CN214939171U - 一种钢结构桁架梁 - Google Patents
一种钢结构桁架梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214939171U CN214939171U CN202022753808.0U CN202022753808U CN214939171U CN 214939171 U CN214939171 U CN 214939171U CN 202022753808 U CN202022753808 U CN 202022753808U CN 214939171 U CN214939171 U CN 214939171U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- truss girder
- steel
- main board
- truss
- chord
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种钢结构桁架梁,属于钢结构技术领域,包括桁架式主板、斜支撑、连接架、第一连接弦杆、第二连接弦杆、钢桁架梁、加固主板、连接板、螺栓和螺帽,本实用新型能够减少桁架式主板上下之间的支撑压力,使得斜支撑相互独立,通过第一连接弦杆和第二连接弦杆分担桁架式主板的横向应力,能够提升桁架梁的稳定性,通过在钢桁架梁的底部固定连接有加固主板,能够提升桁架梁的强度,在装配时与加固主板进行连接,无需与钢桁架梁固定,能够加强连接强度,避免应力直接传递到钢桁架梁上,从而确保结构在强震或强风中的安全性和正常使用,而且易于修复或更换,使钢结构迅速恢复使用,有很高的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,具体是一种桁架梁。
背景技术
桁架梁是桥梁、建筑中广泛应用的一种结构,其由许多腹杆组成。桁架梁以其优良的抗弯性能和较强的变形协调能力作为大型支撑结构被引进。
传统的钢结构桁架梁,桁架式主板与斜支撑呈三角形设置,两组斜支撑的上下上端分别与桁架式主板进行连接,斜支撑对桁架式主板进行支撑,斜支撑直接承担了桁架式主板的横向应力,斜支撑和桁架式主板的稳定性直接影响了桁架梁的稳定性,导致桁架梁的稳定性较差,并且,现有的钢结构桁架梁在安装时通过桁架式主板直接与钢结构连接,应力直接传递到钢桁架梁上,导致连接强度较为薄弱,且修复或更换十分困难,使结构的造价明显提高;
因此,需要在现有的桁架梁上进行进一步研究,提供一种新的钢结构桁架梁。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处,提供一种钢结构桁架梁。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构桁架梁,包括桁架式主板、斜支撑、连接架、第一连接弦杆、第二连接弦杆、钢桁架梁、加固主板、连接板、螺栓和螺帽,所述桁架式主板的内侧焊接有斜支撑,所述桁架式主板的侧面上下两端焊接有连接架,所述斜支撑的侧面上端处焊接有第一连接弦杆,所述斜支撑的侧面下端处焊接有第二连接弦杆,所述桁架式主板的底部通过螺栓固定连接有钢桁架梁,所述钢桁架梁的底部设置有安装槽,所述钢桁架梁的底部固定连接有加固主板,所述加固主板的表面设置有第一安装孔,所述加固主板的内侧焊接有连接板,所述连接板的表面设置有第二安装孔,所述加固主板的侧面安装有螺栓,所述螺栓的外端安装有螺帽。
优选的,所述第一连接弦杆和第二连接弦杆均呈长条状,且第一连接弦杆的长度比第二连接弦杆的长度。
优选的,所述第一连接弦杆和第二连接弦杆贯穿桁架式主板延伸至斜支撑的侧面,且第一连接弦杆和第二连接弦杆的两端分别与两组斜支撑的侧面相固定。
优选的,所述第一连接弦杆和第二连接弦杆与斜支撑之间整体呈梯形状设置。
优选的,所述加固主板设置有两组,分别位于桁架式主板的左右两侧。
优选的,所述加固主板整体呈“凹”形状设置,且加固主板的两侧向上延伸包裹住钢桁架梁的侧面。
优选的,所述连接板呈长条状,且连接板呈竖直放置。
优选的,所述连接板与安装槽相契合,且连接板嵌入在钢桁架梁的安装槽内。
优选的,所述第一安装孔和第二安装孔处于同一轴线上,且螺栓依次贯穿第一安装孔和第二安装孔延伸至钢桁架梁的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)该种钢结构桁架梁,通过设置第一连接弦杆和第二连接弦杆贯穿桁架式主板延伸至斜支撑的侧面,且第一连接弦杆和第二连接弦杆的两端分别与两组斜支撑的侧面相固定,能够提升桁架式主板之间的稳定性,第一连接弦杆和第二连接弦杆与斜支撑之间整体呈梯形状设置,相比于传统的三角形状设置,能够减少桁架式主板上下之间的支撑压力,使得斜支撑相互独立,通过第一连接弦杆和第二连接弦杆分担桁架式主板的横向应力,能够提升桁架梁的稳定性。
(2)通过在钢桁架梁的底部固定连接有加固主板,加固主板整体呈“凹”形状设置,且加固主板的两侧向上延伸包裹住钢桁架梁的侧面,连接板嵌入在钢桁架梁的安装槽内,使得加固主板与钢桁架梁卡接,第一安装孔和第二安装孔处于同一轴线上,且螺栓依次贯穿第一安装孔和第二安装孔延伸至钢桁架梁的内侧,能够提升桁架梁的强度,在装配时与加固主板进行连接,无需与钢桁架梁固定,能够加强连接强度,避免应力直接传递到钢桁架梁上,从而确保结构在强震或强风中的安全性和正常使用,而且易于修复或更换,使钢结构迅速恢复使用,有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的底部结构示意图。
图3为本实用新型的加固主板具体连接结构示意图。
图中:1-桁架式主板;2-斜支撑;3-连接架;4-第一连接弦杆;5-第二连接弦杆;6-钢桁架梁;7-加固主板;8-连接板;9-螺栓;10-螺帽;601-安装槽;701-第一安装孔;801-第二安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图所示1-3;本实施例提供了一种钢结构桁架梁,包括桁架式主板1、斜支撑2、连接架3、第一连接弦杆4、第二连接弦杆5、钢桁架梁6、加固主板7、连接板8、螺栓9和螺帽10,桁架式主板1的内侧焊接有斜支撑2,桁架式主板1的侧面上下两端焊接有连接架3,斜支撑2的侧面上端处焊接有第一连接弦杆4,斜支撑2的侧面下端处焊接有第二连接弦杆5,桁架式主板1的底部通过螺栓固定连接有钢桁架梁6,钢桁架梁6的底部设置有安装槽601,钢桁架梁6的底部固定连接有加固主板7,加固主板7的表面设置有第一安装孔701,加固主板7的内侧焊接有连接板8,连接板8的表面设置有第二安装孔801,加固主板7的侧面安装有螺栓9,螺栓9的外端安装有螺帽10。
进一步的,第一连接弦杆4和第二连接弦杆5均呈长条状,且第一连接弦杆4的长度比第二连接弦杆5的长度。
进一步的,第一连接弦杆4和第二连接弦杆5贯穿桁架式主板1延伸至斜支撑2的侧面,且第一连接弦杆4和第二连接弦杆5的两端分别与两组斜支撑2的侧面相固定。
进一步的,第一连接弦杆4和第二连接弦杆5与斜支撑2之间整体呈梯形状设置。
进一步的,加固主板7设置有两组,分别位于桁架式主板1的左右两侧。
进一步的,加固主板7整体呈“凹”形状设置,且加固主板7的两侧向上延伸包裹住钢桁架梁6的侧面。
进一步的,连接板8呈长条状,且连接板8呈竖直放置。
进一步的,连接板8与安装槽601相契合,且连接板8嵌入在钢桁架梁6的安装槽601内。
进一步的,第一安装孔701和第二安装孔801处于同一轴线上,且螺栓9依次贯穿第一安装孔701和第二安装孔801延伸至钢桁架梁6的内侧。
在使用本实用新型时,通过设置第一连接弦杆4和第二连接弦杆5贯穿桁架式主板1延伸至斜支撑2的侧面,且第一连接弦杆4和第二连接弦杆5的两端分别与两组斜支撑2的侧面相固定,能够提升桁架式主板1之间的稳定性,第一连接弦杆4和第二连接弦杆5与斜支撑2之间整体呈梯形状设置,相比于传统的三角形状设置,能够减少桁架式主板1上下之间的支撑压力,使得斜支撑2相互独立,通过第一连接弦杆4和第二连接弦杆5分担桁架式主板1的横向应力,能够提升桁架梁的稳定性;
通过在钢桁架梁6的底部固定连接有加固主板7,加固主板7整体呈“凹”形状设置,且加固主板7的两侧向上延伸包裹住钢桁架梁6的侧面,连接板8嵌入在钢桁架梁6的安装槽601内,使得加固主板7与钢桁架梁6卡接,第一安装孔701和第二安装孔801处于同一轴线上,且螺栓9依次贯穿第一安装孔701和第二安装孔801延伸至钢桁架梁6的内侧,能够提升桁架梁的强度,在装配时与加固主板7进行连接,无需与钢桁架梁6固定,能够加强连接强度,避免应力直接传递到钢桁架梁6上,从而确保结构在强震或强风中的安全性和正常使用,而且易于修复或更换,使钢结构迅速恢复使用,有很高的推广价值。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种钢结构桁架梁,包括桁架式主板(1)、斜支撑(2)、连接架(3)、第一连接弦杆(4)、第二连接弦杆(5)、钢桁架梁(6)、加固主板(7)、连接板(8)、螺栓(9)和螺帽(10),其特征在于,所述桁架式主板(1)的内侧焊接有斜支撑(2),所述桁架式主板(1)的侧面上下两端焊接有连接架(3),所述斜支撑(2)的侧面上端处焊接有第一连接弦杆(4),所述斜支撑(2)的侧面下端处焊接有第二连接弦杆(5),所述桁架式主板(1)的底部通过螺栓固定连接有钢桁架梁(6),所述钢桁架梁(6)的底部设置有安装槽(601),所述钢桁架梁(6)的底部固定连接有加固主板(7),所述加固主板(7)的表面设置有第一安装孔(701),所述加固主板(7)的内侧焊接有连接板(8),所述连接板(8)的表面设置有第二安装孔(801),所述加固主板(7)的侧面安装有螺栓(9),所述螺栓(9)的外端安装有螺帽(10)。
2.根据权利要求1所述的钢结构桁架梁,其特征在于,所述第一连接弦杆(4)和第二连接弦杆(5)均呈长条状,且第一连接弦杆(4)的长度比第二连接弦杆(5)的长度。
3.根据权利要求1所述的钢结构桁架梁,其特征在于,所述第一连接弦杆(4)和第二连接弦杆(5)贯穿桁架式主板(1)延伸至斜支撑(2)的侧面,且第一连接弦杆(4)和第二连接弦杆(5)的两端分别与两组斜支撑(2)的侧面相固定。
4.根据权利要求1所述的钢结构桁架梁,其特征在于,所述第一连接弦杆(4)和第二连接弦杆(5)与斜支撑(2)之间整体呈梯形状设置。
5.根据权利要求1所述的钢结构桁架梁,其特征在于,所述加固主板(7)设置有两组,分别位于桁架式主板(1)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的钢结构桁架梁,其特征在于,所述加固主板(7)整体呈“凹”形状设置,且加固主板(7)的两侧向上延伸包裹住钢桁架梁(6)的侧面。
7.根据权利要求1所述的钢结构桁架梁,其特征在于,所述连接板(8)呈长条状,且连接板(8)呈竖直放置。
8.根据权利要求1所述的钢结构桁架梁,其特征在于,所述连接板(8)与安装槽(601)相契合,且连接板(8)嵌入在钢桁架梁(6)的安装槽(601)内。
9.根据权利要求1所述的钢结构桁架梁,其特征在于,所述第一安装孔(701)和第二安装孔(801)处于同一轴线上,且螺栓(9)依次贯穿第一安装孔(701)和第二安装孔(801)延伸至钢桁架梁(6)的内侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022753808.0U CN214939171U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种钢结构桁架梁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022753808.0U CN214939171U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种钢结构桁架梁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214939171U true CN214939171U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79035431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022753808.0U Active CN214939171U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种钢结构桁架梁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214939171U (zh) |
-
2020
- 2020-11-25 CN CN202022753808.0U patent/CN214939171U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201826251U (zh) | 快速拼装分段式复合材料桁架桥 | |
CN201372404Y (zh) | 大跨度装配式公路钢桥 | |
CN111021233A (zh) | 带可更换耗能波纹钢连梁的双柱式钢管混凝土桥墩及施工 | |
CN214939171U (zh) | 一种钢结构桁架梁 | |
CN212613034U (zh) | 一种拱桁架支承的大跨度索网结构 | |
CN111236091A (zh) | 一种波形钢腹板箱梁桥的混凝土内衬加固结构 | |
CN214328474U (zh) | 一种预应力v型桁架钢混组合结构桥梁 | |
CN212641166U (zh) | 一种无竖杆三角形桁架拼装式钢导梁 | |
CN212176109U (zh) | 一种加固型h型钢梁柱 | |
CN211947908U (zh) | 带可更换耗能波纹钢连梁的双柱式钢管混凝土桥墩 | |
CN112127282B (zh) | 特大桥主墩钢结构 | |
CN210164213U (zh) | 一种升降脚手架用吊点桁架 | |
CN212358793U (zh) | 一种屋面钢结构支撑节点 | |
CN211472116U (zh) | 一种铁路装配式钢斜撑杆组合pc梁 | |
CN112878508A (zh) | 可修复装配式钢筋混凝土柱-钢梁梁柱节点及其施工方法 | |
CN215329999U (zh) | 一种群桩式塔吊基础 | |
CN217997838U (zh) | 跨河钢箱桥组装临时支架 | |
CN217839670U (zh) | 一种上弦加强组合式钢桁架结构 | |
CN221627431U (zh) | 一种高强度锅炉桁架结构 | |
CN217078837U (zh) | 一种钢结构基础装置 | |
CN214328553U (zh) | 一种墩帽施工平台及支撑装置 | |
CN215366770U (zh) | 一种抗疲劳钢箱梁 | |
CN220353094U (zh) | 一种y型钢梁施工连接结构 | |
CN217078380U (zh) | 一种具有抗形变能力的桥梁结构支架 | |
CN217078449U (zh) | 一种用于特大缆索桥梁的过渡墩处物料运输平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |