CN214934939U - 一种锦纶丝加工用后处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锦纶丝加工用后处理装置，包括：底座，所述底座的顶部的一侧设置有烘干组件，所述底座的顶部设置有纵向驱动组件，所述纵向驱动组件的驱动端设置有调节组件，所述底座的顶部的另一侧设置有收卷组件。本实用新型提供的锦纶丝加工用后处理装置，通过调节组件的设置，可以对收卷时的锦纶丝进行张力调节，不仅避免张紧度过大，导致锦纶丝的断裂，而且避免了张紧度过小，导致收卷后的锦纶丝的松垮，并且配合纵向驱动组件带动调节组件前后的移动，可以使锦纶丝有序的缠绕在收卷组件上，而且通过收卷组件中的收卷轮便于拆卸，进而便于工作人员对收卷轮的更换，提高了收卷后处理的效果。

Description

一种锦纶丝加工用后处理装置

技术领域

本实用新型涉及锦纶丝领域，尤其涉及一种锦纶丝加工用后处理装置。

背景技术

锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感。

棉纶丝在生产加工时，需要对棉纶丝进行清洗、脱水、染色等加工，而且棉纶丝在清洗、脱水后，需要对棉纶丝进行干燥处理，而现有的干燥方式，通常采用吹风机进行吹风干燥。

相关技术中，现有的干燥设备不具有收卷功能，以至于对棉纶丝干燥后，需要额外使用其他其他的收卷装置对干燥后的棉纶丝收卷，不仅费时费力，而且提高生产加工成本，并且现有的收卷装置对棉纶丝收卷后，不便于拆装，以至于收卷后，不能快速的对收卷轮进行拆卸，进而降低了处理装置的使用效果。

因此，有必要提供一种锦纶丝加工用后处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种锦纶丝加工用后处理装置，解决了不便于对脱水后的棉纶丝进行处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的锦纶丝加工用后处理装置包括：底座，所述底座的顶部的一侧设置有烘干组件，所述底座的顶部设置有纵向驱动组件，所述纵向驱动组件的驱动端设置有调节组件，所述底座的顶部的另一侧设置有收卷组件；

通过烘干组件的设置，可以快速清洗或染色后的锦纶丝进行干燥，提高后处理的效果；

通过调节组件的设置，可以对收卷时的锦纶丝进行张力调节，不仅避免张紧度过大，导致锦纶丝的断裂，而且避免了张紧度过小，导致收卷后的锦纶丝的松垮，进一步提高了收卷的效果；

通过收卷组件的设置，不仅可以稳定的对干燥后的锦纶丝进行收卷，而且收卷后的收卷轮便于拆卸，进而便于工作人员对收卷轮的更换，提高了收卷后处理的效果。

优选的，所述烘干组件包括固定于所述底座顶部一侧的干燥箱，所述干燥箱的两侧均开设有通口，两个所述通口均与所述干燥箱的内部连通，所述干燥箱的顶部固定连接有热风机，所述热风机的出风口通过出风管与所述干燥箱的内部连通，所述干燥箱的正面设置有观察镜。

优选的，所述调节组件包括固定于所述纵向驱动组件驱动端的移动板，所述移动板的顶部的一侧固定连接有固定连接有U型架，所述U型架的内壁的两侧之间转动连接有第一导向轮。

优选的，所述移动板的顶部的另一侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧之间滑动连接有U型框，所述U型框的内壁的两侧之间转动连接有第二导向轮，所述第一导向轮的外表面和所述第二导向轮的外表面均开设有弧形凹槽，所述U型框和移动板的顶部之间固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述移动板顶部的另一侧通过支撑架固定连接有圆环块，所述圆环块的内壁设置为弧形面。

优选的，所述收卷组件包括固定于所述底座顶部另一侧的U型槽，所述U型槽的内壁的两侧均转动连接有连接块，两个所述连接块的之间设置有收卷轮，所述收卷轮的两端均固定连接有限位块，所述U型槽的侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴与其中一个连接块的侧面固定连接。

优选的，所述连接块的顶部开设有插入槽，所述插入槽的两侧均开设有卡紧槽，两个所述卡紧槽的内部均滑动连接有磁铁限位架，所述磁铁限位架的一侧贯穿所述连接块并延伸至所述连接块的外部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锦纶丝加工用后处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锦纶丝加工用后处理装置，通过烘干组件的设置，可以快速清洗或染色后的锦纶丝进行干燥，提高后处理的效果，而且通过调节组件的设置，可以对收卷时的锦纶丝进行张力调节，不仅避免张紧度过大，导致锦纶丝的断裂，而且避免了张紧度过小，导致收卷后的锦纶丝的松垮，并且配合纵向驱动组件带动调节组件前后的移动，可以使锦纶丝有序的缠绕在收卷组件上，而且通过收卷组件中的收卷轮便于拆卸，进而便于工作人员对收卷轮的更换，提高了收卷后处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的锦纶丝加工用后处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的调节组件的结构立体图；

图3为图1所示的收卷组件的结构立体图；

图4为图3所示的A部放大示意图。

图中标号：1-底座、2-烘干组件、21-干燥箱、22-通口、23-热风机、24-观察镜、3-纵向驱动组件、4-调节组件、41-移动板、42-U型架、43-第一导向轮、44-固定板、45-U型框、46-第二导向轮、47-弧形凹槽、48-圆环块、49-电动伸缩杆、5-收卷组件、51-U型槽、52-连接块、53-收卷轮、54-限位块、55-电机、56-插入槽、57-卡紧槽、58-磁铁限位架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的锦纶丝加工用后处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的调节组件的结构立体图；图3为图1所示的收卷组件的结构立体图；图4为图3所示的A部放大示意图。锦纶丝加工用后处理装置包括：底座1，所述底座1的顶部的一侧设置有烘干组件2，所述底座1的顶部设置有纵向驱动组件3，所述纵向驱动组件3的驱动端设置有调节组件4，所述底座1的顶部的另一侧设置有收卷组件5；

通过烘干组件2的设置，可以快速清洗或染色后的锦纶丝进行干燥，提高后处理的效果；

通过调节组件4的设置，可以对收卷时的锦纶丝进行张力调节，不仅避免张紧度过大，导致锦纶丝的断裂，而且避免了张紧度过小，导致收卷后的锦纶丝的松垮，进一步提高了收卷的效果；

通过收卷组件5的设置，不仅可以稳定的对干燥后的锦纶丝进行收卷，而且收卷后的收卷轮53便于拆卸，进而便于工作人员对收卷轮53的更换，提高了收卷后处理的效果；

纵向驱动组件3采用现有技术的纵向驱动装置，由正反转电动机、丝杠、螺纹块等组成，用于带动调节组件4前后移动。

所述烘干组件2包括固定于所述底座1顶部一侧的干燥箱21，所述干燥箱21的两侧均开设有通口22，两个所述通口22均与所述干燥箱21的内部连通，所述干燥箱21的顶部固定连接有热风机23，所述热风机23的出风口通过出风管与所述干燥箱21的内部连通，所述干燥箱21的正面设置有观察镜24；

通过通口22的设置，方便棉纶丝插入干燥箱21和伸出干燥箱21，热风机23与外界的电源和控制开关连接，用于向干燥箱21的内部输出热气，通过高温热气对棉纶丝进行烘干。

所述调节组件4包括固定于所述纵向驱动组件3驱动端的移动板41，所述移动板41的顶部的一侧固定连接有固定连接有U型架42，所述U型架42的内壁的两侧之间转动连接有第一导向轮43；

通过第一导向轮43的设置，可以与第二导向轮46对棉纶丝张力进行调节，进而提高后续收卷的效果。

所述移动板41的顶部的另一侧固定连接有两个固定板44，两个所述固定板44相对的一侧之间滑动连接有U型框45，所述U型框45的内壁的两侧之间转动连接有第二导向轮46，所述第一导向轮43的外表面和所述第二导向轮46的外表面均开设有弧形凹槽47，所述U型框45和移动板41的顶部之间固定连接有电动伸缩杆49；

通过弧形凹槽47的设置，提高了棉纶丝输送时的限位，避免再输送过程中，棉纶丝来回移动，进而出现脱落现象，而且通过电动伸缩杆49的启动，可以带动第二导向轮46上下运动，通过第二导向轮46上下的运动，进而可以对缠绕时的棉纶丝进行张力调节，提高收卷的效果。

所述移动板41顶部的另一侧通过支撑架固定连接有圆环块48，所述圆环块48的内壁设置为弧形面；

圆环块48的设置，保证烘干后的棉纶丝稳定的排出，进而便于后续调节组件4对棉纶丝张力的调节。

所述收卷组件5包括固定于所述底座1顶部另一侧的U型槽51，所述U型槽51的内壁的两侧均转动连接有连接块52，两个所述连接块52的之间设置有收卷轮53，所述收卷轮53的两端均固定连接有限位块54，所述U型槽51的侧面固定连接有电机55，所述电机55的输出轴与其中一个连接块52的侧面固定连接；

电机55与外界的电源和控制开关连接，用于带动其中一个连接块52进行旋转，由于两个连接块52与收卷轮53卡紧，进而可以导致电机55的旋转，就会带动收卷轮53进行旋转，通过收卷轮53的旋转，可以对烘干后的棉纶丝进行收卷。

所述连接块52的顶部开设有插入槽56，所述插入槽56的两侧均开设有卡紧槽57，两个所述卡紧槽57的内部均滑动连接有磁铁限位架58，所述磁铁限位架58的一侧贯穿所述连接块52并延伸至所述连接块52的外部；

插入槽56的设置，便于收卷轮53两端的插入，而且通过对应的两个卡紧槽57，便于限位块54的吻合插入，进而使得连接块52与收卷轮53旋转卡紧，保证连接块52的旋转，就可以直接带动收卷轮53进行收卷，而且磁铁限位架58的设置，用于对插入卡紧槽57内部的限位块54进行卡紧，避免旋转时，限位块54的脱出，进而保证收卷轮53旋转时的稳定性，而且连接块52采用金属材质，便于磁铁限位架58的吸附。

本实用新型提供的锦纶丝加工用后处理装置的工作原理如下：

通过通口22的设置，方便棉纶丝插入干燥箱21的内部，再延伸出干燥箱21，延伸后棉纶丝穿过圆环块48，随后与第一导向轮43的外表面进行逆时针缠绕，再与第二导向轮46顺时针缠绕，最后与收卷轮53进行固定；

通过电机55的启动，可以带动其中一个连接块52进行旋转，由于两个连接块52与收卷轮53卡紧，进而可以使电机55的旋转，就会带动收卷轮53进行旋转，通过收卷轮53的旋转，可以对烘干后的棉纶丝进行收卷；

棉纶丝在收卷运动的过程中，会经过干燥箱21，通过热风机23的启动，可以向干燥箱21的内部输出热气，通过高温热气对棉纶丝进行烘干；

干燥后的棉纶丝通过第一导向轮43和第二导向轮46进行接触，最终通过收卷轮53进行收卷；

当收卷时，棉纶丝的张紧度过大或者过小时：通过电动伸缩杆49的启动，可以带动第二导向轮46上下运动，通过第二导向轮46上下的运动，进而可以对缠绕时的棉纶丝进行张力调节；

当收卷轮53收卷完毕后，手动将两个连接块52上的磁铁限位架58拔出，进而磁铁限位架58就会失去对限位块54的卡紧，这时工作人员就可以对收卷轮53进行拆卸，进而便于后续安装新的收卷轮53。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种锦纶丝加工用后处理装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部的一侧设置有烘干组件(2)，所述底座(1)的顶部设置有纵向驱动组件(3)，所述纵向驱动组件(3)的驱动端设置有调节组件(4)，所述底座(1)的顶部的另一侧设置有收卷组件(5)。

2.根据权利要求1所述的锦纶丝加工用后处理装置，其特征在于，所述烘干组件(2)包括固定于所述底座(1)顶部一侧的干燥箱(21)，所述干燥箱(21)的两侧均开设有通口(22)，两个所述通口(22)均与所述干燥箱(21)的内部连通，所述干燥箱(21)的顶部固定连接有热风机(23)，所述热风机(23)的出风口通过出风管与所述干燥箱(21)的内部连通，所述干燥箱(21)的正面设置有观察镜(24)。

3.根据权利要求1所述的锦纶丝加工用后处理装置，其特征在于，所述调节组件(4)包括固定于所述纵向驱动组件(3)驱动端的移动板(41)，所述移动板(41)的顶部的一侧固定连接有固定连接有U型架(42)，所述U型架(42)的内壁的两侧之间转动连接有第一导向轮(43)。

4.根据权利要求3所述的锦纶丝加工用后处理装置，其特征在于，所述移动板(41)的顶部的另一侧固定连接有两个固定板(44)，两个所述固定板(44)相对的一侧之间滑动连接有U型框(45)，所述U型框(45)的内壁的两侧之间转动连接有第二导向轮(46)，所述第一导向轮(43)的外表面和所述第二导向轮(46)的外表面均开设有弧形凹槽(47)，所述U型框(45)和移动板(41)的顶部之间固定连接有电动伸缩杆(49)。

5.根据权利要求3所述的锦纶丝加工用后处理装置，其特征在于，所述移动板(41)顶部的另一侧通过支撑架固定连接有圆环块(48)，所述圆环块(48)的内壁设置为弧形面。

6.根据权利要求1所述的锦纶丝加工用后处理装置，其特征在于，所述收卷组件(5)包括固定于所述底座(1)顶部另一侧的U型槽(51)，所述U型槽(51)的内壁的两侧均转动连接有连接块(52)，两个所述连接块(52)的之间设置有收卷轮(53)，所述收卷轮(53)的两端均固定连接有限位块(54)，所述U型槽(51)的侧面固定连接有电机(55)，所述电机(55)的输出轴与其中一个连接块(52)的侧面固定连接。

7.根据权利要求6所述的锦纶丝加工用后处理装置，其特征在于，所述连接块(52)的顶部开设有插入槽(56)，所述插入槽(56)的两侧均开设有卡紧槽(57)，两个所述卡紧槽(57)的内部均滑动连接有磁铁限位架(58)，所述磁铁限位架(58)的一侧贯穿所述连接块(52)并延伸至所述连接块(52)的外部。

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