CN214938197U - 新型3d素色提花针织圆机成圈机构 - Google Patents
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Abstract
新型3D素色提花针织圆机成圈机构,双工位三角通过螺丝紧固安装于鞍座的前侧面,双工位三角的正面通过车床铣有上下两道曲线凹槽,位于上端的曲线凹槽作为走针曲线,位于下端的曲线凹槽作为选针曲线;走针曲线的前半段路径与走针曲线的后半段路径重复相同;选针曲线的前半段路径与选针曲线的后半段路径重复相同;选针曲线能控制竖向中间针的运行轨迹,走针曲线能控制竖向凸头针完成脱圈和/或高位以及集圈位体现立体明花的运行轨迹,竖向凸头针在该运行轨迹的过程中能沿着针筒的针槽作竖向移动并且与上方的生克片配合完成编织动作。本实用新型具有结构新颖、实用性更强的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于针织机械配件领域,涉及一种新型3D素色提花针织圆机成圈机构。
背景技术
目前,在生产无缝小圆机打底裤时,一般是先在无缝小圆机机的针筒中生产出半成品的裤子,由于这种裤子的色彩比较单一,所以这种平板针织裤子只能局限作为打底裤使用。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种新型3D素色提花针织圆机成圈机构,本实用新型用于加工3D牛仔布,本实用新型具有结构新颖、实用性更强的特点。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下具体技术措施:新型3D素色提花针织圆机成圈机构,它是由双工位三角、竖向凸头针、竖向中间针、竖向升降片、选针器组成,其特征在于,
双工位三角通过螺丝紧固安装于鞍座的前侧面,双工位三角的正面通过车床铣有上下两道曲线凹槽,位于上端的曲线凹槽作为走针曲线,位于下端的曲线凹槽作为选针曲线;
走针曲线的前半段路径与走针曲线的后半段路径重复相同;
选针曲线的前半段路径与选针曲线的后半段路径重复相同;
竖向凸头针的腹部一体成型有向外凸出的针脚,并排在一起的竖向凸头针通过各自的针脚能依次嵌入位于双工位三角正面的曲线凹槽中;
竖向中间针的顶端能向上顶压于竖向凸头针的底端,竖向中间针的腹部一体成型有向外凸出的针踵,并排在一起的竖向中间针通过各自的针踵能依次嵌入位于双工位三角正面的选针曲线中;
竖向升降片的顶端一体成型有一个嵌槽,竖向中间针的底端能向下卡入竖向升降片顶端的嵌槽中,竖向升降片的腹部一体成型有2~15个选针凸点;
第一选针器、第二选针器通过螺丝固定安装于选针器座的顶端,第一选针器、第二选针器安装于双工位三角正下方的左右两侧;
第一选针器以及第二选针器在各自的拨针点均能通过竖向升降片的选针凸点来控制竖向升降片的上升或者下降;
选针曲线能控制竖向中间针的运行轨迹,走针曲线能控制竖向凸头针完成脱圈和/或高位以及集圈位体现立体明花的运行轨迹,竖向凸头针在该运行轨迹的过程中能沿着针筒的针槽作竖向移动并且与上方的生克片配合完成编织动作。
本实用新型能一次成型织造出3D色彩的逼真牛仔裤筒,从而将无缝小圆机生产的普通打底裤,改变为新型外穿牛仔裤,为市场消费者提供了更为丰富的产品选择。
本实用新型的有益效果在于,它具有结构新颖、实用性更强的特点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型中双工位三角的正面结构示意图;
图2为本实用新型局部组合结构示意图。
图中:A1-第一选针器、A2-第二选针器、B1-竖向凸头针、B2-竖向中间针、C-双工位三角、C1-选针曲线、C2-走针曲线。
具体实施方式
如图1、图2所示,新型3D素色提花针织圆机成圈机构,它新型3D素色提花针织圆机成圈机构,它是由双工位三角C、竖向凸头针B1、竖向中间针B2、竖向升降片、选针器组成,其特征在于,
双工位三角C通过螺丝紧固安装于鞍座的前侧面,双工位三角C的正面通过车床铣有上下两道曲线凹槽,位于上端的曲线凹槽作为走针曲线C2,位于下端的曲线凹槽作为选针曲线C1;
走针曲线C2的前半段路径与走针曲线C2的后半段路径重复相同;
选针曲线C1的前半段路径与选针曲线C1的后半段路径重复相同;
竖向凸头针B1的腹部一体成型有向外凸出的针脚,并排在一起的竖向凸头针B1通过各自的针脚能依次嵌入位于双工位三角C正面的曲线凹槽中;
竖向中间针B2的顶端能向上顶压于竖向凸头针B1的底端,竖向中间针B2的腹部一体成型有向外凸出的针踵,并排在一起的竖向中间针B2通过各自的针踵能依次嵌入位于双工位三角C正面的选针曲线C1中;
竖向升降片的顶端一体成型有一个嵌槽,竖向中间针B2的底端能向下卡入竖向升降片顶端的嵌槽中,竖向升降片的腹部一体成型有2~15个选针凸点;
第一选针器A1、第二选针器A2通过螺丝固定安装于选针器座的顶端,第一选针器A1、第二选针器A2安装于双工位三角C正下方的左右两侧;
第一选针器A1以及第二选针器A2在各自的拨针点均能通过竖向升降片的选针凸点来控制竖向升降片的上升或者下降。
选针曲线C1能控制竖向中间针B2的运行轨迹,走针曲线C2能控制竖向凸头针B1完成脱圈和/或高位以及集圈位体现立体明花的运行轨迹,竖向凸头针B1在该运行轨迹的过程中能沿着针筒的针槽作竖向移动并且与上方的生克片配合完成编织动作。
Claims (3)
1.新型3D素色提花针织圆机成圈机构,它是由双工位三角(C)、竖向凸头针(B1)、竖向中间针(B2)、竖向升降片、选针器组成,其特征在于,
双工位三角(C)通过螺丝紧固安装于鞍座的前侧面,双工位三角(C)的正面通过车床铣有上下两道曲线凹槽,位于上端的曲线凹槽作为走针曲线(C2),位于下端的曲线凹槽作为选针曲线(C1);
竖向凸头针(B1)的腹部一体成型有向外凸出的针脚,并排在一起的竖向凸头针(B1)通过各自的针脚能依次嵌入位于双工位三角(C)正面的曲线凹槽中;
竖向中间针(B2)的顶端能向上顶压于竖向凸头针(B1)的底端,竖向中间针(B2)的腹部一体成型有向外凸出的针踵,并排在一起的竖向中间针(B2)通过各自的针踵能依次嵌入位于双工位三角(C)正面的选针曲线(C1)中;
竖向升降片的顶端一体成型有一个嵌槽,竖向中间针(B2)的底端能向下卡入竖向升降片顶端的嵌槽中,竖向升降片的腹部一体成型有2~15个选针凸点;
第一选针器(A1)、第二选针器(A2)通过螺丝固定安装于选针器座的顶端,第一选针器(A1)、第二选针器(A2)安装于双工位三角(C)正下方的左右两侧;
第一选针器(A1)以及第二选针器(A2)在各自的拨针点均能通过竖向升降片的选针凸点来控制竖向升降片的上升或者下降。
2.根据权利要求1所述的新型3D素色提花针织圆机成圈机构,其特征在于,选针曲线(C1)能控制竖向中间针(B2)的运行轨迹,走针曲线(C2)能控制竖向凸头针(B1)完成脱圈和/或高位以及集圈位体现立体明花的运行轨迹,竖向凸头针(B1)在该运行轨迹的过程中能沿着针筒的针槽作竖向移动并且与上方的生克片配合完成编织动作。
3.根据权利要求1所述的新型3D素色提花针织圆机成圈机构,其特征在于,走针曲线(C2)的前半段路径与走针曲线(C2)的后半段路径重复相同;选针曲线(C1)的前半段路径与选针曲线(C1)的后半段路径重复相同。
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2021
- 2021-05-13 CN CN202121028120.4U patent/CN214938197U/zh active Active
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