CN214935174U - 一种新型结构升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型结构升降机，包括箱体，所述箱体的内部活动安装有涡轮，所述箱体内部的左右两端固定安装有上压盖，所述箱体内部的下端活动安装有丝杆，所述丝杆的外端固定安装有端盖，所述箱体的下端活动安装有蜗杆，所述蜗杆的外侧固定安装有法兰，所述箱体的左右两端固定安装有防脱螺母。本实用新型具有防尘罩可对内部进行防水防尘，避免外界的粉尘颗粒与水液进入升降机的内部，造成内部润滑油粘稠度更高，使得内部传动结构加快磨损，有效的提高了升降机内部的防护效果，且在蜗杆的右端安装加固螺丝，在蜗杆长期运转时，可对蜗杆进行限位固定，避免蜗杆出现松动造成传动失效，进一步的提高了该升降机的使用寿命的效果。

Description

一种新型结构升降机

技术领域

本实用新型涉及升降机技术领域，具体为一种新型结构升降机。

背景技术

升降机（英语：Elevator / Lift），亦称电梯、垂直电梯，升降机在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置，是由平台以及操纵它们用的设备、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体。

升降机在工作时工作环境无法限定，使得在灰尘较大会湿度较大的环境下使用时会对升降机内部的润滑油的品质造成破坏，使得润滑油品质下降增加对传动结构的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型结构升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型结构升降机，包括箱体，所述箱体的内部活动安装有涡轮，所述箱体内部的左右两端固定安装有上压盖，所述箱体内部的下端活动安装有丝杆，所述丝杆的外端固定安装有端盖，所述箱体的下端活动安装有蜗杆，所述蜗杆的外侧固定安装有法兰，所述箱体的左右两端固定安装有防脱螺母，所述防脱螺母的上端活动安装有导向滑套联板支架，所述导向滑套联板支架上端的中部固定安装有滑杆。

优选的，所述箱体上端的中部固定安装有导向滑套中间支架，所述滑杆穿过导向滑套中间支架延伸至导向滑套联板支架的左端，所述箱体的内部位于导向滑套中间支架的下端固定安装有密封塞，所述箱体内部的右端固定设置有螺塞，所述箱体内部的右端固定安装有定制键一，所述箱体内部的左端固定安装有定制键二，导向滑套联板支架可便于升降机与其他部件进行安装，使得安装更加的便捷有效的提供了便捷性。

优选的，所述箱体的上端固定安装有钥匙扣，所述钥匙扣为分体结构，所述钥匙扣与滑杆活动连接，所述箱体的上端固定安装有防尘罩，所述防尘罩在箱体的上端均匀分布，所述蜗杆的右端固定安装有加固螺丝，在蜗杆的右端安装加固螺丝，在蜗杆长期运转时，可对蜗杆进行限位固定，避免蜗杆出现松动造成传动失效，进一步的提高了传动效率。

优选的，所述蜗杆的上下两端固定安装有唇形密封圈B型，所述唇形密封圈B型在蜗杆的上下两端对称分布，唇形密封圈B型可在蜗杆活动时将蜗杆与箱体进行隔断，避免箱体与蜗杆接触对蜗杆造成损坏，进一步的提高了对蜗杆的保护性能。

优选的，所述法兰与蜗杆的中部固定安装有圆锥滚子轴承，所述涡轮的上下两端活动安装有推力球轴承，所述推力球轴承在涡轮的上下两端对称分布，。推力球轴承可降低涡轮转动时的摩擦力，使得在蜗杆的带动下，转动效率更佳

优选的，所述滑杆的左右两端位于导向滑套联板支架的左右两端固定安装有六角螺母C型，所述六角螺母C型与滑杆螺纹连接，所述箱体的上端固定安装有弹簧盖油杯，所述弹簧盖油杯与箱体的内部固定连通，当内部润滑油液位较低时，将油液通过弹簧盖油杯向内部进行灌注，有效的提高了便捷性，更加便于对内部油液进行观测。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型防尘罩可对内部进行防水防尘，避免外界的粉尘颗粒与水液进入升降机的内部，造成内部润滑油粘稠度更高，使得内部传动结构加快磨损，有效的提高了升降机内部的防护效果，且在蜗杆的右端安装加固螺丝，在蜗杆长期运转时，可对蜗杆进行限位固定，避免蜗杆出现松动造成传动失效，进一步的提高了该升降机的使用寿命，且蜗杆的上下两端固定安装唇形密封圈B型可在蜗杆活动时将蜗杆与箱体进行隔断对蜗杆进行保护，同时起到密封作用，使得外部的灰尘无法通过间隙进入升降机内部，进一步的提高了对蜗杆的保护性能，且圆锥滚子轴承与推力球轴承可使得在传动时，将传动结构与箱体进行隔离，使得在进行传动时更加的顺滑，进一步的提高了该升降机的传动效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型涡轮剖面结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、涡轮；3、上压盖；4、丝杆；5、端盖；6、蜗杆；7、法兰；8、防脱螺母；9、导向滑套联板支架；10、滑杆；11、导向滑套中间支架；12、密封塞；13、螺塞；14、定制键一；15、定制键二；16、钥匙扣；17、防尘罩；18、加固螺丝；19、唇形密封圈B型；20、圆锥滚子轴承；21、推力球轴承；22、六角螺母C型；23、弹簧盖油杯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种新型结构升降机，包括箱体1，箱体1的内部活动安装有涡轮2，箱体1内部的左右两端固定安装有上压盖3，箱体1内部的下端活动安装有丝杆4，丝杆4的外端固定安装有端盖5，箱体1的下端活动安装有蜗杆6，蜗杆6的外侧固定安装有法兰7，箱体1的左右两端固定安装有防脱螺母8，防脱螺母8的上端活动安装有导向滑套联板支架9，导向滑套联板支架9上端的中部固定安装有滑杆10。

进一步的，箱体1上端的中部固定安装有导向滑套中间支架11，滑杆10穿过导向滑套中间支架11延伸至导向滑套联板支架9的左端，箱体1的内部位于导向滑套中间支架11的下端固定安装有密封塞12，箱体1内部的右端固定设置有螺塞13，箱体1内部的右端固定安装有定制键一14，箱体1内部的左端固定安装有定制键二15，在使用时，将蜗杆6与外界传动机构进行连接，带动蜗杆6进行转动，使得蜗杆6带动内部的涡轮2进行旋转，涡轮2旋转的同时带动丝杆4进行升降活动，同时导向滑套联板支架9会随着丝杆4的活动进行活动，且导向滑套联板支架9可便于升降机与其他部件进行安装，使得安装更加的便捷有效的提供了便捷性。

进一步的，箱体1的上端固定安装有钥匙扣16，钥匙扣16为分体结构，钥匙扣16与滑杆10活动连接，箱体1的上端固定安装有防尘罩17，防尘罩17在箱体1的上端均匀分布，蜗杆6的右端固定安装有加固螺丝18，在使用时，外部安装的防尘罩17可对内部进行防水防尘，避免外界的粉尘颗粒进入内部，造成内部润滑油失效影响磨损防护效果，有效的提高了机器内部的防护效果，且在蜗杆6的右端安装加固螺丝18，在蜗杆6长期运转时，可对蜗杆6进行限位固定，避免蜗杆6出现松动造成传动失效，进一步的提高了传动效率。

进一步的，蜗杆6的上下两端固定安装有唇形密封圈B型19，唇形密封圈B型19在蜗杆6的上下两端对称分布，在蜗杆6的上下两端固定安装唇形密封圈B型19可在蜗杆6活动时将蜗杆6与箱体1进行隔断，避免箱体1与蜗杆6接触对蜗杆6造成损坏，进一步的提高了对蜗杆6的保护性能。

进一步的，法兰7与蜗杆6的中部固定安装有圆锥滚子轴承20，涡轮2的上下两端活动安装有推力球轴承21，推力球轴承21在涡轮2的上下两端对称分布，在蜗杆6转动时，蜗杆6外端的圆锥滚子轴承20可以外端的法兰7进行隔离，避免法兰7在与连接机构进行固定时，对蜗杆6转速造成影响，且圆锥滚子轴承20可降低蜗杆6转动时的摩擦力，进一步的提高了蜗杆6的传动效率，且涡轮2的上下两端安装的推力球轴承21，可将涡轮2与箱体1进行隔离，同时推力球轴承21可降低涡轮2转动时的摩擦力，使得在蜗杆6的带动下，转动效率更佳，进一步的提高了整体的传动效率。

进一步的，滑杆10的左右两端位于导向滑套联板支架9的左右两端固定安装有六角螺母C型22，六角螺母C型22与滑杆10螺纹连接，箱体1的上端固定安装有弹簧盖油杯23，弹簧盖油杯23与箱体1的内部固定连通，在升降机工作时，通过弹簧盖油杯23可对内部的油液进行观测，当内部润滑油液位较低时，将油液通过弹簧盖油杯23向内部进行灌注，有效的提高了便捷性，更加便于对内部油液进行观测。

本实用新型的工作原理：首先在使用时，将蜗杆6与外界传动机构进行连接，带动蜗杆6进行转动，使得蜗杆6带动内部的涡轮2进行旋转，涡轮2旋转的同时带动丝杆4进行升降活动，同时导向滑套联板支架9会随着丝杆4的活动进行活动，且导向滑套联板支架9可便于升降机与其他部件进行安装，在使用时，外部安装的防尘罩17可对内部进行防水防尘，避免外界的粉尘颗粒进入内部，造成内部润滑油失效影响磨损防护效果，有效的提高了机器内部的防护效果，且在蜗杆6的右端安装加固螺丝18，在蜗杆6长期运转时，可对蜗杆6进行限位固定，避免蜗杆6出现松动造成传动失效，在蜗杆6的上下两端固定安装唇形密封圈B型19可在蜗杆6活动时将蜗杆6与箱体1进行隔断，避免箱体1与蜗杆6接触对蜗杆6造成损坏，在蜗杆6转动时，蜗杆6外端的圆锥滚子轴承20可以外端的法兰7进行隔离，避免法兰7在与连接机构进行固定时，对蜗杆6转速造成影响，且圆锥滚子轴承20可降低蜗杆6转动时的摩擦力，进一步的提高了蜗杆6的传动效率，且涡轮2的上下两端安装的推力球轴承21，可将涡轮2与箱体1进行隔离，同时推力球轴承21可降低涡轮2转动时的摩擦力，使得在蜗杆6的带动下，转动效率更佳，在升降机工作时，通过弹簧盖油杯23可对内部的油液进行观测，当内部润滑油液位较低时，将油液通过弹簧盖油杯23向内部进行灌注，有效的提高了便捷性，更加便于对内部油液进行观测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型结构升降机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部活动安装有涡轮（2），所述箱体（1）内部的左右两端固定安装有上压盖（3），所述箱体（1）内部的下端活动安装有丝杆（4），所述丝杆（4）的外端固定安装有端盖（5），所述箱体（1）的下端活动安装有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的外侧固定安装有法兰（7），所述箱体（1）的左右两端固定安装有防脱螺母（8），所述防脱螺母（8）的上端活动安装有导向滑套联板支架（9），所述导向滑套联板支架（9）上端的中部固定安装有滑杆（10），所述箱体（1）上端的中部固定安装有导向滑套中间支架（11），所述滑杆（10）穿过导向滑套中间支架（11）延伸至导向滑套联板支架（9）的左端，所述箱体（1）的内部位于导向滑套中间支架（11）的下端固定安装有密封塞（12），所述箱体（1）内部的右端固定设置有螺塞（13），所述箱体（1）内部的右端固定安装有定制键一（14），所述箱体（1）内部的左端固定安装有定制键二（15）所述箱体（1）的上端固定安装有钥匙扣（16），所述钥匙扣（16）为分体结构，所述钥匙扣（16）与滑杆（10）活动连接，所述箱体（1）的上端固定安装有防尘罩（17），所述防尘罩（17）在箱体（1）的上端均匀分布，所述蜗杆（6）的右端固定安装有加固螺丝（18），所述蜗杆（6）的上下两端固定安装有唇形密封圈B型（19），所述唇形密封圈B型（19）在蜗杆（6）的上下两端对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种新型结构升降机，其特征在于：所述法兰（7）与蜗杆（6）的中部固定安装有圆锥滚子轴承（20），所述涡轮（2）的上下两端活动安装有推力球轴承（21），所述推力球轴承（21）在涡轮（2）的上下两端对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种新型结构升降机，其特征在于：所述滑杆（10）的左右两端位于导向滑套联板支架（9）的左右两端固定安装有六角螺母C型（22），所述六角螺母C型（22）与滑杆（10）螺纹连接，所述箱体（1）的上端固定安装有弹簧盖油杯（23），所述弹簧盖油杯（23）与箱体（1）的内部固定连通。

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