CN214935653U - 一种稳固型卧式千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳固型卧式千斤顶，属于千斤顶领域，一种稳固型卧式千斤顶，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有千斤顶主体，所述支撑座的底部开设有凹槽，所述支撑座的正面与背面均开设有通槽，两个所述通槽的内部之间滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有滚轮。该实用新型通过支撑座对千斤顶主体进行支撑，而连接杆配合两个滚轮和两个第一弹簧对支撑座的左侧底部进行支撑，两个收缩轮机构对支撑座的右侧底部进行支撑，在使用千斤顶时，先将千斤顶主体移动至合适位置，然后按压输入端，使得千斤顶主体开始顶起工作，从而使得装置更加支撑更加稳定，并且较小移动轮的损耗的优点。

Description

一种稳固型卧式千斤顶

技术领域

本实用新型涉及千斤顶领域，更具体地说，涉及一种稳固型卧式千斤顶。

背景技术

液压千斤顶是典型的利用液压传动的设备，液压千斤顶具有结构紧凑、体积小、重量轻、携带方便、性能可靠等优点，被广泛应用于流动性起重作业，是维修、汽车、拖拉机等理想工具。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起。

但是现有的卧式千斤顶为了方便移动和调整位置，均设置有移动轮，但是在千斤顶工作时，移动轮无法进行固定，可能会导致千斤顶不稳，造成安全隐患，并且长期使用移动轮承受压力过大容易损坏，因此我们提出一种稳固型卧式千斤顶，用于解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种稳固型卧式千斤顶，以解决现有技术中移动轮无法进行固定，可能会导致千斤顶不稳，造成安全隐患，并且长期使用移动轮承受压力过大容易损坏的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种稳固型卧式千斤顶，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有千斤顶主体，所述支撑座的底部开设有凹槽，所述支撑座的正面与背面均开设有通槽，两个所述通槽的内部之间滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有滚轮，所述连接杆的顶部固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧的顶端分别固定连接至通槽的内部，所述支撑座的内部开设有两个限位槽，所述限位槽的内部均设置有调节机构，所述调节机构的与连接杆相配合，所述支撑座的正面与背面均设置收缩轮机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括调节杆、推板、第二弹簧、滑动块和铰接杆，所述推板与滑动块的外侧均滑动连接至限位槽的内部，所述推板与滑动块相对的一侧分别固定连接至第二弹簧的两端，所述推板与调节杆相对的一侧转动连接，所述调节杆的另一端贯穿并螺纹连接至支撑座的外侧，所述滑动块底部的正面铰接至铰接杆的一端，所述铰接杆的另一端铰接至连接杆的正面的中心处。

作为上述技术方案的进一步描述：所述收缩轮机构包括万向轮、竖杆、固定筒、限位块94和弹力调节组件，所述万向轮的顶部转动连接至竖杆的底端，所述竖杆的顶端贯穿并滑动连接至固定筒的内部，所述固定筒的外侧固定连接至支撑座的外侧，所述限位块的外侧滑动连接至固定筒的内部，所述竖杆的顶端固定连接至限位块的底部，所述限位块的顶部固定连接至弹力调节组件的顶部，所述弹力调节组件设于固定筒的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述弹力调节组件包括螺纹杆、定位块、第三弹簧和推动块，所述定位块的底部固定连接至固定筒的顶部，所述定位块的左侧固定连接至支撑座的外侧，所述螺纹杆的底端贯穿并螺纹连接至定位块的底部，所述螺纹杆的底端贯穿并螺纹连接至固定筒的内部，所述螺纹杆的底端转动连接至推动块的顶部，所述推动块的底端固定连接至第三弹簧的顶端，所述第三弹簧的底端固定连接至限位块的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑座底部固定连接有四个支撑块，四个所述支撑块分别相互对称分布与支撑座底部的四角处。

作为上述技术方案的进一步描述：所述千斤顶主体的铰接有摇压筒，所述摇压筒的内部插接有把手杆。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过支撑座对千斤顶主体进行支撑，而连接杆配合两个滚轮和两个第一弹簧对支撑座的左侧底部进行支撑，两个收缩轮机构对支撑座的右侧底部进行支撑，在使用千斤顶时，先将千斤顶主体移动至合适位置，然后按压输入端，使得千斤顶主体开始顶起工作，当千斤顶主体的顶端接触支撑物体时，在压力的作用下支撑座挤压两个第一弹簧和收缩轮机构，随着压力增大支撑座的底部逐渐接触地面替代滚轮和收缩轮机构的支撑作用，从而使得装置更加支撑更加稳定，并且较小移动轮的损耗的优点，解决了现有技术中移动轮无法进行固定，可能会导致千斤顶不稳，造成安全隐患，并且长期使用移动轮承受压力过大容易损坏的问题。

(2)本方案通过调节杆、推板、第二弹簧、滑动块和铰接杆的配合使用，根据需要支撑的高度不同，拧动调节杆带动推板沿着限位槽向远离第二弹簧的一侧移动，此时通过第二弹簧带动滑动块同向移动，滑动块拉动铰接杆的顶端同向移动，铰接杆拉动连接杆向上移动压缩第一弹簧，从而减小支撑座与地面的间距，使得装置在工作时，支撑座可以快速接地，从而增加顶升距离。

(3)本方案通过万向轮、竖杆、固定筒、限位块和弹力调节组件的配合使用，使用弹力调节组件调整限位块和万向轮与支撑座的相对位置，配合调节机构使得支撑座的底部整体保持水平，然后千斤顶主体工作时，支撑座受力带动固定筒与竖杆挤压弹力调节组件，同样使得万向轮收缩，使得支撑座的底部接地，从而使得装置的支撑效果更好，更加稳定。

(4)本方案通过螺纹杆、定位块、第三弹簧和推动块的配合使用，在调节万向轮与支撑座的相对位置时，转动螺纹杆带动定位块沿着固定筒垂直上升，带动第三弹簧拉动限位块和万向轮上升，使得支撑座与地面的间距减小，然后千斤顶主体工作时，支撑座受到压力后可以更快的接触地面，减小装置的垂直距离消耗，从而实现了装置的结构更加合理，调节更加方便。

(5)本方案通过四个支撑块可以使得支撑座的支撑效果更好，更加平衡稳定。

(6)本方案通过摇压筒与把手杆的配合使用，使得装置更加便于操作和移动，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为图1中A部结构放大示意图；

图3为本实用新型的右视剖面结构示意图；

图4为图3中B部结构放大示意图；

图5为本实用新型的右视结构示意图；

图6为本实用新型的连接杆与第一弹簧连接侧视立体结构示意图。

图中标号说明：

1、支撑座；2、千斤顶主体；3、凹槽；4、通槽；5、连接杆；6、第一弹簧；7、限位槽；8、调节机构；81、调节杆；82、推板；83、第二弹簧；84、滑动块；85、铰接杆；9、收缩轮机构；91、万向轮；92、竖杆；93、固定筒；94、限位块；95、弹力调节组件；951、螺纹杆；952、定位块；953、第三弹簧；954、推动块；10、滚轮；11、支撑块；12、摇压筒；13、把手杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～6，本实用新型中，一种稳固型卧式千斤顶，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有千斤顶主体2，支撑座1的底部开设有凹槽3，支撑座1的正面与背面均开设有通槽4，两个通槽4的内部之间滑动连接有连接杆5，连接杆5的两端均固定连接有滚轮10，连接杆5的顶部固定连接有两个第一弹簧6，两个第一弹簧6的顶端分别固定连接至通槽4的内部，支撑座1的内部开设有两个限位槽7，限位槽7的内部均设置有调节机构8，调节机构8的与连接杆5相配合，支撑座1的正面与背面均设置收缩轮机构9。

本实用新型中，通过支撑座1对千斤顶主体2进行支撑，而连接杆5配合两个滚轮10和两个第一弹簧6对支撑座1的左侧底部进行支撑，两个收缩轮机构9对支撑座1的右侧底部进行支撑，在使用千斤顶时，先将千斤顶主体2移动至合适位置，然后按压输入端，使得千斤顶主体2开始顶起工作，当千斤顶主体2的顶端接触支撑物体时，在压力的作用下支撑座1挤压两个第一弹簧6和收缩轮机构9，随着压力增大支撑座1的底部逐渐接触地面替代滚轮10和收缩轮机构9的支撑作用，从而使得装置更加支撑更加稳定，并且较小移动轮的损耗的优点，解决了现有技术中移动轮无法进行固定，可能会导致千斤顶不稳，造成安全隐患，并且长期使用移动轮承受压力过大容易损坏的问题。

请参阅图1、图2、图3与图4，其中：调节机构8包括调节杆81、推板82、第二弹簧83、滑动块84和铰接杆85，推板82与滑动块84的外侧均滑动连接至限位槽7的内部，推板82与滑动块84相对的一侧分别固定连接至第二弹簧83的两端，推板82与调节杆81相对的一侧转动连接，调节杆81的另一端贯穿并螺纹连接至支撑座1的外侧，滑动块84底部的正面铰接至铰接杆85的一端，铰接杆85的另一端铰接至连接杆5的正面的中心处。

本实用新型中，通过调节杆81、推板82、第二弹簧83、滑动块84和铰接杆85的配合使用，根据需要支撑的高度不同，拧动调节杆81带动推板82沿着限位槽7向远离第二弹簧83的一侧移动，此时通过第二弹簧83带动滑动块84同向移动，滑动块84拉动铰接杆85的顶端同向移动，铰接杆85拉动连接杆5向上移动压缩第一弹簧6，从而减小支撑座1与地面的间距，使得装置在工作时，支撑座1可以快速接地，从而增加顶升距离。

请参阅图5，其中：收缩轮机构9包括万向轮91、竖杆92、固定筒93、限位块94和弹力调节组件95，万向轮91的顶部转动连接至竖杆92的底端，竖杆92的顶端贯穿并滑动连接至固定筒93的内部，固定筒93的外侧固定连接至支撑座1的外侧，限位块94的外侧滑动连接至固定筒93的内部，竖杆92的顶端固定连接至限位块94的底部，限位块94的顶部固定连接至弹力调节组件95的顶部，弹力调节组件95设于固定筒93的顶部。

本实用新型中，通过万向轮91、竖杆92、固定筒93、限位块94和弹力调节组件95的配合使用，使用弹力调节组件95调整限位块94和万向轮91与支撑座1的相对位置，配合调节机构8使得支撑座1的底部整体保持水平，然后千斤顶主体2工作时，支撑座1受力带动固定筒93与竖杆92挤压弹力调节组件95，同样使得万向轮91收缩，使得支撑座1的底部接地，从而使得装置的支撑效果更好，更加稳定。

请参阅图5，其中：弹力调节组件95包括螺纹杆951、定位块952、第三弹簧953和推动块954，定位块952的底部固定连接至固定筒93的顶部，定位块952的左侧固定连接至支撑座1的外侧，螺纹杆951的底端贯穿并螺纹连接至定位块952的底部，螺纹杆951的底端贯穿并螺纹连接至固定筒93的内部，螺纹杆951的底端转动连接至推动块954的顶部，推动块954的底端固定连接至第三弹簧953的顶端，第三弹簧953的底端固定连接至限位块94的顶部。

本实用新型中，通过螺纹杆951、定位块952、第三弹簧953和推动块954的配合使用，在调节万向轮91与支撑座1的相对位置时，转动螺纹杆951带动定位块952沿着固定筒93垂直上升，带动第三弹簧953拉动限位块94和万向轮91上升，使得支撑座1与地面的间距减小，然后千斤顶主体2工作时，支撑座1受到压力后可以更快的接触地面，减小装置的垂直距离消耗，从而实现了装置的结构更加合理，调节更加方便。

请参阅图1与图5，其中：支撑座1底部固定连接有四个支撑块11，四个支撑块11分别相互对称分布与支撑座1底部的四角处。

本实用新型中，通过四个支撑块11可以使得支撑座1的支撑效果更好，更加平衡稳定。

请参阅图1，其中：千斤顶主体2的铰接有摇压筒12，摇压筒12的内部插接有把手杆13。

本实用新型中，通过摇压筒12与把手杆13的配合使用，使得装置更加便于操作和移动，使用方便。

工作原理：使用时，先将千斤顶主体2移动至合适位置，然后按压把手杆13，使得千斤顶主体2开始顶起工作，当千斤顶主体2的顶端接触支撑物体时，在压力的作用下支撑座1挤压两个第一弹簧6和收缩轮机构9，随着压力增大支撑座1的底部逐渐接触地面替代滚轮10和收缩轮机构9的支撑作用，并且根据需要支撑的高度不同，拧动调节杆81带动推板82沿着限位槽7向远离第二弹簧83的一侧移动，此时通过第二弹簧83带动滑动块84同向移动，滑动块84拉动铰接杆85的顶端同向移动，铰接杆85拉动连接杆5向上移动压缩第一弹簧6，从而减小支撑座1与地面的间距，在调节万向轮91与支撑座1的相对位置时，转动螺纹杆951带动定位块952沿着固定筒93垂直上升，带动第三弹簧953拉动限位块94和万向轮91上升，使得支撑座1与地面的间距减小，然后千斤顶主体2工作时，支撑座1受到压力后可以更快的接触地，从而使得装置更加支撑更加稳定，并且较小移动轮的损耗的优点，解决了现有技术中移动轮无法进行固定，可能会导致千斤顶不稳，造成安全隐患，并且长期使用移动轮承受压力过大容易损坏的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种稳固型卧式千斤顶，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定安装有千斤顶主体(2)，所述支撑座(1)的底部开设有凹槽(3)，所述支撑座(1)的正面与背面均开设有通槽(4)，两个所述通槽(4)的内部之间滑动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的两端均固定连接有滚轮(10)，所述连接杆(5)的顶部固定连接有两个第一弹簧(6)，两个所述第一弹簧(6)的顶端分别固定连接至通槽(4)的内部，所述支撑座(1)的内部开设有两个限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部均设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)的与连接杆(5)相配合，所述支撑座(1)的正面与背面均设置收缩轮机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种稳固型卧式千斤顶，其特征在于：所述调节机构(8)包括调节杆(81)、推板(82)、第二弹簧(83)、滑动块(84)和铰接杆(85)，所述推板(82)与滑动块(84)的外侧均滑动连接至限位槽(7)的内部，所述推板(82)与滑动块(84)相对的一侧分别固定连接至第二弹簧(83)的两端，所述推板(82)与调节杆(81)相对的一侧转动连接，所述调节杆(81)的另一端贯穿并螺纹连接至支撑座(1)的外侧，所述滑动块(84)底部的正面铰接至铰接杆(85)的一端，所述铰接杆(85)的另一端铰接至连接杆(5)的正面的中心处。

3.根据权利要求1所述的一种稳固型卧式千斤顶，其特征在于：所述收缩轮机构(9)包括万向轮(91)、竖杆(92)、固定筒(93)、限位块(94)和弹力调节组件(95)，所述万向轮(91)的顶部转动连接至竖杆(92)的底端，所述竖杆(92)的顶端贯穿并滑动连接至固定筒(93)的内部，所述固定筒(93)的外侧固定连接至支撑座(1)的外侧，所述限位块(94)的外侧滑动连接至固定筒(93)的内部，所述竖杆(92)的顶端固定连接至限位块(94)的底部，所述限位块(94)的顶部固定连接至弹力调节组件(95)的顶部，所述弹力调节组件(95)设于固定筒(93)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种稳固型卧式千斤顶，其特征在于：所述弹力调节组件(95)包括螺纹杆(951)、定位块(952)、第三弹簧(953)和推动块(954)，所述定位块(952)的底部固定连接至固定筒(93)的顶部，所述定位块(952)的左侧固定连接至支撑座(1)的外侧，所述螺纹杆(951)的底端贯穿并螺纹连接至定位块(952)的底部，所述螺纹杆(951)的底端贯穿并螺纹连接至固定筒(93)的内部，所述螺纹杆(951)的底端转动连接至推动块(954)的顶部，所述推动块(954)的底端固定连接至第三弹簧(953)的顶端，所述第三弹簧(953)的底端固定连接至限位块(94)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种稳固型卧式千斤顶，其特征在于：所述支撑座(1)底部固定连接有四个支撑块(11)，四个所述支撑块(11)分别相互对称分布与支撑座(1)底部的四角处。

6.根据权利要求1所述的一种稳固型卧式千斤顶，其特征在于：所述千斤顶主体(2)的铰接有摇压筒(12)，所述摇压筒(12)的内部插接有把手杆(13)。

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