CN214936995U - 一种用于小型石英管热加工的车床 - Google Patents

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陈文�
陈海洋
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Abstract

本实用新型涉及小型石英管热加工的车床,包括车床本体,车床本体的上端有第一控制箱和第二控制箱,二个控制箱相对设置,两个控制箱内均设置有电机、转轴和卡盘,卡盘连接在转轴上,电机控制转轴旋转,二个控制箱的卡盘对应平行设置,第一控制箱和第二控制箱之间还设置有喷灯,喷灯包括两个且喷灯相对设置,车床上还设置有滑轨,第二控制箱和喷灯的底部均设置有与滑轨相匹配的滑轮,第二控制箱和喷灯可在滑轮的延伸路径上移动。以便适应不同结构长短的石英管,石英管的两端由两端卡盘均匀夹住后,可由喷灯进行烧融,可根据需要适当的移动第二控制箱,就可在石英管上形成烧结,卡盘的转动可以使得石英管的受热更加的均匀。操作简单,通用性也较强。

Description

一种用于小型石英管热加工的车床
技术领域
本实用新型涉及石英管的技术领域,特别是涉及一种小型石英管热加工的车床。
背景技术
石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料;石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电取暖器、闭管扩散等领域。对于小型石英管的热加工中存在加工完成的玻璃管进行局部的二次加工的情况,二次加工指在不破坏原有结构的情况下,进行加工达到目的,现有的一半才有人工手持进行热处理后加工,或者使用大型石英加工的仪器进行加工,经常由于尺寸不和而造成时间浪费和石英管的磕碰,影响小型石英管的加工效率。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种用于小型石英管热加工的车床,解决了小型石英管二次热加工效率低下的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了用于小型石英管热加工的车床,包括车床本体,所述车床本体的上端设置有控制箱,所述控制箱包括第一控制箱和第二控制箱,所述第一控制箱和第二控制箱相对设置,所述第一控制箱和第二控制箱内均设置有电机、转轴和卡盘,所述卡盘连接在转轴上,所述电机控制所述转轴旋转,所述第一控制箱和第二控制箱的卡盘对应平行设置,所述第一控制箱和第二控制箱之间还设置有喷灯,所述喷灯包括两个且所述喷灯相对设置,所述车床上还设置有滑轨,所述第二控制箱和喷灯的底部均设置有与所述滑轨相匹配的滑轮,所述第二控制箱和喷灯可在所述滑轮的延伸路径上移动。
优选地,所述喷灯上均连接有通气管,所述通气管内至少包括有氢气管路和氧气管路。
优选地,所述喷灯为矩形结构,所述喷灯内设置有多个喷灯头,多个所述喷灯头呈直线设置。
优选地,所述第二控制箱和喷灯的一侧还设置有旋转把手,所述旋转把手驱动所述滑轮移动。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的一种用于小型石英管热加工的车床,包括车床主体,车床主体上设置有第一控制箱和第二控制箱,两个控制箱内均设置有电机、转轴和卡盘,卡盘延伸出控制箱外,电机驱动转轴旋转,转轴带动卡盘旋转,两个控制箱卡盘相对应设置,使用时固定住石英管的两端,在两个卡盘之间还设置有喷灯,喷灯至少包括有两个且对称设置,在使用时可以对石英管进行均匀的加热,车床上还设置有滑轨,第二控制箱和喷灯的底部均设置有滑轮,第二控制箱和喷灯可在滑轨的延伸路径上移动。以便适应不同结构长短的石英管,石英管的两端由两端卡盘均匀夹住后,可由喷灯进行烧融,然后根据需要适当的移动第二控制箱,就可在石英管上形成烧结,卡盘的转动可以使得石英管的受热更加的均匀。操作简单,通用性也较强。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是喷灯结构示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、车床本体;2、第一控制箱;3、第二控制箱;4、卡盘;5、喷灯;6、喷灯头;7、旋转把手;8、滑轨。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1所示,本实用新型一种用于小型石英管热加工的车床,包括车床本体1,车床本体1上端面设置有控制箱,控制箱包括第一控制箱2和第二控制箱3,第一控制箱2和第二控制箱3包括电机、转轴和卡盘4,控制箱内设置有电机、转轴和卡盘4,两个控制箱的卡盘4均为三角卡盘,三角卡盘延伸出控制箱外,且二者相对设置,电机连接转轴并驱动转轴旋转,卡盘4的一端连接在转轴上,转轴带动卡盘4旋转;车床本体1上设置有滑轨8,滑轨8设置在车床上端面的两侧,第二控制箱3的下端面设置有滑轮,滑轮可以在滑轨8上移动,第一控制箱2和第二控制箱3之间还设置有喷灯5,喷灯5至少包括两个且相对设置,喷灯5设置在移动板上,移动板下端设置有滑轮,可以带动喷灯在控制箱之间移动。移动板上设置有带有多个通孔的固定板,喷灯5穿过通孔固定在固定板上,由于通孔数量众多,两个喷灯之间的距离就可以根据石英管的直径进行调节。
第二控制箱3和喷灯5的一侧还设置有旋转把手7,旋转把手7驱动滑轮移动。在使用时快速驱动前进或后退。
如图2所示,喷灯5为矩形结构,矩形结构内设置有多个喷灯头6,喷灯头6呈直线设置,由于本实施例加工的均为直径较小的石英管,矩形的设置可使火力集中,多个喷灯头6保证喷出的火力大小均匀。喷灯5上均连接有通气管,通气管内至少包括有氢气管路和氧气管路,二者的配合用于燃烧和助燃。
具体使用时,将石英管的两端固定在两端的卡盘4内,然后启动电机,使得石英管旋转,推动喷灯5至合适位置,然后启动喷灯5燃烧,等灼烧部位烧制较软时,石英管停止旋转,推动第二控制箱3的卡盘至合适位置即可在灼烧部位形成烧结。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于小型石英管热加工的车床,包括车床本体,其特征在于,所述车床本体的上端设置有控制箱,所述控制箱包括第一控制箱和第二控制箱,所述第一控制箱和第二控制箱相对设置,所述第一控制箱和第二控制箱内均设置有电机、转轴和卡盘,所述卡盘连接在转轴上,所述电机控制所述转轴旋转,所述第一控制箱和第二控制箱的卡盘对应平行设置,所述第一控制箱和第二控制箱之间还设置有喷灯,所述喷灯包括两个且所述喷灯相对设置,所述车床上还设置有滑轨,所述第二控制箱和喷灯的底部均设置有与所述滑轨相匹配的滑轮,所述第二控制箱和喷灯可在所述滑轮的延伸路径上移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于小型石英管热加工的车床,其特征在于:所述第二控制箱和喷灯的一侧还设置有旋转把手,所述旋转把手驱动所述滑轮移动。
3.根据权利要求1所述的一种用于小型石英管热加工的车床,其特征在于:所述喷灯上均连接有通气管,所述通气管内至少包括有氢气管路和氧气管路。
4.根据权利要求1所述的一种用于小型石英管热加工的车床,其特征在于:所述喷灯为矩形结构,所述喷灯内设置有多个喷灯头,多个所述喷灯头呈直线设置。
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