侧，喷芯形成有多个出水通道，多个出水通道与壳体的外部连通、且出水方向相异，以使得在切换片随叶轮转动的行程中，各进水端依次与过水口连通，引导出水水流自各出水端依次喷出。在本发明中，进水水流驱动叶轮转动，驱动切换片随之转动，切换片上的过水口依次与喷芯的出水通道连通，实现清洗喷头的多方向喷水，无需设置电机改变喷水方向，故障率更低，且无需用电更加安全环保。

Description

清洗喷头及卫浴设备

技术领域

本发明涉及卫浴五金技术领域，特别涉及一种清洗喷头及卫浴设备。

背景技术

现有技术中提供能够实现自清洁的卫浴设备，例如有一些功能型的浴缸，在浴缸的内壁上设置清洗喷头，清洗过程中，清洗喷头向多个方向喷水，实现对浴缸的自动清洗，提升了用户的使用体验。

然而这种清洗喷头主要依靠电机驱动喷头旋转达到多角度的喷射清洗的效果，而电机使用环境潮湿，导致电机容易损坏，故障率较高，还可能导致漏电，安全性较低。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种不易损坏、故障率低的清洗喷头及卫浴设备。

为实现上述目的，本发明提出一种清洗喷头，包括：

壳体，形成有空腔，且形成有与所述空腔连通的进水通道；

叶轮，可转动地设于所述空腔，所述叶轮包括沿轴向延伸的转动轴、及自所述转动轴的周侧沿径向向外延伸的叶片，所述进水通道设于所述叶轮在径向上的一侧，用以提供朝向所述叶片的叶面流动的进水水流；

切换片，可转动地设于所述空腔，且开设有过水口，所述切换片与所述转动轴传动连接，以随所述叶轮转动，且设于所述叶轮在水流方向的下游位置；以及，喷芯，至少部分地设于所述空腔，且设于所述切换片与所述叶轮相背的一侧，所述喷芯固定于所述壳体，所述切换片与所述喷芯转动配合，所述喷芯形成有多个出水通道，多个所述出水通道的进水端与所述过水口呈对应设置，多个所述出水通道与所述壳体的外部连通、且出水方向相异，以使得在所述切换片的转动行程中，各所述进水端依次与所述过水口连通，引导出水水流自各所述出水通道依次喷出。

进一步地，所述切换片与所述转动轴偏心连接，所述切换片的外周设有齿轮，所述喷芯朝向所述切换片的一侧形成有齿环，所述齿轮与所述齿环相啮合，且所述齿轮的齿数小于所述齿环，以使得所述切换片在随所述叶轮转动而活动的行程中，沿所述齿环的内周做圆周运动。

进一步地，所述切换片与所述转动轴之间的偏心距大于等于0.3mm，且小于等于1mm；和/或，所述齿轮的齿数大于等于23个，且小于等于35个，所述齿环的齿数大于等于24个，且小于等于36个。

进一步地，所述切换片与所述转动轴同轴连接，以使得所述切换片在随所述叶轮转动而活动的行程中，绕所述转动轴旋转。

进一步地，还包括透水隔板，所述透水隔板将所述空腔分隔为在轴向上依次分布的进水腔和出水腔，所述进水通道连通所述进水腔，所述叶轮设于所述进水腔，所述切换片和所述进水端设于所述出水腔。

进一步地，所述透水隔板上设有透水通道，所述透水通道的内壁至少部分地呈朝向所述过水口倾斜设置。

进一步地，多个所述出水通道的出水端沿所述壳体的轴向呈间隔分布，各所述出水通道具有与所述出水端连通的出水段，各所述出水段沿径向延伸，以使得出水水流沿径向朝所述壳体的外部喷出。

进一步地，所述出水通道的内壁至少部分地呈内凹的弧形设置，以使得所述出水通道的截面沿出水方向至少部分地呈渐扩后渐缩设置；和/或，所述进水通道的截面在进水方向上至少部分地呈渐缩设置。

进一步地，所述喷芯沿轴向可滑动地设于所述壳体，且所述喷芯与所述壳体之间设有复位弹簧，以使得所述喷芯具有在水压作用下凸出于所述空腔外的伸出状态、以及在所述复位弹簧作用下回缩于所述空腔内的回收状态。

为实现上述目的，本发明还提供一种卫浴设备，包括:

主体；所述主体形成有容腔；以及，如上所述的清洗喷头，所述清洗喷头设于所述容腔的内壁。

本发明提供清洗喷头和包含清洗喷头的卫浴设备，所述清洗喷头包括壳体、叶轮、切换片和喷芯，所述壳体形成有空腔，且形成有与所述空腔连通的进水通道，所述叶轮可转动地设于所述空腔，所述叶轮包括沿轴向延伸的转动轴、及自所述转动轴的周侧沿径向向外延伸的叶片，所述进水通道设于所述叶轮在径向上的一侧，用以提供朝向所述叶片的叶面流动的进水水流。所述切换片可转动地设于所述空腔，且开设有过水口，所述切换片与所述转动轴传动连接，且设于所述叶轮在水流方向的下游位置，所述喷芯至少部分地设于所述空腔，且设于所述切换片与所述叶轮相背的一侧，所述喷芯形成有多个出水通道，多个所述出水通道的进水端与所述过水口呈对应设置，多个所述出水通道与所述壳体的外部连通、且出水方向相异，以使得在所述切换片随所述叶轮转动的行程中，各所述进水端依次与所述过水口连通，引导出水水流自各所述出水端依次喷出。

在本发明中，当开启所述清洗喷头，进水水流从进水通道流入空腔，并冲击叶片的页面驱动所述叶轮转动，所述叶轮的转动轴与所述切换片传动连接，驱动所述切换片随之转动，所述切换片上的过水口依次与所述喷芯的出水通道连通，引导水流从多个出水端依次喷出，实现所述清洗喷头的多方向喷水，从而多角度清洗卫浴设备，清洁效果好。本发明提供的清洗喷头无需设置电机改变喷水方向，仅需进水的水流动力就可以实现各喷水方向的循环切换，不必担心电机损坏，故障率更低，且无需用电更加安全环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的清洗喷头一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中清洗喷头的立体结构分解示意图；

图3为图1中清洗喷头在第一方向上的剖切示意图；

图4为图1中清洗喷头在第二方向上的剖切示意图；

图5为图2壳体的局部立体结构示意图；

图6为图2中叶轮的立体结构示意图；

图7为图2中切换片的立体结构示意图；

图8为图2中第一喷芯部的立体结构示意图；

图9为图2中第二喷芯部的立体结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	清洗喷头	40	喷芯
10	壳体	401	第一喷芯部
				11	空腔	402	第二喷芯部
12	进水通道	41	出水通道
				20	叶轮	411	进水端
21	转动轴	412	出水端
				22	叶片	42	齿环
30	切换片	50	透水隔板
				31	过水口	51	透水通道
32	齿轮	60	复位弹簧

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本发明提供一种清洗喷头100和包括所述清洗喷头100的卫浴设备（图中未示出），所述卫浴设备能够利用所述清洗喷头100实现自动清洗的自清洁功能。所述卫浴设备的具体类型不作限制，其可以是需要清洗的任何卫浴设备，例如洗手盆、水槽、马桶或浴缸等。所述卫浴设备包括主体，所述主体形成有容腔，所述清洗喷头100设于所述容腔的内壁，当需要进行对所述主体的清洗时，所述清洗喷头100开启，并朝向多个方向喷水，实现对所述容腔的自动清洁，从而实现对所述卫浴设备的自动清洗，提升用户的使用体验。在优选的实施例中，所述清洗喷头100可以设置有多个，从而从多个位置，多方向地朝向所述主体喷水清洁，使得清洁效果更好。可以理解，各所述清洗喷头100应当与所述卫浴设备的进水管连通，从而提供清洗所需的水源。

请参阅图1和图2，本发明提供一种的清洗喷头100如图所示。在本实施例中，所述清洗喷头100包括壳体10、叶轮20、切换片30和喷芯40，所述壳体10形成有空腔11，且形成有与所述空腔11连通的进水通道12，所述进水通道12适与水源连通，提供所述清洗喷头100所需的进水。所述叶轮20可转动地设于所述空腔11，具体地，所述叶轮20与所述壳体10转动连接，其具体的安装连接方式不作限制，例如可以是设置轴承连接，可以是设置适配的转轴与轴套连接等。请参阅图6，所述叶轮20包括沿轴向延伸的转动轴21、及自所述转动轴21的周侧沿径向向外延伸的叶片22，所述进水通道12设于所述叶轮20在径向上的一侧，用以提供朝向所述叶片22的叶面流动的进水水流，进水水流冲击所述叶面，使得各所述叶片22的两侧出现压差，从而推动所述叶轮20绕所述转动轴21转动。优选，所述进水水流的流动方向与所述叶面的法向同向，从而提供更大的驱动力，使得进水水流驱动所述叶轮20绕所述转动轴21旋转，也就是说只要所述进水通道12中持续地有以足够的水压进水，就能持续地驱动所述叶轮20旋转。

所述切换片30可转动地设于所述空腔11，且开设有过水口31，所述切换片30与所述转动轴21传动连接，所述切换片30与所述转动轴21的传动连接结构不作限制，例如可通过联轴器连接或键连接等。本实施例中，所述切换片30与所述传动轴键连接，以使得在所述叶轮20转动时，带动所述切换片30随之转动。

请继续参阅图3和图4，所述切换片30且设于所述叶轮20在水流方向的下游位置，所述喷芯40至少部分地设于所述空腔11，且设于所述切换片30与所述叶轮20相背的一侧，所述喷芯40固定于所述壳体10，所述叶轮20与所述喷芯40转动配合。所述喷芯40形成有多个出水通道41，多个所述出水通道41的进水端411与所述过水口31呈对应设置，多个所述出水通道41与所述壳体10的外部连通、且出水方向相异，以使得在所述切换片30随所述叶轮20转动的行程中，各所述进水端411依次与所述过水口31连通，引导出水水流自各所述出水端412依次喷出。优选，所述喷芯40不可转动地设于壳体10，而所述切换片30转动安装于所述喷芯40，如此，能够保证所述过水口31循环与各出水通道41依次连通，避免出现两者同时转动，导致无法实现各出水通道41均匀出水的情形。所述过水口31的具体形状和设置方式不作限制，例如，所述过水口31可以设置有多个，多个所述过水口31沿所述切换片30的周向间隔设置。为了每次喷水的水压足够、并且避免切换片30完全封堵所述出水通道41情况发生，最好每次仅一个出水通道41喷水，多个出水通道41以合适的频次依次循环出水。优选，请参阅图7，所述过水口31设有两个，且两个所述过水口31在所述切换片30的径上呈相对设置。

在本实施例中，优选所述壳体10呈分体设置，以便于其中各部件的组装。其具体的分体结构及连接方式可以有多种，在此不再赘述。在本发明提供的实施例中，当开启所述清洗喷头100，进水水流从进水通道12流入空腔11，并冲击叶片22的页面驱动所述叶轮20转动，所述叶轮20的转动轴21与所述切换片30传动连接，驱动所述切换片30随之转动，所述切换片30上的过水口31依次与所述喷芯40的出水通道41连通，引导水流从多个出水端412依次喷出，实现所述清洗喷头100的多方向喷水，从而多角度清洗卫浴设备，清洁效果好。本实施例提供的清洗喷头100无需设置电机改变喷水方向，仅需进水的水流动力就可以实现各喷水方向的循环切换，不必担心电机损坏，故障率更低，且无需用电更加安全环保。

在优选的实施例中，请继续参阅图2至图4，所述清洗喷头100还包括透水隔板50，所述透水隔板50将所述空腔11分隔为在轴向上依次分布的进水腔和出水腔，并且所述透水隔板50并不完全分隔所述进水腔和所述出水腔，而是在两者之间局部连通。具体地，可以在所述透水隔板50上设置透水通道51，也可以透水隔板50的周边与所述空腔11的内壁部完全连接，使得透水隔板50周边形成使得所述进水腔和所述出水腔连通的空隙，在本实施例中，所述进水通道12连通所述进水腔，所述叶轮20设于所述进水腔，所述切换片30和所述进水端411设于所述出水腔。所述出水腔在靠近所述喷芯40在所述出水通道41的出水端412的位置对应呈开口设置，以使得所述出水通道41中的水能够从所述壳体10顺利地喷出。所述透水隔板50使得所述叶轮20周边更容易形成环形的绕流，从而使得叶轮20更容易被驱动转动。

优选，所述叶轮20与所述透水隔板50转动配合，使得所述叶轮20的同轴度与同心度更好，所述清洗喷头100整体结构更加稳定可靠。在又一实施例中，所述透水隔板50上设有透水通道51，所述透水通道51的内壁至少部分地呈朝向所述切换片30的中心部位倾斜设置。如此，利用所述透水通道51将水流引导至位于所述切换片30上的过水口31处，使得水流更加集中，喷射水压更大，清洗效果更好。上述两个实施方式可分别或结合实施。

可以理解，所述切换片30的转动方式可以有多种，例如当所述切换片30与所述转动轴21同轴连接时，所述切换片30随所述叶轮20的旋转而旋转。而当所述切换片30与所述转动轴21偏心连接时，所述切换片30可随所述叶轮20的旋转作圆周运动。

在一实施例中，所述切换片30与所述转动轴21同轴连接（图中未示出），以使得所述切换片30在随所述叶轮20转动而活动的行程中，绕所述转动轴21旋转。在本实施例中，切换片30与所述叶轮20同轴旋转，如此，当所述叶轮20旋转时，带动所述切换片30以相同的角速度旋转，实现各出水通道41的高频依次循环出水，喷射频率高，对卫浴设备的清洗速度快。

然而，在水压过高时，可能导致每一次出水通道41的喷射时间不够长，清洗效果不佳。因而在另一实施例中，请继续参阅图3和图4，所述切换片30与所述叶轮20之间具有减速关系，具体地，所述切换片30与所述转动轴21偏心连接，所述切换片30的外周设有齿轮32，所述喷芯40朝向所述切换片30的一侧形成有齿环42，所述齿轮32与所述齿环42相啮合，且所述齿轮32的齿数小于所述齿环42，以使得所述切换片30在随所述叶轮20转动而活动的行程中，沿所述齿环42的内周做圆周运动。如此，所述切换片30的转速相对所述叶轮20降低，各所述出水通道41的出水频率降低，每次喷射时间延长，从而获得更好的清洗效果。

在上一实施例的基础上，优选所述切换片30与所述转动轴21之间的偏心距大于等于0.3mm，且小于等于1mm。和/或，所述齿轮32的齿数大于等于23个，且小于等于35个，所述齿环42的齿数大于等于24个，且小于等于36个。在本实施例中，通过合适的偏心距和齿轮32与齿环42的齿数比，使得所述切换片30相对所述叶轮20具有合适的减速比，从而各出水通道41能够以更好的频率喷水，实现最佳的清洁效果和清洗速度。

各所述出水通道41的出水方向可以根据清洗需要进行设置，优选，多个所述出水通道41的出水端412沿所述壳体10的轴向呈间隔分布，各所述出水通道41具有与所述出水端412连通的出水段，各所述出水段沿径向延伸，以使得出水水流沿径向朝所述壳体10的外部喷出。如此，当所述清洗喷头100被安装在卫浴设备上时，可以以合适的方向及角度冲洗卫浴设备，获得较好的清洗效果。优选所述出水通道41设有三个，所述各所述出水通道41在所述壳体10在周向上180度的范围内呈间隔分布，如此设置，既符合对卫浴设备清洗方位的需求，又使得各清洗喷头100以合适的频率和水压喷水，从而获得最佳的清洗效果。

在一实施例中，所述出水通道41的内壁至少部分地呈内凹的弧形设置，以使得所述出水通道41的截面沿出水方向至少部分地呈渐扩后渐缩设置。根据伯努利原理，流体的流速随水压的变化而变化，因而可以通过调节出水通道41截面变化的方式实现对喷水水压的调节，在本实施例中，所述出水通道41的内壁至少部分地呈内凹的弧形设置，以使得所述出水通道41的截面沿出水方向至少部分地呈渐扩后渐缩设置，使得所述清洗喷头100的喷水既具有较大的喷射范围，也具有较高的喷射速度，从而能够实现更好地清洗效果。为了便于成型，请继续参阅图8和图9，所述喷芯40可分为在轴向上依次分布的第一喷芯部401和第二喷芯部402，第一喷芯部401和第二喷芯部402可拆分地配合，优选所述第一喷芯部401与所述切换片30转动配合，并与所述壳体10之间设有滑动导向结构，使得所述喷芯40与所述壳体10滑动配合。而所述第二喷芯部402则套设于所述第一喷芯部401远离所述切换片30的一侧，并与所述第一喷芯部401配合形成所述出水通道41。如此，使得所述清洗喷头100易于生产组装。

在另一实施例中，请参阅图3和图5，同样基于伯努利原理，所述进水通道12可设置为其截面在进水方向上至少部分地呈渐缩设置。如此提高进水水流的流速，实现对所述叶轮20的更大的驱动力，从而更好地驱动所述叶轮20旋转。

上述两个实施例可以共同或分别单独实施。

可以理解，将本实施例中的清洗喷头100应用于卫浴设备时，若清洗喷头100外露，可能导致使用不便，或者清洗喷头100本身的脏污不易清洁的情况。因而在优选的实施例中，所述壳体10嵌设于所述卫浴设备的主体中，并且，在所述清洗喷头100的清洗过程中，所述喷芯40部分地从所述壳体10中伸出，而在清洗结束后，所述喷芯40则回缩至所述壳体10内。因而，在优选的实施例中，请继续参阅图2至图4，本实施例提供的所述喷芯40沿轴向可滑动地设于所述壳体10，且所述喷芯40与所述壳体10之间设有复位弹簧60，以使得所述喷芯40具有在水压作用下凸出于所述空腔11外的伸出状态、以及在所述复位弹簧60作用下回缩于所述空腔11内的回收状态。在本实施例中，开始清洗时，进水通道12开始进水，在水压作用下喷芯40连通切换片30一同被向外推出，其中出水通道41的出水端412外露于壳体10外部，并循环喷水实现对卫浴设备的清洁，而在清洗完毕后，进水通道12停止进水，空腔11内水压减小，在复位弹簧60的弹力作用下，喷芯40和切换片30被整理向内拉回，喷芯40回缩至空腔11内部，从而不影响所述卫浴设备的正常使用。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种清洗喷头，其特征在于，包括：

壳体，形成有空腔，且形成有与所述空腔连通的进水通道；

叶轮，可转动地设于所述空腔，所述叶轮包括沿轴向延伸的转动轴、及自所述转动轴的周侧沿径向向外延伸的叶片，所述进水通道设于所述叶轮在径向上的一侧，用以提供朝向所述叶片的叶面流动的进水水流；

切换片，可转动地设于所述空腔，且开设有过水口，所述切换片与所述转动轴传动连接，以随所述叶轮转动，且设于所述叶轮在水流方向的下游位置；以及，喷芯，至少部分地设于所述空腔，且设于所述切换片与所述叶轮相背的一侧，所述喷芯固定于所述壳体，所述切换片与所述喷芯转动配合，所述喷芯形成有多个出水通道，多个所述出水通道的进水端与所述过水口呈对应设置，多个所述出水通道与所述壳体的外部连通、且出水方向相异，各所述出水通道具有出水端、及与所述出水端连通的出水段，各所述出水段沿径向延伸，以使得在所述切换片的转动行程中，各所述进水端依次与所述过水口连通，引导出水水流自各所述出水通道沿径向朝所述壳体的外部依次喷出。

2.如权利要求1所述的清洗喷头，其特征在于，所述切换片与所述转动轴偏心连接，所述切换片的外周设有齿轮，所述喷芯朝向所述切换片的一侧形成有齿环，所述齿轮与所述齿环相啮合，且所述齿轮的齿数小于所述齿环，以使得所述切换片在随所述叶轮转动而活动的行程中，沿所述齿环的内周做圆周运动。

3.如权利要求2所述的清洗喷头，其特征在于，所述切换片与所述转动轴之间的偏心距大于等于0.3mm，且小于等于1mm；和/或，所述齿轮的齿数大于等于23个，且小于等于35个，所述齿环的齿数大于等于24个，且小于等于36个。

4.如权利要求1所述的清洗喷头，其特征在于，所述切换片与所述转动轴同轴连接，以使得所述切换片在随所述叶轮转动而活动的行程中，绕所述转动轴旋转。

5.如权利要求1至4中任一项所述的清洗喷头，其特征在于，还包括透水隔板，所述透水隔板将所述空腔分隔为在轴向上依次分布的进水腔和出水腔，所述进水通道连通所述进水腔，所述叶轮设于所述进水腔，所述切换片和所述进水端设于所述出水腔。

6.如权利要求5所述的清洗喷头，其特征在于，所述透水隔板上设有透水通道，所述透水通道的内壁至少部分地呈朝向所述过水口倾斜设置。

7.如权利要求1至4中任一项所述的清洗喷头，其特征在于，多个所述出水通道的所述出水端沿所述壳体的轴向呈间隔分布。

8.如权利要求1至4中任一项所述的清洗喷头，其特征在于，所述出水通道的内壁至少部分地呈内凹的弧形设置，以使得所述出水通道的截面沿出水方向至少部分地呈渐扩后渐缩设置；和/或，所述进水通道的截面在进水方向上至少部分地呈渐缩设置。

9.如权利要求1至4中任一项所述的清洗喷头，其特征在于，所述喷芯沿轴向可滑动地设于所述壳体，且所述喷芯与所述壳体之间设有复位弹簧，以使得所述喷芯具有在水压作用下凸出于所述空腔外的伸出状态、以及在所述复位弹簧作用下回缩于所述空腔内的回收状态。

10.一种卫浴设备，其特征在于，包括：

主体；所述主体形成有容腔；以及，如权利要求1至9中任一项所述的清洗喷头，所述清洗喷头设于所述容腔的内壁。

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