CN214937464U - 一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置，包括发酵炉，所述发酵炉的内表面固定连接有多个分隔板，所述发酵炉的下表面设置有空腔，所述发酵炉的外表面设置有多个阵列分布的pH计，所述pH计的检测端位于发酵炉内，所述发酵炉的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿发酵炉本体的上表面，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有多个阵列分布的搅拌杆。本实用新型涉及棒冰制备设备技术领域，利用(再次测量的pH‑材料初始pH)*材料的体积/(一定时间*单位量的微生物发酵菌的有机酸生产效率)＝微生物发酵菌的数量，从而可以得出此时此刻的微生物发酵菌的大概数量。

Description

一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置

技术领域

本实用新型涉及棒冰制备设备技术领域，具体为一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置。

背景技术

棒冰的初期制作需要进行发酵处理，尤其是制作酸奶味的棒冰，而常用发酵菌一般为微生物发酵菌，微生物发酵菌利用自身的无氧呼吸对棒冰的原材料进行发酵处理，在无氧呼吸的过程中，微生物发酵菌会产生有机酸。

现如今的微生物发酵菌测量是将发酵的原材料取一定量的样本进行提纯分析，从而得出样本总量的大概值，这样检测较为麻烦较为繁琐，降低了微生物发酵菌的提取，而单位数量的微生物发酵菌在一定的环境下，呼吸效率的变化较小。

为此，我们提出一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的微生物发酵菌按量提取繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置，包括发酵炉，所述发酵炉的内表面固定连接有多个分隔板，所述发酵炉的下表面设置有空腔，所述发酵炉的外表面设置有多个阵列分布的pH计，所述pH计的检测端位于发酵炉内，所述发酵炉的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿发酵炉本体的上表面，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有多个阵列分布的搅拌杆。

优选地，所述发酵炉的外表面插设有多个阵列分布的进料管，所述进料管的内表面设置有第一开关阀，所述发酵炉的外表面插设有多个阵列分布的出料管，所述出料管的内表面设置有第二开关阀。

优选地，所述发酵炉的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳的材料采用不锈钢金属。

优选地，所述发酵炉的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下内表面设置有加热器，所述加热器与发酵炉的下表面相贴。

优选地，所述发酵炉的外表面设置有温度测量表。

优选地，所述电机的输出端与发酵炉接触处套设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.用pH计测量材料的材料初始pH，进过一定时间，利用在温度和材料都在一定范围内时，单位量的微生物发酵菌的呼吸效率波动范围小，会产生一定量的有机酸，利用pH计测量发酵炉内的pH，利用(再次测量的pH-材料初始pH)*材料的体积/(一定时间*单位量的微生物发酵菌的有机酸生产效率)＝微生物发酵菌的数量，从而可以得出此时此刻的微生物发酵菌的大概数量，降低了工作的不便，并且可以较快的得出数据，避免测量时间过长，使发酵炉内的微生物发酵菌数量变化差异过大；

2.利用多个分隔板，将发酵炉分隔成多个发酵场所，可以得到不同数量的微生物发酵菌，进而满足现实生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图

图中：1、支撑架；2、加热器；3、发酵炉；4、电机；5、防护壳；6、进料管；7、第一开关阀；8、温度测量表；9、pH计；10、出料管；11、第二开关阀；12、分隔板；13、转轴；14、搅拌杆；15、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置，包括发酵炉3，发酵炉3的内表面固定连接有多个分隔板12，发酵炉3的下表面设置有空腔15，利用空腔15，避免加热器2对于发酵炉3进行直接加热，发酵炉3的外表面设置有多个阵列分布的pH计9，pH计9的检测端位于发酵炉3内，发酵炉3的上表面固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿发酵炉本体3的上表面，电机4的输出端固定连接有转轴13，转轴13的外表面固定连接有多个阵列分布的搅拌杆14。

发酵炉3的外表面插设有多个阵列分布的进料管6，进料管6的内表面设置有第一开关阀7，发酵炉3的外表面插设有多个阵列分布的出料管10，出料管10的内表面设置有第二开关阀11。

打开第一开关阀7，将饮品的原材料通过进料管6进入到发酵炉3内，如果需要将内部培养的微生物发酵菌从发酵炉3释放出来，打开第二开关阀11，使发酵炉3内的材料释放出来。

发酵炉3的上表面固定连接有防护壳5，防护壳5的材料采用不锈钢金属。

利用防护壳5围绕在电机4的外侧，防止人触摸到电机4，避免损害人的身体。

发酵炉3的外表面固定连接有支撑架1，支撑架1的下内表面设置有加热器2，加热器2与发酵炉3的下表面相贴。

利用支撑架1将发酵炉3进行固定支撑，防止发酵炉3晃动，利用加热器2对发酵炉3进行加热，用来调控发酵炉3的温度，利用加热器2与发酵炉3的下表面相贴，使加热器2的加热效率更高。

发酵炉3的外表面设置有温度测量表8，用来检测发酵炉3内的温度。

电机4的输出端与发酵炉3接触处套设有密封圈，避免发酵炉3内的材料从电机4的输出端与发酵炉3的接触处泄漏出来。

本实用新型中，测量放入到发酵炉3的原材料的体积，然后，材料放入到发酵炉3内时，用pH计9测量材料的材料初始pH，发酵炉3内的微生物发酵菌进行繁殖培养，进过一定时间，利用在温度和材料都在一定范围内时，单位量的微生物发酵菌的呼吸效率波动范围小，会产生一定量的有机酸，利用pH计9测量发酵炉3内的pH，利用(再次测量的pH-材料初始pH)*材料的体积/(一定时间*单位量的微生物发酵菌的有机酸生产效率)＝微生物发酵菌的数量，从而可以得出此时此刻的微生物发酵菌的大概数量，降低了工作的不便，并且可以较快的得出数据，避免测量时间过长，使发酵炉3内的微生物发酵菌数量变化差异过大，利用多个分隔板12，将发酵炉3分隔成多个发酵场所，可以得到不同数量的微生物发酵菌，进而满足现实生产的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置，包括发酵炉(3)，其特征在于，所述发酵炉(3)的内表面固定连接有多个分隔板(12)，所述发酵炉(3)的下表面设置有空腔(15)，所述发酵炉(3)的外表面设置有多个阵列分布的pH计(9)，所述pH计(9)的检测端位于发酵炉(3)内，所述发酵炉(3)的上表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿发酵炉本体(3)的上表面，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外表面固定连接有多个阵列分布的搅拌杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置，其特征在于，所述发酵炉(3)的外表面插设有多个阵列分布的进料管(6)，所述进料管(6)的内表面设置有第一开关阀(7)，所述发酵炉(3)的外表面插设有多个阵列分布的出料管(10)，所述出料管(10)的内表面设置有第二开关阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置，其特征在于，所述发酵炉(3)的上表面固定连接有防护壳(5)，所述防护壳(5)的材料采用不锈钢金属。

4.根据权利要求1所述的一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置，其特征在于，所述发酵炉(3)的外表面固定连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)的下内表面设置有加热器(2)，所述加热器(2)与发酵炉(3)的下表面相贴。

5.根据权利要求1所述的一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置，其特征在于，所述发酵炉(3)的外表面设置有温度测量表(8)。

6.根据权利要求1所述的一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置，其特征在于，所述电机(4)的输出端与发酵炉(3)接触处套设有密封圈。

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