CN214938297U - 一种缝纫机压脚的压紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机压脚的压紧结构，该压紧结构包括底座、压脚、连接杆、连接板、凸轮、气缸、承重台、丝杠、导杆、弹簧，所述底座上设有导杆，所述丝杠与导杆连接，所述丝杠的上端固定设有承重台，所述气缸设置在承重台上方，所述气缸通过转轴与凸轮连接。所述连接杆呈T型，所述连接杆一端与压脚连接，所述连接杆的另一端与连接板连接，所述连接杆的中间部分通过连接件套设在导杆上，所述弹簧套设在导杆上，所述弹簧位于连接件下方。所述导杆内部设有内螺纹，所述丝杠与导杆内部的内螺纹连接。调节所述丝杠旋入导杆中的距离可调节气缸的高度。本实用新型可适用于不同厚度的布匹，本实用新型结构简单，操作方便，压紧效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别涉及一种缝纫机压脚的压紧结构。
背景技术
缝纫机压脚是缝纫机的送料机构中一个必不可少的零部件，各种不同形式的缝纫机压脚在生产过程中起着非常重要的作用。一次车缝作业中可能会选用多种不同的压脚，虽然现在的压脚为了便于安装和拆卸大多都采用分体式的，但是现有的缝纫机压脚的压紧装置在使用时存在一定的弊端，压紧主要通过弹性组件完成，随着使用时间的增加，弹性组件对压脚的压紧效果会变差，进而导致缝纫效果差，也降低了操作人员的工作效率。
实用新型内容
为了克服上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种缝纫机压脚的压紧结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缝纫机压脚的压紧结构，包括底座、压脚、连接杆、连接板、凸轮、气缸、承重台、丝杠、导杆、弹簧，所述底座上设有导杆，所述丝杠与导杆连接，所述丝杠的上端固定设有承重台，所述气缸设置在承重台上方，所述气缸通过转轴与凸轮连接。所述连接杆呈T型，所述连接杆一端与压脚连接，所述连接杆的另一端与连接板连接，所述连接杆的中间部分通过连接件套设在导杆上，所述弹簧套设在导杆上，所述弹簧位于连接件下方。所述导杆内部设有内螺纹，所述丝杠与导杆内部的内螺纹连接。调节所述丝杠旋入导杆中的距离可调节气缸的高度。
所述气缸与凸轮半径小的一端固定连接，所述凸轮与连接板间歇性接触，所述凸轮半径大的一端垂直向下时，所述凸轮向下挤压连接板，所述连接板带动连接杆和连接件向下运动，所述连接件挤压弹簧，所述压脚与底座的距离最小。当所述凸轮半径大的一端向下运动时，处于压缩状态的弹簧逐渐回弹，带动连接件向上运动，从而压脚也随之抬高。
本实用新型的有益效果是：本实用新型压脚与底座的距离通过调节气缸高度来间接调节，本实用新型可适用于不同厚度的布匹；本实用新型压脚压紧和远离布匹的时间可通过调节凸轮的旋转速度来调节，本实用新型的压脚通过现有技术可拆卸的设置连接杆下方，当需要更换新的压脚时，只需将压脚从连接杆下方拆卸即可更换新的压脚，本实用新型结构简单，操作方便，压紧效果好、压脚更换方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.底座，2.压脚，3.连接杆，4.连接板，5.凸轮，6.转轴，7.气缸，8.承重台，9.丝杠，10.导杆，11.连接件，12.弹簧。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种缝纫机压脚的压紧结构，包括底座1、压脚2、连接杆3、连接板4、凸轮5、气缸7、承重台8、丝杠9、导杆10、弹簧12，底座1上设有导杆10，丝杠9与导杆10连接，丝杠9的上端固定设有承重台8，气缸7设置在承重台8上方，气缸7通过转轴6与凸轮5连接。连接杆3呈T型，连接杆3一端与压脚2连接，连接杆3的另一端与连接板4连接，连接杆3的中间部分通过连接件11套设在导杆10上，弹簧12套设在导杆10上，弹簧12位于连接件11下方。导杆10内部设有内螺纹，丝杠9与导杆10内部的内螺纹连接。调节丝杠9旋入导杆10中的距离可调节气缸7的高度。
气缸7与凸轮5半径小的一端固定连接，凸轮5与连接板4间歇性接触，凸轮5半径大的一端垂直向下时，凸轮5向下挤压连接板4，连接板4带动连接杆3和连接件11向下运动，连接件11挤压弹簧12，压脚2与底座1的距离最小。当凸轮5半径大的一端向下运动时，处于压缩状态的弹簧12逐渐回弹，带动连接件11向上运动，从而压脚2也随之抬高。
本实用新型在使用时，先将气缸7调节至合适高度，即凸轮5挤压连接板4时，压脚2与底座1的最小距离与布匹的厚度处于合适的缝纫距离。调节气缸7的目的是保证压脚2对布匹的挤压效果。
气缸7驱动凸轮5旋转，凸轮5在旋转过程中，凸轮5在垂直方向的下端与连接板4的距离逐渐缩小，当凸轮5挤压连接板4时，连接板4向下运动，连接板4下方的连接杆3以及与连接杆3连接的压脚2和连接件11都随之向下运动，连接件11向下运动时，挤压底部弹簧12，当压脚2与底座1处于最小距离时，缝纫机对布匹缝纫，然后凸轮5继续旋转，弹簧12逐渐回弹，压脚2随着弹簧12的回弹回到最初的状态，压脚2与底座1上的布匹分离，随着凸轮5的持续旋转，弹簧12处于不断压缩和不断回弹的过程，压脚2也随之处于压紧和远离布匹的过程中。压脚2通过现有技术可拆卸的设置在连接杆3的下端，当需要更换不同的压脚2时，只需将压脚2从连接杆3下端拆卸，即可更换。
本实用新型通过调节气缸7的高度，可调节压脚2与底座1的距离，本实用新型可适用于不同厚度的布匹；本实用新型通过调节凸轮5的旋转速度，可调节压脚2压紧和远离布匹的时间，本实用新型结构简单，操作方便，压紧效果好，压脚更换方便。
Claims (4)
1.一种缝纫机压脚的压紧结构，其特征在于：包括底座(1)、压脚(2)、连接杆(3)、连接板(4)、凸轮(5)、气缸(7)、承重台(8)、丝杠(9)、导杆(10)、弹簧(12)，所述底座(1)上设有导杆(10)，所述丝杠(9)与导杆(10)连接，所述丝杠(9)的上端固定设有承重台(8)，所述气缸(7)设置在承重台(8)上方，所述气缸(7)通过转轴(6)与凸轮(5)连接；
所述连接杆(3)呈T型，所述连接杆(3)一端与压脚(2)连接，所述连接杆(3)的另一端与连接板(4)连接，所述连接杆(3)的中间部分通过连接件(11)套设在导杆(10)上，所述弹簧(12)套设在导杆(10)上，所述弹簧(12)位于连接件(11)下方。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚的压紧结构，其特征在于：所述导杆(10)内部设有内螺纹，所述丝杠(9)与导杆(10)内部的内螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚的压紧结构，其特征在于：所述气缸(7)与凸轮(5)半径小的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚的压紧结构，其特征在于：所述凸轮(5)与连接板(4)间歇性接触，当所述凸轮(5)半径大的一端垂直向下时，所述压脚(2)与底座(1)的距离最小。
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