CN214937561U - 一种自带除尘装置的磨革机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自带除尘装置的磨革机，包括壳体，壳体左侧设置有皮革进口，壳体右侧设置有皮革出口；皮革进口前端还设置有上料平台，皮革进口后部设置有送料辊组、磨革辊、除尘辊，除尘辊缠绕有若干层除尘无纺布；所述送料辊组包括从左向右依次设立的第一主动夹送辊、第二主动夹送辊、第三主动夹送辊和设置在第一主动夹送辊正下方的第一从动夹送辊，磨革辊位于第二主动夹送辊正下方；除尘辊位于第三主动夹送辊正下方，第一主动夹送辊、第二主动夹送辊和第三主动夹送辊的轴心线在同一水平面上。本实用新型极大的减少在皮革打磨过程中产生的灰尘，有利于工人的工作健康。

Description

一种自带除尘装置的磨革机

技术领域

本实用新型属于磨革机技术领域，尤其涉及一种自带除尘装置的磨革机。

背景技术

目前，许多专业皮革制作工厂，要将一张生皮制作成皮革需要经过好几道工序，包括浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸碱、鞣制、剖层、削匀、中和、染色加油、填充、干燥，在这每一道工序中，都是要经过严格的加工才能达到合格的要求，例如脱灰这道工序配置有一台专门的磨革机。

现有技术中磨革机在使用过程中，对皮革进行打磨，皮革的表面会有大量的毛和其他的杂质，在磨革打磨的过程中会打磨成更多的灰尘，给工人的生产环境带来了污染，危害了工人的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带除尘装置的磨革机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自带除尘装置的磨革机，包括壳体，壳体左侧设置有皮革进口，壳体右侧设置有皮革出口；皮革进口前端还设置有上料平台，皮革进口后部设置有送料辊组、磨革辊、除尘辊，除尘辊上缠绕有若干层除尘无纺布；

所述送料辊组包括从左向右依次设立的第一主动夹送辊、第二主动夹送辊、第三主动夹送辊和设置在第一主动夹送辊正下方的第一从动夹送辊，所述磨革辊位于第二主动夹送辊正下方，且磨革辊和第二主动夹送辊的轴心线在同一竖直面上；所述除尘辊位于第三主动夹送辊正下方，除尘辊和第三主动夹送辊的轴心线在同一竖直面上；第一主动夹送辊、第二主动夹送辊和第三主动夹送辊的轴心线在同一水平面上；第一从动夹送辊、磨革辊和除尘辊的轴心线在同一水平面上；

磨革辊左右两侧下方设置有吸尘管，吸尘管穿过壳体下方壁面与主抽气管相连，主抽气管连接吸尘风机；

所述除尘辊的正下方设置有清扫水池，清扫水池上方开口，除尘辊上的除尘无纺布能接触到清扫水池中的水，且清扫水池内底部设置有支撑平台，支撑平台上设置有铜丝刷，铜丝刷与除尘辊相接触；清扫水池右侧上方设置有进水管，进水管下端穿过壳体右侧壁与水龙头相连，清扫水池底壁固定在壳体内底面上，且清扫水池底部设置有出水管，出水管穿过壳体底壁，且出水管上设置有阀门；

第一主动夹送辊、第二主动夹送辊、第三主动夹送辊、磨革辊、除尘辊的驱动轴穿过壳体后方壁面分别通过联轴器与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机的输出轴连接传动；第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机通过螺栓固定在支撑架上。

进一步的，所述吸尘管上端固定连通有漏斗型吸尘罩。

有益效果:本实用新型磨革辊左右两侧下方设置有吸尘管，当皮革在磨革辊作用下打磨出灰尘时，灰尘在吸尘风机的作用下，经吸尘罩进入吸尘管后排出壳体外，排出壳体外的粉尘可以采取通过进入布袋除尘器中除尘，也可以采取其他方式除尘，皮革上残留的灰尘，当皮革运行至除尘辊处时，被除尘辊上的除尘无纺布带走，随着除尘辊的转动，转动到清扫水池的除尘无纺布接触到清扫水池中的水分，通过支撑平台上设置的铜丝刷的擦拭，除尘无纺布得到清洗，可以再次使用。本实用新型极大的减少在皮革打磨过程中产生的灰尘，有利于工人的工作健康。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

附图标记：1.壳体、2.皮革进口、3.皮革出口、4.上料平台、5.磨革辊、6.除尘辊、7.第一主动夹送辊、8.第二主动夹送辊、9.第三主动夹送辊、10.第一从动夹送辊、11.吸尘管、12.主抽气管、13.吸尘风机、14.清扫水池、15.支撑平台、16.铜丝刷、17.进水管、18.出水管、19.吸尘罩。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

参见图1所示，一种自带除尘装置的磨革机，包括壳体1，壳体1左侧设置有皮革进口2，壳体1右侧设置有皮革出口3；皮革进口2前端还设置有上料平台4，皮革进口2后部设置有送料辊组、磨革辊5、除尘辊6，除尘辊6上缠绕有若干层除尘无纺布；

所述送料辊组包括从左向右依次设立的第一主动夹送辊7、第二主动夹送8辊、第三主动夹送辊9和设置在第一主动夹送辊7正下方的第一从动夹送辊10，所述磨革辊5位于第二主动夹送辊8正下方，且磨革辊5和第二主动夹送辊8的轴心线在同一竖直面上；所述除尘辊6位于第三主动夹送辊9正下方，除尘辊6和第三主动夹送辊9的轴心线在同一竖直面上；第一主动夹送辊7、第二主动夹送辊8和第三主动夹送辊9的轴心线在同一水平面上；第一从动夹送辊10、磨革辊5和除尘辊6的轴心线在同一水平面上；

磨革辊5左右两侧下方设置有吸尘管11，吸尘管11穿过壳体1下方壁面与主抽气管12相连，主抽气管12连接吸尘风机13；

所述除尘辊6的正下方设置有清扫水池14，清扫水池14上方开口，除尘辊6上的除尘无纺布能接触到清扫水池14中的水，除尘无纺布可以采用耐磨性强的PPS除尘布或其它韧性好的合成纤维除尘布等；且清扫水池14内底部设置有支撑平台15，支撑平台15上设置有铜丝刷16，铜丝刷16与除尘辊6相接触；清扫水池14右侧上方设置有进水管17，进水管17下端穿过壳体1右侧壁与水龙头相连，清扫水池14底壁固定在壳体1内底面上，且清扫水池14底部设置有出水管18，出水管18穿过壳体1底壁，且出水管18上设置有阀门；

第一主动夹送辊7、第二主动夹送辊8、第三主动夹送辊9、磨革辊5、除尘辊6的驱动轴穿过壳体1后方壁面分别通过联轴器与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机的输出轴连接传动；第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机通过螺栓固定在支撑架上。

进一步的，所述吸尘管11上端固定连通有漏斗型吸尘罩19。

使用时，皮革从上料平台4进入壳体1上的皮革进口2后，皮革在送料辊组作用下进入到第二主动夹送辊8和磨革辊5之间进行磨革；磨革辊5左右两侧下方设置有吸尘管11，当皮革在磨革辊5作用下打磨出灰尘时，灰尘在吸尘风机13的作用下，经吸尘罩19进入吸尘管11后排出壳体1外，排出壳体1外的粉尘可以采取进入布袋除尘器中除尘，也可以采取其他方式除尘，皮革上残留的灰尘，当皮革运行至除尘辊6处时，被除尘辊6上的除尘无纺布带走，随着除尘辊6的转动，转动到清扫水池14的除尘无纺布接触到清扫水池14中的水分，且通过支撑平台15上设置的铜丝刷16的擦拭，使得除尘无纺布得到清洗，可以再次使用；皮革最终在送料辊组的作用下从皮革出口3输出，一定时间后，打开清扫水池14底部出水管18上阀门，排出废水，从进水管17处输入清水。本实用新型极大地减少在皮革打磨过程中产生的灰尘，有利于工人的工作健康。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种自带除尘装置的磨革机，其特征在于，包括壳体，壳体左侧设置有皮革进口，壳体右侧设置有皮革出口；皮革进口前端还设置有上料平台，皮革进口后部设置有送料辊组、磨革辊、除尘辊，除尘辊上缠绕有若干层除尘无纺布；

所述送料辊组包括从左向右依次设立的第一主动夹送辊、第二主动夹送辊、第三主动夹送辊和设置在第一主动夹送辊正下方的第一从动夹送辊，所述磨革辊位于第二主动夹送辊正下方，且磨革辊和第二主动夹送辊的轴心线在同一竖直面上；所述除尘辊位于第三主动夹送辊正下方，除尘辊和第三主动夹送辊的轴心线在同一竖直面上；第一主动夹送辊、第二主动夹送辊和第三主动夹送辊的轴心线在同一水平面上；第一从动夹送辊、磨革辊和除尘辊的轴心线在同一水平面上；

磨革辊左右两侧下方设置有吸尘管，吸尘管穿过壳体下方壁面与主抽气管相连，主抽气管连接吸尘风机；

所述除尘辊的正下方设置有清扫水池，清扫水池上方开口，除尘辊上缠绕的除尘无纺布能接触到清扫水池中的水，且清扫水池内底部设置有支撑平台，支撑平台上设置有铜丝刷，铜丝刷与除尘辊相接触；清扫水池右侧上方设置有进水管，进水管下端穿过壳体右侧壁与水龙头相连，清扫水池底壁固定在壳体内底面上，且清扫水池底部设置有出水管，出水管穿过壳体底壁，且出水管上设置有阀门；

第一主动夹送辊、第二主动夹送辊、第三主动夹送辊、磨革辊、除尘辊的驱动轴穿过壳体后方壁面分别通过联轴器与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机的输出轴连接传动；第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机通过螺栓固定在支撑架上。

2.如权利要求1所述的一种自带除尘装置的磨革机，其特征在于，所述吸尘管上端固定连通有漏斗型吸尘罩。

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