CN217078837U - 一种钢结构基础装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其为一种钢结构基础装置，包括柱墩和钢基础，所述柱墩的外侧设置有钢基础，所述钢基础的顶端设置有边墩钢帽梁，所述边墩钢帽梁的顶端设置有钢立柱，所述钢立柱的顶端设置有分配梁，所述分配梁的顶端设置有中墩钢帽梁，所述中墩钢帽梁的顶端设置有贝雷片，本实用新型中从下到上依次分布的钢基础、钢立柱、边墩帽梁、中墩帽梁、贝雷片、分配梁、防滑板、盘扣架、枕梁和钢模板构成钢结构，从而满足大型工程的可靠支撑，同时第二加固杆和第一加固杆分别连接顶侧的第一支撑杆和底侧的第二支撑杆，形成稳定的三角形结构，可靠加固钢结构，从而避免单个第一支撑杆或第二支撑杆分别承受钢立柱的荷载，增加装置的实用性。

Description

一种钢结构基础装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构基础装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

柱墩承载大型工程时需要在钢结构的辅助下承重，通过钢结构进行载荷转移，避免柱墩单独承载而缩短使用寿命，同时钢结构的支撑杆相互分离不能相互传递载荷，造成支撑杆受力过大先后损坏，另外支撑杆安装时由于固定板焊接易变形，增加支撑杆的安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构基础装置，以解决上述背景技术中提出的支撑杆相互分离和支撑杆安装难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构基础装置，包括柱墩和钢基础，所述柱墩的外侧设置有钢基础，所述钢基础的顶端设置有边墩钢帽梁，所述边墩钢帽梁的顶端设置有钢立柱，所述钢立柱的顶端设置有分配梁，所述分配梁的顶端设置有中墩钢帽梁，所述中墩钢帽梁的顶端设置有贝雷片，所述贝雷片的顶侧设置有分布梁，所述分布梁的顶端设置有防滑板，所述防滑板的顶端设置有盘扣架，所述盘扣架的底端内侧设置有枕梁，所述枕梁的顶侧设置有钢模板，所述柱墩的前侧和后侧均设置有第一支撑杆，所述柱墩的前侧和后侧均设置有第二支撑杆，且第一支撑杆位于第二支撑杆的顶侧，所述第一支撑杆相互之间固定连接有第二加固杆，所述第二支撑杆相互之间固定连接有第一加固杆。

优选的，所述钢立柱的外侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧螺旋连接有螺母，所述转动杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的内侧螺旋连接有螺栓，且螺栓分别与第一支撑杆或第二支撑杆螺旋连接，所述固定板的一端固定连接有横撑杆。

优选的，所述钢基础由2根横梁和2根平联构成，所述分配梁由长度为3m的四拼45a工字钢构成，所述边墩帽梁和中墩帽梁分别由长度为1.5m和6m的双拼45a工字钢构成，所述分布梁由6m长的22a型工字钢构成，所述枕梁由6m长的10号工字钢构成。

优选的，所述转动杆的外侧设置有外螺纹，且螺母通过外螺纹与转动杆螺旋连接，所述安装板、第一支撑杆和第二支撑杆的内侧均设置有贯穿螺纹孔，且螺栓通过贯穿螺纹孔分别与安装板、第一支撑杆和第二支撑杆螺旋连接。

优选的，位于顶侧的第一支撑杆和位于底侧的第二支撑杆分别与第二加固杆和第一加固杆构成三角形加固结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一支撑杆、第二支撑杆、第一加固杆、第二加固杆、钢基础、钢立柱、边墩帽梁、中墩帽梁、贝雷片、分配梁、防滑板、盘扣架、枕梁和钢模板，可以保证钢结构对钢立柱的可靠连接和支撑，同时通过三角形的稳定性对支撑杆组合加固，避免支撑杆单个受力较大而损坏，由2根横梁和2根平联构成的钢基础保证钢立柱底部的可靠支撑，横向分配梁由长度为3m的四拼45a工字钢构成，边墩帽梁和中墩帽梁分别由长度为1.5m和6m的双拼45a工字钢构成，分布梁由6m长的22a型工字钢构成，枕梁由6m长的10号工字钢构成，从下到上依次分布的钢基础、钢立柱、边墩帽梁、中墩帽梁、贝雷片、分配梁、防滑板、盘扣架、枕梁和钢模板构成钢结构，从而满足大型工程的可靠支撑，同时第二加固杆和第一加固杆分别连接顶侧的第一支撑杆和底侧的第二支撑杆，形成稳定的三角形结构，可靠加固钢结构，从而避免单个第一支撑杆或第二支撑杆分别承受钢立柱的荷载，增加装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的转动杆、螺母、螺栓、安装板、固定板、第一支撑杆和第二支撑杆，可以对第一支撑杆或第二支撑杆便捷安装，避免固定板焊接后方向易偏离，进而不能保证支撑杆可靠贴合固定板且两者内的钻孔相互贯通，从而增加支撑杆安装难度，需要安装支撑杆时，旋动螺母使其不再紧贴安装板，在转动杆与安装板转动连接的配合下可靠转动安装板，从而保证第一支撑杆或第二支撑杆分别与安装板可靠贴合，从而便捷调整支撑杆位置将端部的螺纹孔与安装板内侧的螺纹孔对齐从而将螺栓旋入第一支撑杆或第二支撑杆和安装板，将螺母再次旋上转动杆使其贴合固定板，从而保证第一支撑杆或第二支撑杆的快速安装，进而焊接支撑杆和固定板再次加固，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-钢基础、2-第一加固杆、3-第二加固杆、4-中墩钢帽梁、5-贝雷片、6-分布梁、7-枕梁、8-钢模板、9-盘扣架、10-防滑板、11-分配梁、12-钢立柱、13-第一支撑杆、14-第二支撑杆、15-边墩钢帽梁、16-安装板、17-转动杆、18-固定板、19-螺母、20-横撑杆、21-螺栓、22-柱墩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢结构基础装置，包括柱墩22和钢基础1，柱墩22的外侧设置有钢基础1，钢基础1的顶端设置有边墩钢帽梁15，边墩钢帽梁15的顶端设置有钢立柱12，钢立柱12的顶端设置有分配梁11，分配梁11的顶端设置有中墩钢帽梁4，中墩钢帽梁4的顶端设置有贝雷片5，贝雷片5的顶侧设置有分布梁6，分布梁6的顶端设置有防滑板10，防滑板10的顶端设置有盘扣架9，盘扣架9的底端内侧设置有枕梁7，枕梁7的顶侧设置有钢模板8，柱墩22的前侧和后侧均设置有第一支撑杆13，柱墩22的前侧和后侧均设置有第二支撑杆14，且第一支撑杆13位于第二支撑杆14的顶侧，第一支撑杆13相互之间固定连接有第二加固杆3，第二支撑杆14相互之间固定连接有第一加固杆2。

钢立柱12的外侧固定连接有固定板18，固定板18的内侧转动连接有转动杆17，转动杆17的外侧螺旋连接有螺母19，转动杆17的顶端固定连接有安装板16，安装板16的内侧螺旋连接有螺栓21，且螺栓21分别与第一支撑杆13或第二支撑杆14螺旋连接，固定板18的一端固定连接有横撑杆20，使用过程中保证第一支撑杆13或第二支撑杆14的便捷安装；钢基础1由2根横梁和2根平联构成，分配梁11由长度为3m的四拼45a工字钢构成，边墩帽梁和中墩帽梁分别由长度为1.5m和6m的双拼45a工字钢构成，分布梁6由6m长的22a型工字钢构成，枕梁7由6m长的10号工字钢构成，使用过程中保证钢结构的构件可靠承载；转动杆17的外侧设置有外螺纹，且螺母19通过外螺纹与转动杆17螺旋连接，安装板16、第一支撑杆13和第二支撑杆14的内侧均设置有贯穿螺纹孔，且螺栓21通过贯穿螺纹孔分别与安装板16、第一支撑杆13和第二支撑杆14螺旋连接，使用过程中保证第一支撑杆13或第二支撑杆14的快速安装；位于顶侧的第一支撑杆13和位于底侧的第二支撑杆14分别与第二加固杆3和第一加固杆2构成三角形加固结构，使用过程中保证第一加固杆2和第二加固杆3分别对第二支撑杆14和第一支撑杆13连接加固，保证多个支撑杆相互传递载荷，从而可靠承重。

工作流程：本实用新型装置可以保证钢结构对钢立柱12的可靠连接和支撑，同时通过三角形的稳定性对支撑杆组合加固，避免支撑杆单个受力较大而损坏，由2根横梁和2根平联构成的钢基础1保证钢立柱12底部的可靠支撑，横向分配梁11由长度为3m的四拼45a工字钢构成，边墩帽梁和中墩帽梁分别由长度为1.5m和6m的双拼45a工字钢构成，分布梁6由6m长的22a型工字钢构成，枕梁7由6m长的10号工字钢构成，放置在盘扣架9顶托内，起到荷载传递作用，从下到上依次分布的钢基础1、钢立柱12、边墩帽梁、中墩帽梁、贝雷片5、分配梁11、防滑板10、盘扣架9、枕梁7和钢模板8构成钢结构，从而满足大型工程的可靠支撑，同时第二加固杆3和第一加固杆2分别连接顶侧的第一支撑杆13和底侧的第二支撑杆14，从而避免单个第一支撑杆13或第二支撑杆14分别承受钢立柱12的荷载，容易造成第一支撑杆13或第二支撑杆14受力过大而率先损坏，进而造成另一侧的第一支撑杆13或第二支撑杆14单独受力，从而短时间内加速损坏，进而造成钢结构支撑工程的损坏，造成巨大的财产损失，第一加固杆2和第二加固杆3保证顶侧或底侧的支撑杆组合支撑，并形成稳定的三角形结构，可靠加固钢结构，另外可以对第一支撑杆13或第二支撑杆14便捷安装，避免固定板18焊接后方向易偏离，进而不能保证支撑杆可靠贴合固定板18且两者内的钻孔相互贯通，从而增加支撑杆安装难度，需要安装支撑杆时，旋动螺母19使其不再紧贴安装板16，在转动杆17与安装板16转动连接的配合下可靠转动安装板16，从而保证第一支撑杆13或第二支撑杆14分别与安装板16可靠贴合，从而便捷调整支撑杆位置将端部的螺纹孔与安装板16内侧的螺纹孔对齐从而将螺栓21旋入第一支撑杆13或第二支撑杆14和安装板16，将螺母19再次旋上转动杆17使其贴合固定板18，从而保证第一支撑杆13或第二支撑杆14的快速安装，进而焊接支撑杆和固定板18再次加固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢结构基础装置，包括柱墩（22）和钢基础（1），其特征在于：所述柱墩（22）的外侧设置有钢基础（1），所述钢基础（1）的顶端设置有边墩钢帽梁（15），所述边墩钢帽梁（15）的顶端设置有钢立柱（12），所述钢立柱（12）的顶端设置有分配梁（11），所述分配梁（11）的顶端设置有中墩钢帽梁（4），所述中墩钢帽梁（4）的顶端设置有贝雷片（5），所述贝雷片（5）的顶侧设置有分布梁（6），所述分布梁（6）的顶端设置有防滑板（10），所述防滑板（10）的顶端设置有盘扣架（9），所述盘扣架（9）的底端内侧设置有枕梁（7），所述枕梁（7）的顶侧设置有钢模板（8），所述柱墩（22）的前侧和后侧均设置有第一支撑杆（13），所述柱墩（22）的前侧和后侧均设置有第二支撑杆（14），且第一支撑杆（13）位于第二支撑杆（14）的顶侧，所述第一支撑杆（13）相互之间固定连接有第二加固杆（3），所述第二支撑杆（14）相互之间固定连接有第一加固杆（2），所述钢立柱（12）的外侧固定连接有固定板（18），所述固定板（18）的内侧转动连接有转动杆（17），所述转动杆（17）的外侧螺旋连接有螺母（19），所述转动杆（17）的顶端固定连接有安装板（16），所述安装板（16）的内侧螺旋连接有螺栓（21），且螺栓（21）分别与第一支撑杆（13）或第二支撑杆（14）螺旋连接，所述固定板（18）的一端固定连接有横撑杆（20）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构基础装置，其特征在于：所述钢基础（1）由2根横梁和2根平联构成，所述分配梁（11）由长度为3m的四拼45a工字钢构成，所述边墩帽梁和中墩帽梁分别由长度为1.5m和6m的双拼45a工字钢构成，所述分布梁（6）由6m长的22a型工字钢构成，所述枕梁（7）由6m长的10号工字钢构成。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构基础装置，其特征在于：所述转动杆（17）的外侧设置有外螺纹，且螺母（19）通过外螺纹与转动杆（17）螺旋连接，所述安装板（16）、第一支撑杆（13）和第二支撑杆（14）的内侧均设置有贯穿螺纹孔，且螺栓（21）通过贯穿螺纹孔分别与安装板（16）、第一支撑杆（13）和第二支撑杆（14）螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构基础装置，其特征在于：位于顶侧的第一支撑杆（13）和位于底侧的第二支撑杆（14）分别与第二加固杆（3）和第一加固杆（2）构成三角形加固结构。

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