CN214937030U - 一种矿物纤维喷吹装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及矿物纤维设备技术领域，具体为一种矿物纤维喷吹装置，包括喷吹管、喷吹头、搅拌件、电机和分流件，喷吹管上设有第一进料口、第二进料口、进气口和截止阀，喷吹管下端与喷吹头连通，喷吹头内设有多个喷吹孔和导流管，搅拌件置于喷吹管内，电机与搅拌件驱动连接；分流件可拆卸设置于喷吹管内，分流件上设有与第二进料口连通的分流通道，分流件上还间隔设有多个连通分流通道与喷吹管内腔的排料孔。该矿物纤维喷吹装置可使得功能性添加剂更加快速、充分的与矿物纤维接触并融合，从而有利于缩短搅拌时间，进而提升功能性添加剂与矿物纤维的融合效率，且降低电机使用时长，以降低搅拌能耗，并有利于搅拌件使用寿命的延长。

Description

一种矿物纤维喷吹装置

技术领域

本申请涉及矿物纤维设备技术领域，具体为一种矿物纤维喷吹装置。

背景技术

矿物纤维是从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维，主要组成物质为各种氧化物，如二氧化硅、氧化铝、氧化镁等，经科学提炼加工后，广泛应用于日常生活中。

申请号为201921978890.8的实用新型专利公开了一种矿物纤维喷吹装置，包括机架、喷吹管、喷吹头、螺旋搅拌桨及搅拌电机，所述喷吹管的下端与所述喷吹头连通，所述螺旋搅拌桨设置在所述喷吹管内，所述搅拌电机用于驱动所述螺旋搅拌桨转动，所述喷吹管的底部设有截止阀，所述喷吹管设有第一进料口、第二进料口及进气口，所述第一进料口连接有第一进料阀门，所述第二进料口连接有第二进料阀门，所述进气孔连接有进气阀门，所述喷吹头内设有多个喷吹孔和用于配合所述喷吹孔的导流管。该矿物纤维喷吹装置，可直接在喷吹的过程中融入不同功能性添加剂来改善矿物纤维的不同特性以满足不同的要求，提高矿物纤维质量。

上述现有技术方案还存在以下不足之处：功能性添加剂从单个第二进料口进入喷吹管内后，容易汇聚于靠近第二进料口对应的位置处，从而造成功能性添加剂的堆积，以至于在后续使用螺旋搅拌桨搅拌时，则需要更长时间的搅拌才能使得功能性添加剂均匀融合到矿物纤维，费事费力，不利于融合效率的提升。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本申请提供了一种矿物纤维喷吹装置，可以提升功能性添加剂与矿物纤维的融合效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种矿物纤维喷吹装置，包括喷吹管、喷吹头、搅拌件、电机和分流件，喷吹管上设有第一进料口、第二进料口、进气口和截止阀，喷吹管下端与喷吹头连通，喷吹头内设有多个喷吹孔和导流管，搅拌件置于喷吹管内，电机与搅拌件驱动连接；分流件可拆卸设置于喷吹管内，分流件上设有与第二进料口连通的分流通道，分流件上还间隔设有多个连通分流通道与喷吹管内腔的排料孔。

优选地，分流件包括第一连接部以及固定连接于第一连接部一端的第一分流部和第二分流部，第一连接部与喷吹管可拆卸连接，第一分流部与第二分流部关于第一连接部中心对称设置，分流通道贯通第一连接部、第一分流部和第二分流部设置。

优选地，第一分流部弧形结构设计，并沿喷吹管内腔延伸，且第一分流部靠近第一连接部一端在竖直方向上的高度高于其远离第一连接部一端在竖直方向上的高度。

优选地，第一分流部上的排料孔的孔径由靠近第一连接部一端至另一端依次增大。

优选地，该矿物纤维喷吹装置还包括连接件，连接件与喷吹管连接，连接件上设有第二连接部，第二连接部可与第一连接部卡接，以使分流件可拆卸设置于喷吹管内。

优选地，第一连接部包括连接孔，第二连接部包括卡接部和连接轴，连接轴可与连接孔相互配合，且卡接部可抵接于连接孔端壁，以使分流件连接于喷吹管上。

优选地，连接件上还设有可与喷吹管螺纹连接的螺纹部，以使连接件与喷吹管连接。

优选地，喷吹管侧壁上还设有观察窗，观察窗为透光材质。

(三)有益效果

本申请提供了一种矿物纤维喷吹装置，具备以下有益效果：功能性添加剂进入第二进料口后，可流入分流通道内，再经多个排料孔分散地排入喷吹管内腔，从而使得功能性添加剂进入喷吹管内之后，不是积聚于一起，而是更加分散的落入喷吹管内腔的各处上，避免了功能性添加剂的堆积，在电机驱动搅拌件对其进行搅拌时，功能性添加剂则可更加快速、充分的与矿物纤维接触并融合，从而有利于缩短搅拌时间，进而提升功能性添加剂与矿物纤维的融合效率，且降低电机使用时长，以降低搅拌能耗，并有利于搅拌件使用寿命的延长。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制,在附图中：

图1示出了本申请的实施例的整体结构示意图；

图2示出了本申请的实施例的内部结构示意图；

图3示出了本申请的实施例中分流件和连接件的结构示意图；

图4示出了本申请的实施例中分流件的结构示意图；

图5示出了本申请的实施例中连接件的结构示意图。

图中：2喷吹管、21第一进料口、22第二进料口、23进气口、24截止阀、25观察窗、3喷吹头、4搅拌件、5电机、6分流件、61分流通道、62排料孔、63第一连接部、64第一分流部、65第二分流部、7连接件、71第二连接部、711卡接部、712连接轴、72螺纹部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参阅附图1-附图5，本申请实施例提供一种矿物纤维喷吹装置，包括喷吹管2、喷吹头3、搅拌件4、电机5和分流件6，喷吹管2上设有第一进料口21、第二进料口22、进气口23和截止阀24，喷吹管2下端与喷吹头3连通，喷吹头3内设有多个喷吹孔和导流管，搅拌件4置于喷吹管2内，电机5与搅拌件4驱动连接；

分流件6可拆卸设置于喷吹管2内，分流件6上设有与第二进料口22连通的分流通道61，分流件6上还间隔设有多个连通分流通道61与喷吹管2内腔的排料孔62。

本实施例中，熔融的矿物纤维原料可从第一进料口21处进入喷吹管2内腔，功能性添加剂则从第二进料口22处进入喷吹管2内腔，进气口23可与外部惰性气体连通，喷吹管2与喷吹头3连接处可设置过滤装置，以于过滤熔解完全的矿物纤维原料和功能性添加剂。电机5可进行正反转，以驱动搅拌件4正反转，进而能够更加充分的对喷吹管2内物质进行搅拌，并提升搅拌效率。

根据上述方案，功能性添加剂进入第二进料口22后，可流入分流通道61内，再经多个排料孔62分散地排入喷吹管2内腔，从而使得功能性添加剂进入喷吹管2内之后，不是积聚于一起，而是更加分散的落入喷吹管2内腔的各处上，避免了功能性添加剂的堆积，在电机5驱动搅拌件4对其进行搅拌时，功能性添加剂则可更加快速、充分的与矿物纤维接触并融合，从而有利于缩短搅拌时间，进而提升功能性添加剂与矿物纤维的融合效率，且降低电机5使用时长，以降低搅拌能耗，并有利于搅拌件4使用寿命的延长。

进一步地，为了能够更加充分、有效的将功能性添加剂排入喷吹管2内各处上，以避免功能性添加剂的堆积，方便后续的搅拌融合。分流件6包括第一连接部63以及固定连接于第一连接部63一端的第一分流部64和第二分流部65，第一连接部63与喷吹管2可拆卸连接，第一分流部64与第二分流部65关于第一连接部63中心对称设置，分流通道61贯通第一连接部63、第一分流部64和第二分流部65设置。

进一步地，为了使得功能性添加剂能够更加便捷的于分流通道61内流动，进而实现功能性添加剂分散排出至喷吹管2内各处。第一分流部64弧形结构设计，并沿喷吹管2内腔延伸，且第一分流部64靠近第一连接部63一端在竖直方向上的高度高于其远离第一连接部63一端在竖直方向上的高度。

本实施例中，第一分流部64靠近第一连接部63的一端高于另一端，则功能性添加剂流进该端后，在重力作用下，其即可快速的往另一端流动，进而能够分散于各个排料孔62排出。

进一步地，为了使得功能性添加剂能够更加均匀的排入喷吹管2内，以便于搅拌融合效率的提升。第一分流部64上的排料孔62的孔径由靠近第一连接部63一端至另一端依次增大。

进一步地，为了便于实现将分流件6可拆卸连接于喷吹管2上，从而满足使用需求。该矿物纤维喷吹装置还包括连接件7，连接件7与喷吹管2连接，连接件7上设有第二连接部71，第二连接部71可与第一连接部63卡接，以使分流件6可拆卸设置于喷吹管2内。

具体的，第一连接部63包括连接孔，第二连接部71包括卡接部711和连接轴712，连接轴712可与连接孔相互配合，且卡接部711可抵接于连接孔端壁，以使分流件6连接于喷吹管2上。

本实施例中，将连接轴712与连接孔配合，并使得卡接部711抵接于连接孔一端壁上，此时连接孔的另一端壁与喷吹管2抵接，则可实现分流件6与喷吹管2的连接，以满足使用需求；反之，拨动卡接部711，以使卡接部711脱离连接孔的端壁，并使其可伸入连接孔内，则可将分流件6从连接件7上取下，以实现分流件6的拆卸。

进一步地，为了能够快速将连接件7安装至喷吹管2上，以方便使用。连接件7上还设有可与喷吹管2螺纹连接的螺纹部72，以使连接件7与喷吹管2连接。

进一步地，为了便于对喷吹管2内部进行查看，以了解矿物纤维和功能性添加剂的数量或者融合状况，喷吹管2侧壁上还设有观察窗25，观察窗25为透光材质。本实施例中，观察窗25可以为PC材质或者光学玻璃材质，以满足透光观察需求。

还需要说明的是，尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种矿物纤维喷吹装置，包括喷吹管(2)、喷吹头(3)、搅拌件(4)和电机(5)，所述喷吹管(2)上设有第一进料口(21)、第二进料口(22)、进气口(23)和截止阀(24)，所述喷吹管(2)下端与所述喷吹头(3)连通，所述喷吹头(3)内设有多个喷吹孔和导流管，所述搅拌件(4)置于所述喷吹管(2)内，所述电机(5)与所述搅拌件(4)驱动连接，其特征在于，该矿物纤维喷吹装置还包括分流件(6)；

所述分流件(6)可拆卸设置于所述喷吹管(2)内，所述分流件(6)上设有与所述第二进料口(22)连通的分流通道(61)，所述分流件(6)上还间隔设有多个连通所述分流通道(61)与所述喷吹管(2)内腔的排料孔(62)。

2.根据权利要求1所述的一种矿物纤维喷吹装置，其特征在于，所述分流件(6)包括第一连接部(63)以及固定连接于所述第一连接部(63)一端的第一分流部(64)和第二分流部(65)，所述第一连接部(63)与所述喷吹管(2)可拆卸连接，所述第一分流部(64)与所述第二分流部(65)关于所述第一连接部(63)中心对称设置，所述分流通道(61)贯通所述第一连接部(63)、第一分流部(64)和第二分流部(65)设置。

3.根据权利要求2所述的一种矿物纤维喷吹装置，其特征在于，所述第一分流部(64)弧形结构设计，并沿所述喷吹管(2)内腔延伸，且所述第一分流部(64)靠近第一连接部(63)一端在竖直方向上的高度高于其远离第一连接部(63)一端在竖直方向上的高度。

4.根据权利要求2所述的一种矿物纤维喷吹装置，其特征在于，所述第一分流部(64)上的所述排料孔(62)的孔径由靠近第一连接部(63)一端至另一端依次增大。

5.根据权利要求2所述的一种矿物纤维喷吹装置，其特征在于，还包括连接件(7)，所述连接件(7)与所述喷吹管(2)连接，所述连接件(7)上设有第二连接部(71)，所述第二连接部(71)可与所述第一连接部(63)卡接，以使所述分流件(6)可拆卸设置于所述喷吹管(2)内。

6.根据权利要求5所述的一种矿物纤维喷吹装置，其特征在于，所述第一连接部(63)包括连接孔，所述第二连接部(71)包括卡接部(711)和连接轴(712)，所述连接轴(712)可与所述连接孔相互配合，且所述卡接部(711)可抵接于所述连接孔端壁，以使所述分流件(6)连接于所述喷吹管(2)上。

7.根据权利要求5所述的一种矿物纤维喷吹装置，其特征在于，所述连接件(7)上还设有可与所述喷吹管(2)螺纹连接的螺纹部(72)，以使所述连接件(7)与所述喷吹管(2)连接。

8.根据权利要求1所述的一种矿物纤维喷吹装置，其特征在于，所述喷吹管(2)侧壁上还设有观察窗(25)，所述观察窗(25)为透光材质。

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