CN215901298U - 一种用于纺丝产线的供油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺丝产线的供油装置，包括原油桶、搅拌桶和油剂稀释桶；所述原油桶内装有原油，所述原油桶的底部设置有原油输出管，所述原油输出管通过压力泵将原油桶内的原油输送至搅拌桶，所述搅拌桶的上部设置有除盐水输入管，所述搅拌桶将原油与除盐水进行稀释搅拌并通过放油管输送至油剂稀释桶，所述油剂稀释桶将稀释后的原油通过油剂输出管输送至产线。本实用新型提供的一种用于纺丝产线的供油装置，结构简单，可以快速的搅拌稀释原油，自动搅拌能够节省纺丝油剂稀释时的人力，提高了工作效率，同时能够及时的为纺丝产线提供持续稳定的纺丝油剂。

Description

一种用于纺丝产线的供油装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，具体涉及一种用于纺丝产线的供油装置。

背景技术

纺丝又称之为化学纤维成形，是制造化学纤维的一道工序，是将某些高分子化合物制成胶体或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。纺丝油剂是化学纤维或合成纤维在纺丝成纤维前向纺丝液中加入的液体物质，在赋予形成纤维所需的内聚性与湿润性，以使后加工工序吸集束、拉伸、精梳得以顺利进行；同时还可使形成的纤维具有光滑柔软及抗静电等性能。而买回来的纺丝油剂称为原油，其浓度约为93％左右，使用时需要将原油用除盐水稀释，形成浓度为10％左右的稀油。将原油稀释成稀油，传统方式需要将除盐水缓慢加入到原油中并持续搅拌稀释，才能使得原油充分乳化并乳化均匀。纺丝油剂的稀释乳化过程十分耗时费力，稀释后的稀油不宜存储时间过长，而纺丝过程又是一个持续不间断的生产过程，所以纺丝过程中必须有大量的工人进行纺丝油剂稀释工作，才能保证油剂的不间断供应。

基于上述情况，本实用新型提出了一种用于纺丝产线的供油装置，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺丝产线的供油装置。本实用新型提供的一种用于纺丝产线的供油装置，结构简单，可以快速的搅拌稀释原油，自动搅拌能够节省纺丝油剂稀释时的人力，提高了工作效率，同时能够及时的为纺丝产线提供持续稳定的纺丝油剂。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于纺丝产线的供油装置，包括原油桶、搅拌桶和油剂稀释桶；所述原油桶内装有原油，所述原油桶的底部设置有原油输出管，所述原油输出管通过压力泵将原油桶内的原油输送至搅拌桶，所述搅拌桶的上部设置有除盐水输入管，所述搅拌桶将原油与除盐水进行稀释搅拌并通过放油管输送至油剂稀释桶，所述油剂稀释桶将稀释后的原油通过油剂输出管输送至产线。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述原油桶设置有第一液位器；所述油剂稀释桶设置有第二液位器。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述原油输出管上设置有第一限流器，所述除盐水输入管上设置有第二限流器。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述放油管上设置有油浓度检测仪。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述油剂稀释桶还设置有液位报警器，所述液位报警器与所述第二液位器电性连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型提供的一种用于纺丝产线的供油装置，结构简单，可以快速的搅拌稀释原油，自动搅拌能够节省纺丝油剂稀释时的人力，提高了工作效率，同时能够及时的为纺丝产线提供持续稳定的纺丝油剂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型所述限流器、液位器等技术特征应被视为现有技术，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

实施例1：

一种用于纺丝产线的供油装置，包括原油桶1、搅拌桶2和油剂稀释桶3；所述原油桶1内装有原油，所述原油桶1的底部设置有原油输出管4，所述原油输出管4通过压力泵5将原油桶1内的原油输送至搅拌桶2，所述搅拌桶2的上部设置有除盐水输入管6，所述搅拌桶2将原油与除盐水进行稀释搅拌并通过放油管7输送至油剂稀释桶3，所述油剂稀释桶3将稀释后的原油通过油剂输出管8输送至产线。

实施例2：

一种用于纺丝产线的供油装置，包括原油桶1、搅拌桶2和油剂稀释桶3；所述原油桶1内装有原油，所述原油桶1的底部设置有原油输出管4，所述原油输出管4通过压力泵5将原油桶1内的原油输送至搅拌桶2，所述搅拌桶2的上部设置有除盐水输入管6，所述搅拌桶2将原油与除盐水进行稀释搅拌并通过放油管7输送至油剂稀释桶3，所述油剂稀释桶3将稀释后的原油通过油剂输出管8输送至产线。

本实用新型提供的一种用于纺丝产线的供油装置，结构简单，可以快速的搅拌稀释原油，自动搅拌能够节省纺丝油剂稀释时的人力，提高了工作效率，同时能够及时的为纺丝产线提供持续稳定的纺丝油剂。

进一步地，在另一个实施例中，所述原油桶1设置有第一液位器9；所述油剂稀释桶3设置有第二液位器10。

通过采用上述技术方案，便于工作人员了解原油桶1和油剂稀释桶3内的液位高低。

进一步地，在另一个实施例中，所述原油输出管4上设置有第一限流器11，所述除盐水输入管6上设置有第二限流器12。

进一步地，在另一个实施例中，所述放油管7上设置有油浓度检测仪13。

通过采用上述技术方案，第一限流器11和第二限流器12的设置，便于控制搅拌桶2内原油的输入流量和除盐水的输入流量，使得稀释后的原油的浓度保持在10％左右。

进一步地，在另一个实施例中，所述油剂稀释桶3还设置有液位报警器14，所述液位报警器14与所述第二液位器10电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置液位报警器14，并且液位报警器14与第二液位器10电性连接，便于提醒工作人员油剂稀释桶3内的油剂太少或过多，以便于提醒工作人员控制放油管7开闭，防止对产线造成供油影响。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种用于纺丝产线的供油装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于纺丝产线的供油装置，其特征在于：包括原油桶(1)、搅拌桶(2)和油剂稀释桶(3)；所述原油桶(1)内装有原油，所述原油桶(1)的底部设置有原油输出管(4)，所述原油输出管(4)通过压力泵(5)将原油桶(1)内的原油输送至搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的上部设置有除盐水输入管(6)，所述搅拌桶(2)将原油与除盐水进行稀释搅拌并通过放油管(7)输送至油剂稀释桶(3)，所述油剂稀释桶(3)将稀释后的原油通过油剂输出管(8)输送至产线。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺丝产线的供油装置，其特征在于：所述原油桶(1)设置有第一液位器(9)；所述油剂稀释桶(3)设置有第二液位器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺丝产线的供油装置，其特征在于：所述原油输出管(4)上设置有限流器(11)，所述除盐水输入管(6)上设置有第二限流器(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺丝产线的供油装置，其特征在于：所述放油管(7)上设置有油浓度检测仪(13)。

5.根据权利要求2所述的一种用于纺丝产线的供油装置，其特征在于：所述油剂稀释桶(3)还设置有液位报警器(14)，所述液位报警器(14)与所述第二液位器(10)电性连接。

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