CN214938128U - 一种涤纶抗菌面料的整经结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶抗菌面料的整经结构，包括横板，横板的顶部固定安装有卷框，第二线圈的一端固定安装有连接杆，横板的顶部固定安装有框架，框架的内部固定安装有弹簧，第一挡杆的外侧固定安装有防摩块，竖杆远离横板的一端固定安装有橡胶滤线槽，挂板的顶部固定安装有吸气机，支撑板的顶部固定安装有电机，支撑板的顶部固定安装有滤箱。通过设置橡胶滤线槽、防摩块、第一挡杆、第二挡杆和弹簧，可以在对经线进行整理的过程中对经线进行过滤整理，利用橡胶滤线槽将经线进行第一次过滤整理，然后使得经线到达第一挡杆与第二挡杆处，利用弹簧的上下缓冲，这样一方面可以减少线子出现打结的过程，另一方面可以增加线子的质量。

Description

一种涤纶抗菌面料的整经结构

技术领域

本实用新型属于纶抗菌面料技术领域，具体涉及一种涤纶抗菌面料的整经结构。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，机织物是由经纱系统和纬纱系统构成的，经纱系统可以是简单的单纱或胚纱，也可以是复杂的多色排列，比较复杂且富于变化，要形成符合织物要求的经纱系统，整经主要是将卷绕在筒子上的纱线按工艺设计要求的根数、长度、配列等平行的卷绕在经轴或织轴上。

现有的整经结构在进行整理时，由于整经机的结构比较的复杂，在进行操作时，工作人员会来不及对经线进行分拣，很容易使得经线在进行整理的过程中产生打结，还有在进行对经线整理的过程中，经线会在整理装置的表面很容易产生摩擦，从而导致线体易打结，容易产生磨损的现象，造成影响线子本身的质量，然后在进行整理经线时，很容易产生大量飞絮，生产的飞絮然后被工作人员吸入后严重影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶抗菌面料的整经结构，以解决上述背景技术中提出现有的线体易打结，容易产生磨损的现象，造成影响线子本身的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶抗菌面料的整经结构，包括横板，所述横板的顶部固定安装有卷框，所述卷框的内部活动安装有第二线圈，所述第二线圈的一端固定安装有连接杆，所述横板的顶部固定安装有框架，所述框架的内部固定安装有弹簧，所述框架的内部活动安装有第一挡杆，所述第一挡杆的外侧固定安装有防摩块，所述横板的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆远离横板的一端固定安装有橡胶滤线槽，所述框架的外侧固定安装有挂板，所述挂板的顶部固定安装有吸气机，所述横板的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述支撑板的顶部固定安装有滤箱。

优选的，所述横板的底部固定安装有支撑腿，所述横板的顶部均固定安装有两个竖柱，所述竖柱的内部活动安装有第一线圈。

优选的，所述第二线圈的一端活动安装在连接杆的内部，所述第二线圈与连接杆的内部均开设有插梢槽，且插梢槽的内部活动安装有插梢，所述连接杆远离第二线圈的一端固定安装有第一转轴，所述电机的驱动端固定安装有第二转轴，且第一转轴与第二转轴通过皮带相连接。

优选的，所述框架的内部固定安装有第二挡杆，所述框架的内部开设有滑槽，且滑槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧远离滑槽的一端固定安装在第一挡杆的底部。

优选的，所述挂板的底部固定安装有进气口，所述吸气机的进气端连通有进气口，所述吸气机的出气口连通有输送管，所述输送管远离吸气机的一端固定安装在滤箱的外侧。

优选的，所述滤箱的内部活动安装有过滤框，所述滤箱的外侧活动安装有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置橡胶滤线槽、防摩块、第一挡杆、第二挡杆和弹簧，可以在对经线进行整理的过程中对经线进行过滤整理，减少放线过程中线子产生的打结，减少线子与整线装置产生的摩擦，确保线子的质量，利用橡胶滤线槽将经线进行第一次过滤整理，然后使得经线到达第一挡杆与第二挡杆处，利用弹簧的上下缓冲，减少放线的速度过快，利用防摩块减少线子与整理装置的之间的摩擦，提高线子的质量，这样一方面可以减少线子出现打结的过程，另一方面可以增加线子的质量。

2、通过设置进气口、吸气机和滤箱，可以在对线子进行整理的过程中产生的飞絮，进行收集，减少飞絮的飘荡，利用吸气机将飞絮吸入进气口的内部，在通过输送管传输到滤箱的内部经过过滤框内部的滤网进行过滤，随后气体通过透气孔排除，然后将飞絮进行收集，这样既可以减少飞絮的到处飘荡，还可以保证工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、横板；2、支撑腿；3、箱门；4、滤箱；5、过滤框；6、电机；7、支撑板；8、连接杆；9、卷框；10、输送管；11、吸气机；12、挂板；13、框架；14、第一挡杆；15、防摩块；16、第二挡杆；17、第一线圈；18、竖柱；19、进气口；20、橡胶滤线槽；21、第二线圈；22、竖杆；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶抗菌面料的整经结构，包括横板1，横板1的顶部固定安装有卷框9，卷框9的内部活动安装有第二线圈21，第二线圈21的一端固定安装有连接杆8，横板1的顶部固定安装有框架13，框架13的内部固定安装有弹簧23，框架13的内部活动安装有第一挡杆14，第一挡杆14的外侧固定安装有防摩块15，横板1的顶部固定安装有竖杆22，竖杆22远离横板1的一端固定安装有橡胶滤线槽20，框架13的外侧固定安装有挂板12，挂板12的顶部固定安装有吸气机11，横板1的一侧固定安装有支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有电机6，支撑板7的顶部固定安装有滤箱4。

本实施方案中，通过当需要使用整经结构时，首先工作人员需要第一线圈17固定好，活动安装放置在竖柱18的内部，然后工作人员找到第一线圈17上的线头，手动地将线头穿过橡胶滤线槽20的内部，然后在穿过第一挡杆14与第二挡杆16的内部，最后将线头固定到第二线圈21的外侧，随后工作人员需要确保橡胶滤线槽20、第一挡杆14与第二挡杆16内部的经线处去整齐的铺展，随后开启电机6，电机6的驱动端带动第二转轴进行转动，第二转轴通过皮带带动第一转轴进行转动，第一转轴带动连接杆8在卷框9的内部进行转动，连接杆8带动第二线圈21进行转动，第二线圈21开始卷动经线，这时第一线圈17上的经线开始转动脱离第一线圈17，经线靖经过橡胶滤线槽20的过滤后对线子进行整理平铺放线，随后线子再经过第一挡杆14的缓冲，第一挡杆14外侧安装的防摩块15可以帮助线子直接进行移动，减少摩擦，第一挡杆14会随线子的收取速度而上下移动，此时利用有弹簧23进行拉扯和缓冲，从而保障第一挡杆14能够有效地对线子进行缓冲，随后线子经过进气口19处，开启吸气机11，吸气机11对气体进行吸取，气体带动飞絮进行移动，使得飞絮直接经过吸气机11吸取，转换到输送管10的内部进行传输，最后将飞絮传输到滤箱4的内部进行过滤，滤箱4内部的过滤框5内部的滤网对带有飞絮的空气进行过滤，将飞絮进行拦截，随后气体通过出气孔散出，工作人员可通过打开滤箱4外侧的箱门3对滤箱4内部的飞絮进行清理，待第二线圈21外侧的线子足够多时，可通过拔出连接杆8与第二线圈21内部的插梢，随后将第二线圈21取下，更换线圈。

具体的，横板1的底部固定安装有支撑腿2，横板1的顶部均固定安装有两个竖柱18，竖柱18的内部活动安装有第一线圈17。

本实施例中，竖柱18的作用便于将第一线圈17进行支撑，方便对经线进行整理。

具体的，第二线圈21的一端活动安装在连接杆8的内部，第二线圈21与连接杆8的内部均开设有插梢槽，且插梢槽的内部活动安装有插梢，连接杆8远离第二线圈21的一端固定安装有第一转轴，电机6的驱动端固定安装有第二转轴，且第一转轴与第二转轴通过皮带相连接。

本实施例中，电机6的作用便于驱动第二线圈21进行转动，对整理好的经线进行收取。

具体的，框架13的内部固定安装有第二挡杆16，框架13的内部开设有滑槽，且滑槽的内部固定安装有弹簧23，弹簧23远离滑槽的一端固定安装在第一挡杆14的底部。

本实施例中，弹簧23的作用便于对第一挡杆14进行拉扯缓冲，增加对经线的缓冲。

具体的，挂板12的底部固定安装有进气口19，吸气机11的进气端连通有进气口19，吸气机11的出气口连通有输送管10，输送管10远离吸气机11的一端固定安装在滤箱4的外侧。

本实施例中，吸气机11的作用便于对飘荡的飞絮进行吸取清洁，减少对工作人员身体的危害。

具体的，滤箱4的内部活动安装有过滤框5，滤箱4的外侧活动安装有箱门3。

本实施例中，过滤框5的作用便于飞絮进行隔离，方便对飞絮进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用整经结构时，首先工作人员需要第一线圈17固定好，活动安装放置在竖柱18的内部，然后工作人员找到第一线圈17上的线头，手动地将线头穿过橡胶滤线槽20的内部，然后在穿过第一挡杆14与第二挡杆16的内部，最后将线头固定到第二线圈21的外侧，随后工作人员需要确保橡胶滤线槽20、第一挡杆14与第二挡杆16内部的经线处去整齐的铺展，随后开启电机6，电机6的驱动端带动第二转轴进行转动，第二转轴通过皮带带动第一转轴进行转动，第一转轴带动连接杆8在卷框9的内部进行转动，连接杆8带动第二线圈21进行转动，第二线圈21开始卷动经线，这时第一线圈17上的经线开始转动脱离第一线圈17，经线靖经过橡胶滤线槽20的过滤后对线子进行整理平铺放线，随后线子再经过第一挡杆14的缓冲，第一挡杆14外侧安装的防摩块15可以帮助线子直接进行移动，减少摩擦，第一挡杆14会随线子的收取速度而上下移动，此时利用有弹簧23进行拉扯和缓冲，从而保障第一挡杆14能够有效地对线子进行缓冲，随后线子经过进气口19处，开启吸气机11，吸气机11对气体进行吸取，气体带动飞絮进行移动，使得飞絮直接经过吸气机11吸取，转换到输送管10的内部进行传输，最后将飞絮传输到滤箱4的内部进行过滤，滤箱4内部的过滤框5内部的滤网对带有飞絮的空气进行过滤，将飞絮进行拦截，随后气体通过出气孔散出，工作人员可通过打开滤箱4外侧的箱门3对滤箱4内部的飞絮进行清理，待第二线圈21外侧的线子足够多时，可通过拔出连接杆8与第二线圈21内部的插梢，随后将第二线圈21取下，更换线圈。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涤纶抗菌面料的整经结构，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的顶部固定安装有卷框(9)，所述卷框(9)的内部活动安装有第二线圈(21)，所述第二线圈(21)的一端固定安装有连接杆(8)，所述横板(1)的顶部固定安装有框架(13)，所述框架(13)的内部固定安装有弹簧(23)，所述框架(13)的内部活动安装有第一挡杆(14)，所述第一挡杆(14)的外侧固定安装有防摩块(15)，所述横板(1)的顶部固定安装有竖杆(22)，所述竖杆(22)远离横板(1)的一端固定安装有橡胶滤线槽(20)，所述框架(13)的外侧固定安装有挂板(12)，所述挂板(12)的顶部固定安装有吸气机(11)，所述横板(1)的一侧固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有电机(6)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有滤箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶抗菌面料的整经结构，其特征在于：所述横板(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述横板(1)的顶部均固定安装有两个竖柱(18)，所述竖柱(18)的内部活动安装有第一线圈(17)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶抗菌面料的整经结构，其特征在于：所述第二线圈(21)的一端活动安装在连接杆(8)的内部，所述第二线圈(21)与连接杆(8)的内部均开设有插梢槽，且插梢槽的内部活动安装有插梢，所述连接杆(8)远离第二线圈(21)的一端固定安装有第一转轴，所述电机(6)的驱动端固定安装有第二转轴，且第一转轴与第二转轴通过皮带相连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶抗菌面料的整经结构，其特征在于：所述框架(13)的内部固定安装有第二挡杆(16)，所述框架(13)的内部开设有滑槽，且滑槽的内部固定安装有弹簧(23)，所述弹簧(23)远离滑槽的一端固定安装在第一挡杆(14)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶抗菌面料的整经结构，其特征在于：所述挂板(12)的底部固定安装有进气口(19)，所述吸气机(11)的进气端连通有进气口(19)，所述吸气机(11)的出气口连通有输送管(10)，所述输送管(10)远离吸气机(11)的一端固定安装在滤箱(4)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶抗菌面料的整经结构，其特征在于：所述滤箱(4)的内部活动安装有过滤框(5)，所述滤箱(4)的外侧活动安装有箱门(3)。

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